Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты

Номер пункта поиска	Наименование (условное обозначение графы)	Служебный символ	Содержание информации
	-	-	Наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу
			Обозначение изделия по основному конструкторскому документу или код ступени классификации по конструкторскому классификатору
			Продолжение таблицы 2.2
			Код классификационных группировок технологических признаков для типовых и групповых технологических процессов по технологическому классификатору [1, 2]
			Обозначение документа по ГОСТ 3.1201—85 (Система обозначения технологической документации)
	-	-	Общее количество листов документа
	-	-	Порядковый номер листа документа
	-	-	Литера, присвоенная технологическому документу
	-	-	Графа для особых указаний
	Обозначение документа	А	Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например, ИОТ - инструкция по охране труда
	Тшт	Б	Норма штучного времени на операцию, мин
И	Тп.з	Б	Норма подготовительно-заключительного времени на операцию, мин
	Кшт	Б	Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании, зависящий от количества обслуживаемых станков:
Кол.
станков
Кшт		0,65	0,48	0,39	0,35
	ОП	Б	Объем производственной партии, штуки
	ЕН	М02, Б, К, М	Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, или норма времени. например, 1, 10, 100
	КОИД	Б	Количество одновременно обрабатываемых заготовок при выполнении одной операции
	КР	Б	Количество исполнителей, занятых при выполнении операции
	УТ	Б	Код условий труда. Включает в себя цифру - условия труда: 1 - нормальные; 2- тяжелые и вредные; 3 - особо тяжелые, особо вредные; и букву, указывающую вид нормы времени: Р - аналитически-расчетная; И - аналитически - исследовательская; X - хронометражная; 0 - опытно-статистическая
			Продолжение таблицы 2.2
	Р	Б	Разряд работы, необходимой для выполнения операции. Код включает три цифры: первая - разряд работы по тарифно-квалификационному справочнику, две следующие - код формы и системы оплаты труда: 10 - сдельная форма оплаты труда; И - сдельная система оплаты труда прямая; 12 - сдельная система оплаты труда премиальная; 13 - сдельная система оплаты труда прогрессивная; 20 - повременная форма оплаты труда; 21 - повременная система оплаты труда простая; 22 - повременная система оплаты труда премиальная
	ПРОФ	Б	Код профессии согласно классификатору (табл. 2.7)
	СМ	Б	Код степени механизации труда. Указывается цифрой: 1 - наблюдение за работой автоматов; 2 - работа с помощью машин и автоматов; 3 - вручную при машинах и автоматах; 4 - вручную без машин и автоматов; 5 - вручную при наладке машин
	Код, наименование оборудования	Б	Код оборудования. Включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки. Выборочно коды оборудования указаны в табл. 2.4
	Код, наименование операции	А	Код операции согласно классификатору технологических операций. В табл. 2.4 выборочно приведены коды основных операций механической обработки. При наличии операции, выполняемой на станке с ПУ, к коду операции добавляется код 4103». После кода операции записывается ее наименование-
	Цех	А	Номер цеха, в котором выполняется операция
	Уч	А	Номер участка
	РМ	А	Номер рабочего места
	Опер	А	Номер операции в технологической последовательности изготовления, контроля и перемещения Рекомендуемая нумерация операций: 000, 005, 010 и т. д.
	Код	М02	Код материала. Графа не заполняется, ставится прочерк
	ЕВ	М02, К, М	Код единицы величины - массы, длины, площади и т. п. детали или заготовки. Для массы, указанной в «кг» - код 166; в «г» - 163; в «т» - 168. Допускается вместо кода указывать единицы измерения величины
	МД	М02	Масса детали по конструкторскому документу
	ЕН	М02, Б, К, М	Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или норма времени, например, 1, 10, 100
			Продолжение таблицы 2.2
	Нрасх	М02. К, М	Норма расхода материала
	КИМ	М02	Коэффициент использования материала
	Код заготовки	М02	Код заготовки по классификатору (табл. 5,6). Допускается указывать вид заготовки (отливка, прокат, штамповка и т. д.)
		М01	Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись выполняется на уровне одной строки с применением разделительного знака дроби «/», например. Лист БОН-2,5 х 1000 х 2500 ГОСТ 19903-74/Ш-1У В ст. 3 ГОСТ 14637-79
	Профиль и размеры	М02	Обозначение профиля и размера заготовок. Рекомендуется указывать толщину, ширину и длину, сторону квадрата или диаметр и длину, например, 20 X 50 X 300, 0 35. Профиль допускается не указывать
	КД	М02	Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки
	МЗ	М02	Масса заготовки

 

10 — маршрутная карта;

20 — карта эскизов;

42 — ведомость оснастки;

44 — ведомость деталей к типовому (групповому) технологическому процессу (операции);

60 — операционная карта;

62 — карта наладки;

67 — карта кодирования информации.

