Производственная мощность предприятия. Сущность, классификация, оценка стоимости, расчет количества основных фондов

Производственная мощность предприятия. Сущность, классификация, оценка стоимости, расчет количества основных фондов

Задача 1. Рассчитать производственную мощность механообрабатывающего цеха, построить эпюру производственной мощности по группам оборудования, используя следующие исходные данные. Годовая производственная программа цеха составляет изделий А – 1000 штук, Б – 400 штук, В – 50000 шт. Обработка деталей ведется на трех видах станков (данные приведены в таблице 1).

Таблица 1 -Исходные данные

Оборудование	Трудоемкость единицы, ч	Количество станков, ед.	Потери времени, %
Изд. А и Б	Изд. В
Токарные станки
Сверлильные станки
Фрезерные станки

Принять плановый годовой фонд работы цеха 258 дней, режим работы двухсменный.

Задача 2. В цехе предприятия три группы станков: шлифовальные – 5 ед; строгальные – 11 ед; револьверные – 12 ед. Нормы времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно 0,5час, 1,1 час, 1,5 час. Определить производственную мощность цеха, если известно, что режим работы двухсменный (К_см=2), продолжительность смены – 8 часов (Т_см), регламентированные простои оборудования составляют 7% (К_пот=0,93) от режимного фонда времени, число рабочих дней (Д_р) в год – 255.

Задача 3. Определить производственную мощность сборочного цеха. Общая площадь 800 кв. м, проходы, проезды составляет 40 % площади цеха. Габариты собираемого изделия 3,5 *2 м. Рабочая зона для сборки – 30 % от площади, необходимой для сборки одного изделия. Длительность сборки одного изделия на начало года – 25 дней, а на конец года – 20 дней. Число рабочих дней – 254 дня, режим работы – в две смены. Определить производственную мощность на начало и конец года, высвобождаемая площадь к концу года.

Справочно: Производственная мощность сборочного цеха рассчитывается по формуле:

,

где Sпол – полезная площадь, используемая для сборки, м² ;

Fд – действительный фонд времени работы сборочного цеха в планируемом периоде, дни;

Тц – длительность сборки 1 изделия, дни;

q – удельная площадь, необходимая для сборки 1 изделия, м² .

Задача 4. Определить месячную производственную мощность литейного участка, имеющего 5 комплектов формовочных машин. Норма штучного времени 2,13 мин.; время, необходимое на подналадку, составляет 10%; потери времени на ремонт оборудования 6,5%; коэффициент выполнения норм 1,2. Цех работает в 2 смены 21 рабочий день в месяц.

 

Амортизация основных фондов. Показатели использования основных фондов

Задача 1. Рассчитать планируемую производственную программу по изделиям А, Б, а также среднегодовую мощность цеха, если план производства ограничен производственной мощностью, а пропускная способность цеха 400 тыс. станко-часов. Производимые изделия входят в машинокомплект в следующем составе: 1А:3Б:1В. Технологический процесс изготовления деталей представлен в таблице:

Таблица- Маршрутная карта, час.

Операции	Изделие А	Изделие Б	Изделие В
Токарная		-
Фрезерная			-
Сверлильная	-

На начало периода производственная мощность цеха составила 23750 тыс. руб., в течение года планируются следующие изменения: ввод производственных мощностей на сумму 100 тыс. руб. с 1.04.2012 г и на сумму 350 тыс. руб. с 1.10.2012 г., выбытие устаревшего оборудования на сумму 400 тыс. руб. с 1.03.2012 г.

Задача 2. Стоимость основных фондов на начало года составляла 42000 тыс. руб. Информация о вводе и выбытии основных фондов в течение планового года представлена в таблице 1.

Таблица 1-График ввода и выбытия основных фондов

Месяц	Ввод в действие ОПФ, тыс. руб.	Выбытие ОПФ, тыс. руб.
Март
Май
Август
Ноябрь

За рассматриваемый период планируется произвести продукции на сумму 13400 тыс. руб. Определить стоимость основных фондов на конец года и среднюю, а также все возможные показатели движения и использования основных фондов на плановый год.

Задача 3. Установите среднегодовую стоимость основных средств, если их стоимость, тыс. руб., в течение года составляла:

на 1 января		на 1 июля
1 февраля		1 августа
1 марта		1 сентября
1 апреля		1 октября
1 мая		1 ноября
1 июня		1 декабря
		31 декабря

Задача 4. На начало года стоимость основных производственных фондов составила 60000 руб. В марте предприятие приобрело станки на сумму 12 000 руб., а в июне было ликвидировано оборудование на 8 000 руб. В среднем норма амортизации равна 12%. За год предприятие выпустило продукции на 52000 руб. Определить: среднегодовую стоимость основных производственных фондов; сумму амортизационных отчислений за год

Понятие производительности труда, показатели измерения производительности труда.

Производственная мощность предприятия. Сущность, классификация, оценка стоимости, расчет количества основных фондов

Задача 1. Рассчитать производственную мощность механообрабатывающего цеха, построить эпюру производственной мощности по группам оборудования, используя следующие исходные данные. Годовая производственная программа цеха составляет изделий А – 1000 штук, Б – 400 штук, В – 50000 шт. Обработка деталей ведется на трех видах станков (данные приведены в таблице 1).

Таблица 1 -Исходные данные

Оборудование	Трудоемкость единицы, ч	Количество станков, ед.	Потери времени, %
Изд. А и Б	Изд. В
Токарные станки
Сверлильные станки
Фрезерные станки

Принять плановый годовой фонд работы цеха 258 дней, режим работы двухсменный.

Задача 2. В цехе предприятия три группы станков: шлифовальные – 5 ед; строгальные – 11 ед; револьверные – 12 ед. Нормы времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно 0,5час, 1,1 час, 1,5 час. Определить производственную мощность цеха, если известно, что режим работы двухсменный (К_см=2), продолжительность смены – 8 часов (Т_см), регламентированные простои оборудования составляют 7% (К_пот=0,93) от режимного фонда времени, число рабочих дней (Д_р) в год – 255.

Задача 3. Определить производственную мощность сборочного цеха. Общая площадь 800 кв. м, проходы, проезды составляет 40 % площади цеха. Габариты собираемого изделия 3,5 *2 м. Рабочая зона для сборки – 30 % от площади, необходимой для сборки одного изделия. Длительность сборки одного изделия на начало года – 25 дней, а на конец года – 20 дней. Число рабочих дней – 254 дня, режим работы – в две смены. Определить производственную мощность на начало и конец года, высвобождаемая площадь к концу года.

Справочно: Производственная мощность сборочного цеха рассчитывается по формуле:

,

где Sпол – полезная площадь, используемая для сборки, м² ;

Fд – действительный фонд времени работы сборочного цеха в планируемом периоде, дни;

Тц – длительность сборки 1 изделия, дни;

q – удельная площадь, необходимая для сборки 1 изделия, м² .

Задача 4. Определить месячную производственную мощность литейного участка, имеющего 5 комплектов формовочных машин. Норма штучного времени 2,13 мин.; время, необходимое на подналадку, составляет 10%; потери времени на ремонт оборудования 6,5%; коэффициент выполнения норм 1,2. Цех работает в 2 смены 21 рабочий день в месяц.