Разделение неоднородных газовых систем.

 

В промышленных условиях пыль образуетсяв результатеизмельчения твердых тел (при дроблении, размалывании, транспортировке и при горении топлива). Промышленная очистка газов от взвешенных в нем твердых, или жидких частиц производится для уменьшения загрязненности воздуха или улавливания из газа ценных продуктов. Очистка отходящих газов является одной из важнейших задач химического производства.

Отстойный газоход

Устройством для очистки газа от пыли является отстойный газоход. На пути запыленного газа устанавливают камеру с перегородками, изменяющими направление, и сборниками пыли. За счет увеличения скорости потока падают частицы пыли, сохраняя прямолинейное движение за счет инерции, ударяются о перегородки и собираются в сборники. Эти устройства применяются для предварительной грубой очистки газов.

Пылеосадительныя камера

 

Более качественная очистка газов достигается в пылеосадительных камерах.

Устройство пылеосадительной камеры основано на принципе развития максимальной площади осаждения, в целях повышения производительности.

Аппарат с горизонтальными полками делится на ряд каналов малой высоты. Поступление запыленного газа регулируется клапанами. Осажденная пыль периодически выгружается через дверцы.

Циклон

Штуцер для подачи загрязненного газа 2) центральная труба для выхода очищенного газа 3) крышка 4) корпус 5) коническое днище 6) штуцер для удаления пыли

Очистка газов под действием центробежной силы производится в специальных аппаратах циклонах. Запыленный газ поступает через входной штуцер 1, в корпусе поток газа начинает вращаться вокруг центральной трубы 2, вдоль внутренней поверхности стенок циклона. При таком вращении частицы пыли под действием центробежной силы отбрасываются к периферии, оседают на внутренней поверхности корпуса 4 и опускаются в коническое днище 5. Очищенный газ выводится из циклона через центральную трубу 2.

 

 

Рукавный фильтр

 

Запыленный газ нагнетается вентилятором через входной газоход 1, в камеру 2. Далее газ проходит через рукава 3, нижние концы которых закреплены на патрубках распределительной решетки 4. Пыль осаждается в порах ткани, а очищенный газ через трубку 6, удаляется из аппарата. Пыль удаляется через патрубок 7.

 

Мокрая очистка газов.

Барботажный пылеуловитель

Состоит из корпуса 4, внутри которого расположено перфорированное днище 6. Запыленный газ поступает под днище через штуцер 1 и соприкасается с жидкостью, подаваемой на днище, образуя пенный барботажный слой. Жидкость захватывает твердые частицы и удаляется через штуцер 5, а некоторая ее часть, прошедшая через решетку уходит через штуцер 7 в днище аппарата. Очищенный газ удаляется из аппарата через штуцер 3.

Мокрая очистка газов применяется для тонкой очистки газа, но при этом происходит его увлажнение. Мокрая очистка газов проводится в аппаратах различных конструкций – скрубберах, башнях орошения, барботажных пылеуловителях.

Электрическая очистка газов

Электрическая очистка газов основана на ионизации молекул газа и сообщении частицам пыли электрического заряда. Электрически заряженные частицы под действием электрического поля осаждаются на противоположно заряженном электроде, теряют свой заряд и удаляются из газового потока. Ионизация газа возникает в газе, помещенном между электродами, соединенными с источником постоянного тока высокого напряжения. Для электрической очистки газов используется коронный заряд, возникающий в неоднородном электрическом поле, обеспечивающем прохождение тока между электродами, но не вызывающего между ними дугового электрического разряда – пробоя.