Третья цифра — вид технологического процесса (операции) по организации:

0 — без указания;

1 — единичный процесс (операция);

2 — типовой процесс (операция);

3 — групповой процесс (операция).

Последние две цифры — вид технологического процесса по методувыполнения:

00 — без указания;

02, 03 — технический контроль;

04 — перемещение;

21 — обработка давлением;

41, 42 — обработка резанием;

50, 51 — термообработка.

Пример. Маршрутная карта единичного процесса обработки резанием — 10141.ХХХХ (рис. 2.1). Последние четыре разряда (ХХХХ) — резерв дополнительного обозначения по отраслевому классификатору.

 

Рис. 2.2. Пример заполнения операционной карты

 

Наименование операции обработки резанием должно отражать применяемый вид оборудования и записываться именем прилагательным в именительном падеже (за исключением операции «Галтовка») в соответствии с табл. 2.3 и 2.4.

Таблицы 2.3

Группы операций обработки резанием

Группы операций обработки резанием
Наименование группы операций	Применяемое оборудование (станки)
Автоматно- линейная	Автоматические линии
Агрегатная	Агрегатные
Долбежная	Долбежные
Зубообрабатывающая	Зубофрезерные, зубострогальные, зубошлифовальные и др.
Комбинированная	Сверлильно-фрезерные и др.
Отделочная	Хонинговальные, суперфинишные, доводочные, полировальные
Отрезная	Отрезные
Программная	Станки с программным управлением
	Продолжение таблицы 2.3
Протяжная	Протяжные
Расточная	Расточные
Резьбонарезная	Гайконарезные, резьбофрезерные и др.
Сверлильная	Сверлильные
Строгальная	Строгальные
Токарная	Токарные, токарно-винторезные, многорезцовые и др.
Фрезерная	Фрезерные (кроме зубофрезерных)
Шлифовальная	Шлифовальные (кроме зубошлифовальных)

 

Таблица 2.4

Операции о6работки резанием

Наименование операции	Код (выборочно)	Код оборудование (выбороч-но)	Примечание
Автоматно-линейная
Агрегатная			Горизонтальные односторонние
	Горизонтальные многосторонние
	Вертикальные одностоечные
	Вертикальные многостоечные
Долбежная
Зубодолбежная
Зубозакругляющая
Зубонакатная
Продолжение таблицы 2.4
Зубообкатывающая
Зубоприрабатывающая
Зубопритирочная
Зубопротяжная
Зубострогальная
Зуботокарная
Зубофрезерная
Зубохонинговальная
Зубошевинговальная
Зубошлифовальная
Шлиценакатная
Шлицестрогальная
Шлицефрезерная
Ком6инированная
Виброабразивная
Галтовка
Доводочная
Опиловочная
Полировальная
Притирочная
Сулерфинишная
Хонинговальная
Абразивно-отрезная
Ленточно-отрезная
Ножовочно-отрезная
Пилоотрезная
Токарно-отрезная
Расточная с ЧПУ
Сверлильная с ЧПУ
Токарная с ЧПУ
Фрезерная с ЧПУ
Шлифовальная с ЧПУ
Вертикально- протяжная			Для внутреннего протягивания
		Для наружного протягивания
Горизонтально-протяжная
Алмазно-расточная		38126Х
Вертикально-расточная
Горизонтально-расточная
Koopдинотно-pacточная
Болтонарезная
Гайконарезная
Реззьбонакатная
Вертикально-сверлильная
Горизонтально-сверлильная
Радиально-сверлильная
		Продолжение таблицы 2.4
Поперечно-строгальная
Продольно-строгальная
Автоматная токарная
Вальцетокарная
Лоботокарная
Резьботокарная
Токарно-винторезная
Токарно-затыловочная
Токарно-карусельная
Токарно-копировальная
Токарно-револьверная-			С вертикальной осью
		С горизонтальной осью
Торцевоподрезная центровальная
Барзбанно-фрезерная		38167Х
Вертикально-фрезерная			Консольные
		С крестовым столом
		Специальные
Горизонтально-фрезерная			Консольные
			Универсальные
Карусельно-фрезерная			Широкоумиверсальные
Копировально-фрезерная
Гравировально-фрезерная
Продольно-фрезерная			Одностоечные
		Двухстоечные
Резьбофрезерная
Фрезерно-центровальная
Шпоночно-фрезерная
Бесцентровошлифовальная
Внугришлифовальная
Заточная			Универсальные
		Для фрез
		Для сверл
Координатно-шлифовальная			Для протяжек
Круглошлифовальная
Ленточно-шлифовальная
Плоскошлифовальная
Резьбошлифовальная
Торцешлифовальная
Центрошлифовальная Шлииешлифовальная

