Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ:  Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия ЭкологияТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву 
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Описание разборки узла «Сверлильная головка левая»
Таблица 3 – Структура технологического процесса разборки узла
Продолжение таблицы 3 – Описание разборки
Продолжение таблицы 3 – Описание разборки
Продолжение таблицы 3 – Описание разборки
Продолжение таблицы 3 – Описание разборки
Продолжение таблицы 3 – Описание разборки
Продолжение таблицы 3 – Описание разборки
Промывка и очистка деталей
Перед разборкой узла на детали, его необходимо снять со станка, очистить от грязи и пыли, приготовить необходимый инструмент и приспособления, тару для снятых деталей. Способы метки деталей: - накерниванием – на рабочей поверхности незакалённой детали кернером наносят керны. Применяют обычно для сохранения определённого положения данной детали в узле или возможного расположения двух деталей.
- краской – краска может наносится на любые поверхности детали. При необходимости её обезжиривают растворителем. - бирками – мягкой проволокой привязывают бирки из картона к детали для обозначения принадлежности к определенному узлу или механизму. - клеймом -на рабочей поверхности незакалённой детали наносят буквы или цифры с помощью клейм, которые выпускаются в наборах и различаются размером знака. - кислотой – резиновый штамп для нанесения клейма смачивают водным раствором, после выдержки в течение двух минут место клейма протирают фильтрованной бумагой и нейтрализуют протиранием кальцинированной содой. Способы очистки и промывки деталей: - механический – ржавчину, старую краску, затвердевший старый смазочный материал, нагар удаляют с детали ручными или механизированными щётками, шаберами, скребками. - абразивный – очистку ведут с помощью пескоструйной или гидропескоструйной обработки детали. - термический – старую краску, ржавчину удаляют нагревом поверхности детали пламенем паяльной лампы или газовой горелки. - химический – остатки смазочного материала, охлаждающей жидкости, старой краски удаляют специальными пастами, негашеная известь, мел, мазут. Способы промывки и сушки деталей: -ручной – промывку ведут в двух ваннах, заполненными органическими растворителями (керосин, бензин, дизельное топливо, хлорированным углеводородом). Первая ванна предназначена для замачивания и предварительной промывки. Мойку ведут с помощью щёток, крючков, скребков, обтирочного материала. -в баках методом погружения – промывку производят в стационарным или передвижном баке с сеткой, на которую укладывают детали с электроспиралью или змеевиком для подогрева до t=80-90оC моющего раствора. В качестве раствора используются водные растворы различных комбинаций из мыла, кальцинированной соды, тринатрий фосфата, каустической соды, нитрата натрия и другие с добавлением к ним поверхностно активных веществ: сульфоналов, эмульгаторов и другие. - в моечных машинах – стационарные или передвижные машины различных конфигураций, но имеют одну камеру (только для промывки), две (для промывки и ополаскивания), или три (для промывки, полоскания или сушки). Струя моющего раствора под давлением и при t= 70-85оC подается через сопла прямо на деталь. Детали поштучно или в корзине подаются в транспортер. После мойки детали сушат, перед этим после промывки обдают горячей водой, струей горячего воздуха (t=60-70оС), а ответственные детали протирают салфетками.
- ультразвуковой – промывку производят в спец ваннах с подогревом моющей жидкости (щелочные растворы, органические растворители). В ванне размещается источник ультразвуковых колебаний, создающих упругие волны высокой частоты, которые ускоряют отрыв загрязнений от поверхности детали. Время занимает несколько минут, сушку проводят продувкой горячим воздухом или азотом.
Дефектация деталей
Дефектом называется каждое отдельное несоответствие детали требованиям нормативно-технической документации. Цель дефектации заключается в оценке технического состояния детали и определении пригодности ее к дальнейшей эксплуатации. При дефектации выявляют: износы рабочих поверхностей в виде измерений размеров и геометрической формы детали; наличие выкрашиваний, трещин, сколов, пробоин, царапин, рисок, задиров и т.п.; остальные деформации в виде изгиба, скручивания, коробления; изменение физико-механических свойств в результате воздействия теплоты или среды. Дефектная ведомость
Измерительный инструмент используемый при проведении дефектации деталей: 1. Набор измерительных щупов – для проверки величии износов и зазоров между поверхностями. 2. Штангенциркуль ШЦ-I-0-160 ГОСТ 166-89 – для измерения наружных и внутренних поверхностей и для измерения глубины. 3. Микрометр рычажный (ГОСТ 4381-87) – для измерения наружных размеров. 4. Головка измерительная рычажно-зубчатая 2ИГ ГОСТ 188-88 – для точного измерения размеров, отклонений формы и взаимного расположения поверхностей. [3, c.227] После проведения дефектации деталей узла детали были рассортированы на три группы: Годные: 2,3,4,5,6,7,9,10,11,12,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29, 30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,51,52,53,55,56,57, 58,59,63,64,65,66,67,68,75,76,78,80,81,82,83,84,85,86,88,89,90,91,92,93 Негодные: 13 Заменяемые: 50,54,60,61,62,69,70,71,72,73,74,77,79,87 Ремонтно-пригодные: 8
После проведения дефектации заполняем дефектную ведомость. Дефектная ведомость предоставлена в приложении Б.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-10; просмотров: 566; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.138.114.38 (0.028 с.) |
