Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильных станках

1. Работать только на том оборудовании, на которое поставлены мастером, выполнять только ту работу, которую поручил мастер.

2. Не допускать кого-либо на свое рабочее место без разрешения мастера.

3. При несчастных случаях немедленно обратиться за медицинской помощью, обязательно сообщить мастеру о несчастном случае с Вами или товарищем по работе, если он не состоянии это сделать сам.

4. При ремонте станка и пусковых устройств на станке должен быть вывешен плакат (НЕ ВКЛЮЧАТЬ - РЕМОНТ).

5. устанавливать и снимать тяжелые детали и приспособления (массой более 16 кг) только с помощью подъемных механизмов. Не превышать нагрузку, установленную для грузоподъемных средств.

6. Пользоваться грузоподъемным механизмом только после специального обучения и аттестации.

7. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. Протереть арматуру и светильник. Пользоваться местным освещением напряжением выше 36 В запрещается.

8. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.

9. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали опилками, или это сделать самому.

10. Каждый студент обязан:

а) требовать от мастера проведения инструктажа по технике безопасности до назначения на работу и при переводе на станок другой модели;

б) требовать от мастера, чтобы при работе на данном станке находилась бы печатная инструкция о мерах безопасности на рабочем месте станочника;

в) строго выполнять все правила безопасности;

г) обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами (очками, респираторами, масками и др.);

д) при обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить мастеру или зав. мастерскими;

е) содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т.д.;

ж) укладывать устойчиво на подкладках и стеллажах поданные на обработку и обработанные детали; высота штабелей не должна превышать для мелких деталей 0,5 м, для средних 1 м, для крупных 1,5 м;

з) не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой;

и) не принимать пищу у станка;

к) не оставлять личную одежду на рабочем месте.

ТРЕБОВАНИЯ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

1. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка не кому не угрожает опасностью.

2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, подвязанную без свисающих концов.

3. Принять станок от предыдущего студента, проверить хорошо ли убран станок и рабочее место; ознакомиться с имевшимися неполадками в работе станка и с принятыми мерами по их устранению.

4. О неисправности станка немедленно заявить мастеру; до устранения неисправности к работе не приступать.

5. Приготовить крючок для удаления стружки, ключи и другой необходимый инструмент. Не применять крючок с ручкой в виде петли.

6. Проверить наличие и исправность:

а) Ограждение зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и пр., а также токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок);

б) заземляющих устройств;

в) предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей.

7. Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии защитных устройств на станке надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.

8. Проверить на холостом ходу станок:

а) исправность органов управления (механизмов главного двигателя, подачи, пуска, останова двигателя и др.)

б) исправность системы смазки и охлаждения (убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально и бесперебойно);

в) Исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена);

г) нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка, особенно в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта.

9. Для предупреждения кожных заболеваний рук при применении на станках охлаждающих масел и жидкостей по указанию врача перед началом работ смазывать руки специальными пастами и мазями.

10. Проверить и обеспечить достаточную смазку станка; при смазке пользоваться только соответствующими приспособлениями.

11. Разместить шланги, подводящие охлаждающую жидкость так, чтобы была исключена возможность соприкосновения их с режущим инструментом и движущимися частями станка. Охлаждающую жидкость подавать только насосом.

12. Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

1. Выполнить указания по обслуживанию и уходу за станками, изложенные в руководстве к станку, а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.

2. Устанавливать и снимать режущий инструмент только после полного останова станка.

3. Не работать без кожуха, прикрывающие сменные шестерни.

4. Остерегаться срыва ключа, правильно накладывать ключ на гайку и не поджимать им гайку рывком.

5. Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.

6. Остерегаться наматывания стружки на обрабатываемый предмет или сверло и не направлять вьющуюся стружку на себя.

7. Не удалять стружку от станка непосредственно руками и инструментом, пользоваться для этого специальными крючками и щетками-сметками.

8. Остерегаться заусенец на обрабатываемых деталях.

9. При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры по устранению вибрации: проверить крепление резца и детали.

10. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при:

а) уходе от станка даже на короткое время;

б) перерыв подачи электроэнергии;

в) уборке, смазке, чистке станка;

г) обнаружении неисправности в оборудовании;

д) подтягивание болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

е) установка, измерении и съемке детали;

ж) проверке или заточке режущей кромки резца;

з) снятии и надевании ремней на шкифы станка.

11. Передвижение ремня по ступенчатым шкифам на ходу не допускается.

12. При обработке деталей применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали.

13. Не увеличивать режимы резания без ведома мастера.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

1. Во время работы не наклоняться близко к шпинделю и сверлу.

2. Установить обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета или какие-либо других нарушений технологического процесса во время хода станка.

3. Не применять при работе патронов и приспособлений с выступающими стопорными винтами и болтами. Если есть выступающие части, необходимо их оградить.

4. Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите.

5. Тиски должны быть исправными и насечка губок несработанной.

6. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить только в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.

7. При установке режущих инструментов внимательно следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. Установку инструментов производить при полном останове станка.

8. При смене инструментов опустить шпиндель.

9. При замене инструмента на многошпиндельных головках, где замена сопряжена с нахождением рук рабочего в зоне расположения головок, применять спецподставки, предупреждающие падение головки при обрыве груза.

10. Не пользоваться инструментом конусными хвостовиками. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.

11. В случае заедания инструмента, метчика или другого инструмента выключить станок.

12. Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только после разрешения мастера.

13. Запрещается производить сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.

14. Если изделие поворачивается на столе вместе со сверлом, следует остановить станок. При ослаблении крепления патрона сверла и детали немедленно остановить станок.

Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка запрещается.

15. Следить за исправностью и прочностью крепления груза на тросе противовеса.

16. При сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.

17. При сверление глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.

18. Удалять стружку с просверливаемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен.

19. При смене патрона или сверла пользоваться деревянной прокладкой.

20. Не останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон. Не прикасаться к сверлу до полного останова станка.

21. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

22. При ручной подаче сверла и при сверловке напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг.

23. Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.

1. Выключить станок и электродвигатель.

2. Привести в порядок рабочее место: убрать со станка стружку, инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.

3. Убрать инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике.

4. При сдаче смены сообщить сменщику или мастеру о замеченных дефектах станка, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению.

5. О всякой замеченной опасности немедленно заявить администрации.

6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

С инструкцией ознакомлен______________________________________________________

подпись, Ф.И.О., дата

мерительный инструмент

Штангенциркуль

Эскиз, основные части, расчет нониуса

 

Микрометр

Эскиз, основные части, расчет нониуса

Тема 1. режущий инструмент

Дать эскизы резцов, обозначить основные части и углы резца

резец проходной

 

 

резец подрезной

 

 

резец отрезной и резьбовой

 

 

Тема 2. ТОКАРНЫЕ СТАНКИ:

1. Общие сведения о токарных станках. Назначение токарно-винторезного станка 16К20.

 

 

2. Техническая характеристика станка _______________

модель

	Тип станка. Модель	Завод - изготовитель	Инвентарный №______
1.	Высота центров		мм
2.	Наибольшее расстояние между центрами		мм
3.	Наибольший диаметр точения над станиной		мм
4.	Наибольший диаметр точения над верхней частью суппорта		мм
5.	Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта		мм
6.	Высота от опорной поверхности резцедержателя до линии центров		мм
7.	Диаметр отверстия в шпинделе		мм
8.	Конус в шпинделе передней бабки		Морзе №_____
9.	Конус в шпинделе задней бабки		Морзе №_____
10.	Наибольшее поперечное смещение задней бабки		мм
11.	Наибольшее поперечное смещение суппорта		мм
12.	Наибольший угол поворота верхней части суппорта		градусы
13.	Шаг ходового винта		мм
14.	Цена одного деления нониуса поперечного суппорта		мм
15.	Цена одного деления нониуса воротного суппорта		градусы

ОБЩИЙ ВИД СТАНКА

(Указать основные части и назначение рукояток управления)