Допускается использовать сокращенную форму записи, применяя наименование группы операций в соответствии с табл. 2.5...2.7

 

 

Таблица 2.5

Указатель кодов на режущий инструмент, измерительные средства и технологическую оснастку (выборочно)

Наименование оснастки	Код
Сверла спиральные общего назначения с цилиндрическим хвостовиком быстрорежущие
Сверла спиральные общего назначения с коническим хвостовиком быстрорежущие
Сверла твердосплавные
Сверла для станков с ЧПУ и автоматических линий
Метчики из углеродистой стали ручные
Метчики быстрорежущие машинно-ручные
Метчики твердосплавные
Метчики для станков с ЧПУ
Плашки резьбонарезные круглые
Зенкеры быстрорежущие
Зенкеры твердосплавные
Зенкеры конические
Зенкеры и зенковки для станков с ЧПУ
Развертки ручные
Развертки машинные- быстрорежущие
Развертки машинные твердосплавные
Развертки для станков с ЧПУ
Фрезы твердосплавные
Фрезы быстрорежущие
Фрезы зуборезные и резьбовые
Фрезы концевые
Фрезы насадные
Фрезы для станков с ЧПУ
Резцы твердосплавные
Резцы с механическим креплением пластин
Резцы быстрорежущие
Резцы для станков с ЧПУ
Пилы круглые сегментные
Протяжки
Долбяки зуборезные
Шеверы дисковые
Головки зуборезные для конических колес
Гребенки зуборезные
Головки, плашки, ролики резьбонакатные
Головки резьбонарезные
Полотна ножовочные ручные и машинные
Напильники и борфрезы
Калибры гладкие и скобы
Калибры для конусов Морзе
Калибры для метрической резьбы (пробки, кольца)
Меры длины концевые плоскопараллельные
Штангенциркули	3933 И
Штангенрейсмасы
Микрометры гладкие
Продолжение таблицы 2.5
Микрометры резьбовые
Глубиномеры микрометрические
Нутромеры лшкрометрические
Линейки лекальные
Плиты проверочные и разметочные
Индикаторы рычажно-пружинные
Приборы измерительные универсальные	3943W
Приоры активного контроля
Приборы для размерной настройки вне станка режущих инструментов для станков с ЧПУ
Приборы для измерения режущего инструмента
Инструмент алмазный шлифовальный на органической связке
Инструмент алмазный шлифовальный на металлической связке
Инструмент алмазный шлифовальный на керамической связке
Инструмент абразивный из электрокорунда
Инструмент абразивный из карбида кремния
Патроны токарные
Тиски машинные
Головки делительные универсальные
Столы поворотные
Плиты магнитные
Приспособления универсальные сборные переналаживаемые
Ключи гаечные, торцовые, трубные, специальные
Инструмент вспомогательный для станков с ЧПУ
Центры вращающиеся
Тиски слесарные

Таблица 2.6

Указатель кодов основных видов заготовок в машиностроении (выборочно)

Вид заготовок	Код
Сталь крупносортовая низкоуглеродистая	09312Х
Сталь среднесортовая низкоуглеродистая	09322Х
Сталь мелкосортовая низкоуглеродистая	09332Х
Сталь сортовая конструкционная	09501Х
Сталь сортовая углеродистая	09503Х
Сталь сортовая легированная	09504Х
Сталь сортовая инструментальная	0966ХХ
Сталь сортовая быстрорежущая	0962ХХ
Трубы бесшовные углеродистые	134ХХХ
Отливки из ковкого чугуна	41111Х
Отливки из серого чугуна	41112Х
Отливки из легированных чугунов	41114Х
Отливки из углеродистой стали	41121Х
Отливки из легированной стали	41123Х
Штамповки из черных металлов	41211Х
Поковки из проката черных металлов	41212Х
Поковки из проката цветных металлов	41222Х
Металлоконструкции сварные корпусные	41333Х
Металлоконструкции сварные цилиндрические	41336Х

Таблица 2.7

Указатель кодов профессий в машиностроении (выборочно

Наименование профессий	Код
Долбежник
Заточник
Зуборезчик
Зубошлифовщик
Оператор автоматических линий
Оператор станков с ЧПУ
Полировщик
Прессовщик
Протяжчик
Разметчик
Резчик на пилах, ножовках и станках
Резьбофрезеровщик
Резьбошлифовщик
Сверловщик
Слесарь-инструментальщик
Слесарь механосборочных работ
Станочник на специальных станках по обработке металла
Строгальщик
Токарь
Токарь-карусельщик
Токарь-полуавтоматчик
Токарь-расточник
Токарь-револьверщик
Фрезеровщик
Шлифовщик

 

2.2. Операционная карта

 

Структура построения операционной карты (ОК) идентична маршрутной. Запись информации выполняется построчно с привязкой к соответствующим служебным символам (см. разд. 2.1).

