Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Понятие выхода хлеба и факторы его составляющиеСодержание книги
Поиск на нашем сайте Выход хлеба — один из основных и наиболее важных показателе показателей хлебопекарного производства. Выход продукта (хлеба) выражает отношение количества произведенного хлеба к количеству фактически израсходованной муки. Норма выхода хлеба — это минимально допустимое количество хлеба, выработанного в соответствии с рецептурой из 100 кг муки. При расчете норм выхода хлеба в соответствии с принятой в отрасли инструкцией учитывают: - чистый расход муки и дополнительного сырья (жира, сахара и пр), количество сырья, которое входит в рецептуру готовых изделий; - технологические затраты при выработке хлебобулочных изделий; - производственные потери на складах, коммуникациях и т.п. К технологическим затратам относятся: - затраты сухого вещества при брожении полуфабрикатов - жидких дрожжей, опары, закваски, теста и др.; - расход муки на разделку теста; - уменьшение массы теста при выпечке из него хлеба - упек; -уменьшение массы хлеба при транспортировании его от печи и при укладке на вагонетки или другие устройства; - уменьшение массы хлеба при хранении - усушка. К технологическим потерям относятся: - потери муки от приема ее до замешивания полуфабрикатов; - потери теста и муки в виде отходов от замешивания до посадки в печь; - потери в виде хлебной крошки, получающейся при выемке хлеба из печи, транспортировании и укладке его на вагонетки или другие устройства; - потери от неточности массы штучного хлеба; - потери от переработки брака. Задача правильного ведения технологического процесса на предприятиях должна заключаться в выработке продукта наилучшего качества с наименьшими технологическими затратами и потерями. Расчет выхода хлеба ведут по формуле: Q хл =Q т - (Пм+Пот+Збр+Зразд+Зуп +3ус.сум+Пкр+Пшт+Пбр) где: Q хл - выход хлеба, кг; Qт - выход теста, кг; Пм - общие потери муки от приема ее до замешивания полуфабрикатов, кг; Пот - потери муки и теста в период от замешивания до посадки заготовок теста в печь, кг; Збр - затраты при брожении полуфабрикатов (жидких дрожжей, заквасок, опары, теста и пр.), кг; З разд- затраты муки при разделке теста, кг; З уп - затраты при выпечке (упек), кг; З ус.сум- затраты при охлаждении и хранении хлеба (усушка) кг; П кр - потери хлеба в виде крошки и лома, кг; П шт - потери от неточности массы хлеба при выработке его штучным, кг; Пбр - потери от переработки брака кг. Выход хлеба корректируют на определенную "базисную" влажность W муки - 14,5% по формуле: Qхл.= Характеристика технологических потерь и затрат. Пути их снижения. Потери муки от приема ее до замешивания полуфабрикатов (Пм) складываются из потерь в виде распыла при приемке муки, ее хранении и прохождении по мучным линиям, из отходов с просеивательных устройств и от выбоя мешков при тарном хранении. Наибольшее сокращение потерь муки на хлебозаводах достигается при организации центральной аспирационной системы с подключением к ней складских бункеров завода и отдельных видов пылевыделяющего технологического оборудования. Использование нового типа транспортирующих устройств на основе гибких спиральных элементов (например, ГШТ) – сокращает потери сырья. В этих устройствах отсутствует избыточное давление воздушной мучной смеси и тем самым исключен выброс ее в окружающую среду. Кроме того, эти устройства являются герметичными конструкциями При замешивании теста, его разделке и расстойке имеют место потери в виде муки, теста и тестовой крошки, которые по санитарному состоянию не могут быть использованы для приготовления теста. Для снижения потерь около тестомесильных и тесторазделочных машин, под транспортерами и в расстойных шкафах устанавливаются поддоны. Использование обдувки тестовых заготовок воздухом, пропитка транспортерных лент гидрофобными жидкостями, обработка их полимерными покрытиями снижают размер потерь в среднем на 0,01 %. Затраты сухих веществ при брожении полуфабрикатов (Збр.) В процессе приготовления полуфабрикатов (жидких дрожжей, опары, теста и др.) часть сухих веществ расходуется на брожение. Общую сумму затрат веществ за время приготовления и расстойки теста определяют в полуфабрикатах из пшеничной муки по содержанию спирта, из ржаной муки-спирта и летучих кислот. Расход сухих веществ на брожение (Ссух.,%) рассчитывают по формулам: для пшеничного теста: Ссух. = для ржаного теста: Cсух.= где Стп — содержание спирта %; Wт — влажность теста после его замешивания,%; Лк — содержание летучих кислот, % уксусной кислоты; 1,96 — коэффициент пересчета количества спирта на сахар, затраченный на брожение при образовании данного количества спирта; 0,77 — коэффициент пересчета уксусной кислоты на эквивалентное количество спирта. Затраты на брожение (Збр в кг) рассчитываются по количеству спирта или по расходу сухого вещества. Збр.=
где 0,95 — коэффициент пересчета количества спирта на эквивалентное количество углекислого газа; Мс — масса сырья, израсходованного на приготовление теста из 100 кг муки по рецептуре, кг.; mр — расход муки при разделке теста, приготовленного из 100кг муки (равняется q разд.), кг. Затраты при выпечке - упек (Зуп ). В процессе выпечки уменьшается масса теста в результате испарения части воды и удаления некоторого количества сухого вещества. Упек по отношению к массе теста qуп,. %, вычисляют по формуле: qуп.= где Мг. х — масса горячего хлеба, кг. Для определения затрат при выпечке (упек) применяют формулу %
Зуп.=
Вопросы для самоконтроля Выход хлеба 1. Что означает понятие «выход хлеба» и какие факторы учитываются при его расчете? 2. Какие факторы определяют технологические затраты и пути их снижения? 3. Из чего складываются технологические потери и каковы способы их снижения? 4. Как определяют выход хлебобулочных изделий по сухому веществу? Тест по теме 1. Повышению выхода хлеба способствуют следующие факторы …. а) количество дополнительного сырья; б) влажность теста; в) влажность сырья. 2.При расчете норм выхода хлеба учитываются следующие параметры …. а) технологические затраты при выработке; б) сорт муки. 3. К технологическим затратам относятся …. а) расход муки на разделку теста; б) уменьшение массы хлеба при хранении. 4. К технологическим потерям относятся …. а) потери муки от приема ее до замешивания полуфабрикатов; б) потери от переработки брака. 5. Для сокращения потерь муки на хлебозаводах используются технические средства …. а) пневмотранспортирование; б) перемещение муки норией.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-09-05; просмотров: 1429; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.214 (0.009 с.) |