Высокая стойкость при действии ударных и вибрационных нагрузок.

Недостатки:

1 высокий расход металла на образование соединения;

2 высокая трудоёмкость, а значит, и стоимость соединения;

3 ослабление прочности соединяемых деталей отверстиями под заклёпки;

4 нарушение плотности швов в процессе эксплуатациии..

Применение. В настоящее время заклепочные соединения применяют:

1. В конструкциях, воспринимающих значительные вибрационные и ударные нагрузки при высоких требованиях к надежности соединения.

2. При изготовлении конструкций из не свариваемых материалов (дюралюминий, текстолит и др.).

3. В соединениях окончательно обработанных деталей, в которых применение сварки недопустимо из-за их коробления при нагреве

В современном машиностроении область применения заклепочных соединений все более сокращается по мере совершенствования методов сварки.

Основные типы заклепок. Форму головки выбирают в зависимости от назначения заклепочного шва. Форма определяет тип заклепки. Наибольшее применение имеют заклепки с полукруглыми головками (рисунок 3.2, а). Заклепки с потайными головками (рисунок 3.2, б) применяют тогда, когда конструктивно недопустимы выступы головок.

 

а – с полукруглой головкой;

б – с потайной головкой;

в – с полу потайной головкой;

г – трубчатая

Классификация заклёпочных соединений:

1 по функциональному назначению – прочные, предназначенные только для передачи нагрузки; плотные, обеспечивающие герметичное разделение сред, и прочно-плотные, способные выполнять обе названные функции;

2 по конструктивным признакам шва – нахлёсточное соединение; стыковое соединение, которое в свою очередь может быть выполнено с одной либо с двумя накладками

Основные типы заклёпочных швов:

а – нахлёсточный;

б – стыковой с одной накладкой;

в – стыковой с двумя накладками

3 по числу поверхностей среза, приходящихся на одну заклёпку под действием рабочей нагрузки – односрезные; двухсрезные; и т.д.; многосрезные;

4 по количеству заклёпочных рядов в шве – однорядные; двухрядные; и т.д.; многорядные.

 

 

Подбор заклёпок для заклёпочного соединения при равной толщине склёпываемых листов и одинаковой их прочности и заклёпок выполняется в зависимости от толщины листов s (рис. 12.4), а для соединения листов разной толщины диаметр заклёпки устанавливают в соответствии с суммарной толщиной всего пакета S.

При соединении листов равной толщины (все размеры в мм)

Диаметр заклёпки

Шаг установки заклёпок в ряду

Расстояние оси заклёпки от края листа

Для соединения листов разной толщины диаметр заклёпки

Для швов с накладками толщина накладок составляет при одной накладке