Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Подшипники шариковые радиальные однорядные (ГОСТ 8338 - 75)
Таблица 6.3 Особо легкая серия
Продолжение таблицы 6.3 легкая серия
Средняя серия
Окончаниетаблицы 6.3 Тяжелая серия
Примечание. Пример условного обозначения подшипника лёгкой серии с d=40 мм, D = 80 мм, В=18 мм: Подшипник 208 ГОСТ 8338-75.
Таблица 6.9 Шпонки призматические (ГОСТ 23360 – 78)
Примечания: 1. Длины призматических шпонок l выбирают из следующего ряда: 10, 12,14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 220, 250. 2. Пример условного обозначения шпонки размерами b = 16 мм, h = 10 мм, l = 50 мм: Шпонка 16´10´50 ГОСТ 23360 – 78.
Определяем диаметр участка вала под шестерню: где r – координата фаски кольца подшипника (табл. 3.3). 30,0мм. Полученный диаметрd4 округляем до ближайшего большего стандартного значения из ряда: 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 53; 56; 60; 63; 67; 71; 75; 80; 85; 90; 95 (ряд Ra 40 ГОСТ 6636-69).
Принимаем из стандартного ряда: 30,0 мм. Определяем диаметр буртика по формуле: . По таблице [8,табл. 3.8, стр. 57] принимаем размер фаски посадочного диаметра шестерни: 1,0 мм. 33 мм. Ширина буртика 10 мм. Таблица 3.8 Стандартные размеры фасок
Рис. 3.3. Ведущий вал 3.4. Определение геометрических параметров ступеней ведомого вала (проектный расчёт ведомого вала) Материал ведомого вала тот же. Определяем диаметр выходного участка вала: где [ t ] =25 МПа - допускаемое касательное напряжение, где Т2 - крутящий момент на ведомом валу,
мм, Полученный диаметр d 1 округляем до ближайшего большего стандартного значения из ряда: 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 53; 56; 60; 63; 67; 71; 75; 80; 85; 90; 95 (ряд Ra 40 ГОСТ 6636-69).
Принимаем мм, длину участка согласуем с длиной цилиндрического участка упругой втулочно-пальцевой муфты мм. Дальнейший расчет производится точно также, как для ведущего вала. Покажем приближенные рекомендации. Диаметры и длины других участков вала выбираем конструктивно. Диаметр под уплотнение мм. Диаметр под подшипник мм. Принимаем мм. Длина участка под подшипник мм. Предварительно принимаем подшипник 106 шариковый радиальный однорядные особо лёгкой серии ГОСТ 831-75. Основные размеры подшипника: D=55 мм, В=13 мм. Динамическая грузоподъемность Сr = 10,4кН. Диаметр под колесо мм. Диаметр буртика мм.
Рис. 3.4. Ведомый вал
Рис. 4.1. Конструкция цилиндрического колеса 4.1. Размеры зубчатого колеса, полученные в проектном расчёте: 164,0 мм - диаметр вершин зубьев; 42,0 мм - ширина колеса; 2,0мм - нормальный модуль. 4.2. Определяем толщину обода: мм Принимаем мм. 4.3. Определяем толщину диска: С =(0,25…0,3) b2= 11,2…13,5 мм Принимаем С = 12 мм. 4.4. Внутренний диаметр ступицы зубчатого колеса соответствует диаметру участка ведомого вала под зубчатое колесо d4, определенному в п. 3.4: 35 мм. 4.5. Определяем наружный диаметр ступицы: dст= 1,6 d = 1,6×35 = 56 мм 4.6. Определяем длину ступицы: Lст= (1,0…1,5) d= 56…84мм; Принимаем Lст= 56 мм. 4.7. Определяем диаметр центров отверстий в диске колеса: (для второго варианта конструкции [8, раздел 3.6]) 4.8. Определяем диаметры отверстий в диске колеса: (для второго варианта конструкции [8, раздел 3.6]) 4.9. Радиусы закруглений принимаем R = 6 мм и уклоны - g³ 7o. 4.10. Размеры фасок принимаем по таблице [8, стр. 57, таблица 3.8]: - фаска 2,0 х 450 - для внутреннего диаметра ступицы; - фаска 2,5 х 450 - для наружного диаметра ступицы. 4.11. Для внутреннего диаметра ступицы d = 35 мм из таблицы [8, стр. 21, таблица 2.7] выбираем ширину шпоночного паза 10,0 мм и глубину шпоночного паза в ступице 3,3 мм. Таблица 2.7
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-14; просмотров: 893; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.217.8.82 (0.033 с.) |