Расчет себестоимости единицы продукции с учетом потерь от технологического брака

Расчет себестоимости с учетом технологических потерь следует проводить на калькуляционную единицу продукции в 100 или 1000 штук годных приборов. В эти потери включаются: материалы, покупные комплектующие и полуфабрикаты, заработная плата, отчисления на социальные нужды, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые косвенные расходы.

Программа запуска с учетом процента брака по каждой операции определяется нарастающим итогом от последней операции к первой по формуле:

,

где N_i – программа запуска по данной i -й операции, шт;

N_i+1 – программа запуска последующей операции, шт;

d_i – процент брака на i -й операции.

 

Заработная плата на отдельной операции с учетом технологических потерь равна заработной плате на программу запуска, поделенной на количество годных приборов.

Аналогично определяются затраты на материалы и покупные полуфабрикаты по первой операции.

 

Расчет изменения себестоимости продукции

Совершенствование выпускаемой продукции, внедрение в производство новой техники и технологии приводят к изменению себестоимости единицы продукции. Изменение себестоимости при этом должно определяться только по тем статьям затрат, на которые непосредственно влияет новое мероприятие.

Расчет изменения затрат должен производиться только прямым путем по отдельным статьям. Не допускается, например, определение цеховых косвенных расходов пропорционально заработной плате, если в результате внедрения нового мероприятия изменилась сама заработная плата производственных рабочих, а статьи косвенных расходов остались без изменений. В данном случае косвенные расходы должны быть взяты по калькуляции себестоимости существующего варианта.

Полная себестоимость единицы продукции по проектному варианту определяется как алгебраическая сумма базисной себестоимости и изменений затрат по отдельным статьям, рассчитанным прямым путем.

Процент снижения себестоимости

,

где , – себестоимость единицы продукции по существующему и проектному вариантам.

 

 

РАСЧЕТ И ВЫВОДЫ ПО ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДЛОЖЕНИЙ

Общие положения

Объем работы, выполняемой в ходе проектирования, как правило, не позволяет осуществить весь комплекс работ по ОКР или технической подготовке производства. Поэтому в проекте рассматривается лишь часть эскизного или технического проекта, незначителен объем разрабатываемой рабочей документации, внедрение результатов требует обычно дополнительной проработки вопросов, остающихся за пределами дипломного проекта. Следовательно, расчеты экономического эффекта в дипломных проектах имеют в значительной мере условный характер.

При определении экономического эффекта в дипломных разработках следует различать следующие характерные случаи, определяемые целями конкретной разработки.

1. Проектирование нового изделия в целях предполагаемого в дальнейшем его производства.

2. Модернизация ранее выпускаемого изделия в целях снижения материальных затрат, трудоемкости, повышения выхода годных и т.п.

3. Внедрение новых технологических установок (агрегатов) в целях улучшения экономических, технических или экологических характеристик производства, а также проектирование таких установок.

4. Изменение технологических режимов на основе более совершенного использования действующих технологических установок в целях достижения повышенных экономических результатов.

5. Внесение изменений в конструкции приборов в целях улучшения их эксплуатационных характеристик и технических параметров или разработка новых изделий с улучшенными техническими параметрами, а также расширенными функциональными возможностями.

По первым четырем направлениям может быть определен экономический эффект путем расчета, пятое направление обычно не позволяет этого сделать, поэтому разработки такого типа должны основываться на функционально-стоимостном анализе (см. п.7).