Многопильный станок для продольного раскроя отрезков пиломатериалов

Сменная производительность многопильного станка (модели ЦДК 5-3, ЦА2А-1 и др.) для продольного раскроя отрезков пиломатериалов по ширине на заготовки (заг./смен):

 

(18)

 

где U – скорость подачи, м/мин; а – кратность отрезков по длине, зависящая от требуемых длин заготовок, длину кратного отрезка обычно принимают от 1000 до 2000 мм; b – кратность отрезка по ширине, мм; K _р = 0,9; l – длина распиливаемого отрезка, м.

 

Фуговальный станок с ручной подачей

Сменная производительность станка (заг./смен) определяется по формуле

 

(19)

 

где U = 8÷12 м/мин; K _р = 0,8; l _з – длина обрабатываемых заготовок, м; m – среднее число проходов заготовки через станок; m = 2 для каждой обраба­тываемой стороны заготовки; с – число обрабатываемых сторон заготовки.

 

Рейсмусовый или четырехсторонние продольно-фрезерные станки

Сменную производительность рейсмусовых или четырехсторонних продольно-фрезерных станков (заг./смен) рассчитывают по формуле

(20)

 

где U – скорость подачи, м/мин, принимаемая по технической характери­стике станка; z – число одновременно обрабатываемых на станке загото­вок, z = 3÷5 шт. – при обработке на рейсмусовом станке; z = 1 – при обработке на четырехстороннем продольно-фрезерном станке; K _м = 0,8÷0,9; l _з – длина обрабатывае­мых заготовок, м; m – число проходов заготовки через станок.

Фрезерный станок

Сменная производительность при фрезеровании паза или фальца на фрезерных станках модели ФС-1 и др., рассчитывают по формуле, (заг./смен):

 

(21)

 

где U = 6÷8 м/мин; K _р = 0,6÷0,7; l – длина фрезеруемого паза (фальца в заготовке), м.

Сменную производительность при фрезеровании шипов на фрезерных станках модели ФСШ-1 и др. (заг./смен) рассчитывают по формуле

 

(22)

 

где z – количество одновременно обрабатываемых заготовок в одном пакете толщиной 100 мм, определяемое по формуле 100/ h (h – толщина заготовки, мм); K _р = 0,5÷0,6; t ₀ – цикл обработки одного пакета заготовок, мин; t ₀ = 0,8÷1,2 мин; n – количество обрабатываемых концов заготовки.

Шипорезный станок

Производительность односторонних шипорезных станков для формирования рамных и ящичных шипов (заг./смен) [4]:

 

(23)

 

где K _р = 0,9÷0,93; K _м – коэффициент использования машинного времени, K _м = 0,5÷0,6; U – скорость перемещения каретки (подача стола), м/мин; n – количество одновременно обрабатываемых заготовок; S – ход перемещения стола (перемещение стола), м; Z – количество обрабатываемых концов заготовки.

Производительность двусторонних шипорезных станков для формирования рамных шипов (заг./смен) [4]:

 

(24)

 

где K _р = 0,75÷0,8; K _м = 0,5÷0,6; U – скорость подачи, м/мин; U = 1,5÷16 м/мин; n – количество одновременно обрабатываемых заготовок; S ₀ – шаг между упорами цепей механизма подачи, м; S ₀ = 0,25 м.

Шлифовальные станки

Сменная производительность шлифовальных станков с ручным перемещением стола и утюжка (моделей ШлПС-6М, ШлПС-8М) (заг./смен) [8]:

 

(25)

 

где U – скорость перемещения утюжка, м/мин, U = 3÷6 м/мин; c – ширина утюжка, м; для вышеуказанных моделей шлифовальных станков, с = 0,16 м; K _р = 0,65÷0,75; l – длина шлифуемой поверхности заготовки, м; b – ширина шлифуемой поверхности заготовки, м; p – коэффициент перекрытия перемещений утюжка по ширине шлифуемой заготовки; p = 1,5; z – число шлифований для получения требуемой шероховатости поверхности; n – количество шлифуемых пластей заготовки.

Сменная производительность шлифовальных станков с конвейерной подачей (моделей ШлПС-9, ШлПС-10), а также линий (моделей МКШ-3, МКШ-4), определяется по формуле (шт./смен) [8]

 

(26)

 

где U – скорость подачи м/мин, U = 16 м/мин; K _р = 0,8; l – длина шлифуемой заготовки, м; l _р – величина межторцовых разрывов между шлифуемыми заготовками, l _р = 0,25 м; m – количество проходов заготовки через станок при шлифовании одной поверхности; m = 2 для станков; m = 1 для линий; n – количество шлифуемых пластей заготовки.

Расчет норм расхода