Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчёт режимов при растачивании (придание отверстию правильной формы) ⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2
Глубина резания , Подачу выбираем по справочнику S=0,5 мм/об Теоретическая скорость резания с учетом глубины резания и подачи Vт=26 м/мин (для резцов из быстрорежущих сталей Р18); Uт К1=0,7, для КЧ 35–10; К2=1,15, зависящий от стойкости инструмента; К3=1,0 для продольного точения; К4= Для стойкости Т = 50 мин, К4 = 1 Фактическое число оборотов Корректируя по паспорту станка фактическое число оборотов nф = Фактическая скорость резания Vф м/мин nф – фактическое число оборотов, принятое по паспорту станка. Усилие резанию 458,35 (Н) Ср=103; K –σq, Н/мм2.к=8,9 Мощность, затрачиваемое на точение с учетом к.п.д. станка (ηст 0,7) Мощность электродвигателя станка при данном режиме резания 0,2кВт Мощность электродвигателя станка равна 14 кВт Расчет основного время Toс Вспомогательное время 15% от То Тв =0,15*2,2=0,33
Прибавочное время 0,05*(2,2+0,33)=0,12 Штучное время при растачивание отверстия Tшт
2)Расчёт режимов при запрессовке втулки: Подачу выбираем по справочнику S=0,6 мм/об Расчётная длинна обработки:
Определение усилия запрессовки: - коэф. трения -номинальный диаметр отверстия; -длина резания; – удельное контактное давление сжатия; Расчет основного время Tос Вспомогательное время 15% от То Тв =0,15*1,22=0,18 Прибавочное время Tпр =0,05*(1,22+0,18)=0,07 Штучное время при запрессовке Tшт
Расчёт режимов при растачивании (придание отверстию правильной формы) ,
Подачу выбираем по справочнику S=0,3 мм/об Теоретическая скорость резания с учетом глубины резания и подачи Vт=35 м/мин (для резцов из быстрорежущих сталей Р18); Uт К1=1,25 К2=1,15, зависящий от стойкости инструмента; К3=1,0 для продольного точения; К4= Для стойкости Т = 50 мин, К4 = 1 Теоретическое число оборотов шпинделя станка , VT – скорость резания, м/мин; d – диаметр обрабатываемой заготовки, мм; π – 3,14 Теоретическое число оборотов шпинделя следует сравнить с паспортом станка и принять ближайшее к расчетному. Корректируя по паспорту станка фактическое число оборотов nф = Фактическая скорость резания Vф м/мин nф – фактическое число оборотов, принятое по паспорту станка. Усилие резанию
Ср=255; Мощность, затрачиваемое на точение с учетом к.п.д. станка (ηст 0,7) мощность электродвигателя станка при данном режиме резания
кВт Мощность электродвигателя станка равна 14 кВт Расчет основного время Tос Вспомогательное время 15% от То Тв =0,15*1,3=0,19 Прибавочное время 0,05*(1,3+0,19)=0,07 Штучное время при растачивание отверстия Tшт 4) После проведенных операций производится Раскатывание втулки толщиной 0,207 мм под номинальный размер ремонтируемого отверстия с d=99,715 до d=99,961 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 2.1 Назначение: Приспособление для расточки отверстий в ступице переднего колеса под обоймы подшипников 2.2 Устройство:1-гитара сменных зубчатых колес;2- передняя бабка с коробкой скоростей;3- коробка подач;4-станина;5-фартук;6-суппорт;7-задняя бабка;8-шкаф с электрооборудованием;9-ходовой вал;10-ходовой винт 2.3 Принцип работы: Станина 4 представляет собой массивное чугунное основание, на котором смонтированы основные узлы станка. Верхняя часть станины имеет две плоские и две призматические направляющие, по которым перемещаются суппорт и задняя бабка; станина установлена на двух тумбах. Передняя бабка 2, внутри которой расположены главный рабочий орган станка шпиндель и коробка скоростей. Шпиндель представляет собой полый вал, на правом конце которого крепится приспособление, зажимающее заготовку (патрон, планшайба). Шпиндель получает вращение от электродвигателя, расположенного в левой тумбе, через клиноременную передачу и механизм, состоящий из зубчатых колес, размещенных внутри передней бабки. Этот механизм называется коробкой скоростей и служит для изменения частоты вращения шпинделя. Суппорт 6- устройство для закрепления резца и обеспечения движения подачи, т.е. перемещения резца в продольном и поперечном направлениях. Движение подачи осуществляется вручную или механически. Механическое движение подачи суппорт получает от ходового вала 9 или (при нарезании резьбы) от ходового винта 10. Суппорт состоит из каретки, перемещающейся по направляющим станины; фартука 5, в котором расположен механизм преобразования вращательного движения ходового вала и ходового винта в прямолинейное движение суппорта; поперечных салазок; резцедержателя. Коробка подач 3 представляет собой механизм, передающий вращение от шпинделя к ходовому валу или ходовому винту. Коробка подач служит для изменения скорости движения подач суппорта. Гитара 1 предназначена для настройки станка на различные шаги нарезаемых резьб. Задняя бабка 7 служит для поддержания конца длинных заготовок и для закрепления в ней различных инструментов – сверл, зенкеров, разверток. Электрооборудование станка размещено в шкафу 8
Технические характеристики токарно-винторезного станка 163
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-10; просмотров: 266; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.141.244.153 (0.011 с.) |