Указание единиц величины следует выполнять в заголовках или подзаголовках соответствующих граф. Допускается указывать единицы величины параметров технологических режимов после их числовых значений, например, 40 мм; 0,2 мм/об; 36 м/мин.

Указание данных по технологическим режимам следует выполнять после записи состава применяемой технологической оснастки.

При указании данных по технологической оснастке информацию следует записывать в следующей последовательности: 1) приспособления; 2) вспомогательный инструмент; 3) режущий инструмент; 4) средства измерения.

В целях разделения информации по группам технологической оснастки и поиска необходимой информации допускается перед указанием состава применять условное обозначение видов: приспособлений - «ПР»; вспомогательного инструмента - «ВИ»; режущего инструмента - «РИ»; средств измерений - «СИ». Например, СИ. АВВХХХ. Пробка Æ 24Р7-пр.

При описании содержания перехода необходимо указывать данные по Т_о и T_в. Это следует выполнять на уровне строки, где заканчивается описание содержания перехода под служебным символом «О».

Большинство граф операционной карты соответствует аналогичным графам маршрутной карты. Информацию по дополнительным графам следует вносить в соответствии с рис. 2.2 и табл. 2.8.

 

Таблица 2.8

Информация по дополнительным графам операционной карты

Номер пункта поиска пункта	Наименование (условное обозначение графы	Содержание информации
		Графы для записи содержания перехода, информации по оснастке, режущему и измерительному инструменту
	ПИ	Номер позиции инструментальной наладки. Графа заполняется для станков с ЧПУ
	То	Норма основного времени на операцию, мин
	Д или В	Расчетный размер обрабатываемого диаметра (ширины) детали. Данные по «Д» или «В» указываются с учетом величины врезания и перебега
	Тв	Норма вспомогательного времени на операцию, мин
	L	Расчетный размер длины рабочего хода с учетом величины врезания и перебега
	t	Глубина резания
	i	Число рабочих ходов
	S	Подача
	n	Частота вращения шпинделя
	V	Скорость резания
	-	Номер операции
	СОЖ	Информация по применяемой смазочно-охлаждающей жидкости

 

Запись содержания перехода следует выполнять в соответствии с рекомендациями табл. 2.9. Полную запись делают при необходимости перечисления всех вьдерживаемых размеров. Сокращенная используется при ссылке на условное обозначение конструктивного элемента обрабатываемого изделия. Данная запись выполняется при достаточной графической информации. Для промежуточных переходов, не имеющих графических иллюстраций, в содержании следует указывать исполнительные размеры с их предельными отклонениями и при необходимости шероховатость обработанной поверхности и другие технические требования. Например, «Точить поверхность 3, выдерживая d= 40_-0,34 и L =100±0,4».

 

Таблица 2.9

Примеры полной и сокращенной записи содержания переходов обработки резанием ГОСТ 3.1702-79

Эскиз и полная запись переходов	Эскиз и сокращенная запись переходов
Точить(шлифовать, притереть, полировать т.п.) поверхность, выдерживая размеры 1и 2	Точить(шлифовать, притереть, полировать т.п.) поверхность 1
Точить(шлифовать, довести, полировать т.п.) канавку, выдерживая размеры 1-3 и угол а	Точить(шлифовать, довести, полировать т.п.) канавку 1
Точить(шлифовать, полировать т.п.) выточку, выдерживая размеры 1-4	Точить(шлифовать, полировать т.п.) выточку 1
Точить(шлифовать, полировать т.п.) фаску, выдерживая размеры 1-4	Точить(шлифовать, полировать т.п.) фаску 1
Точить(шлифовать, притереть т.п.) конус, выдерживая размеры 1 и 2	Точить(шлифовать, притереть т.п.) конус 1

 

Продолжение таблицы 2.9

Эскиз и полная запись переходов	Эскиз и сокращенная запись переходов
Точить(шлифовать, полировать т.п.) сферу, выдерживая размеры 1	Точить(шлифовать, полировать т.п.) сферу 1
Точить(шлифовать, полировать т.п.) криволинейную поверхность, выдерживая размеры 1-5	Точить(шлифовать, полировать т.п.) криволинейную поверхность 1
Нарезать (фрезеровать, накатать, шлифовать и т.п.) резьбу, выдерживая размеры 1и 2	Нарезать (фрезеровать, накатать, шлифовать и т.п.) резьбу 1
Накатать рифление выдерживая размеры 1 и 2	Накатать рифление 1
Центровать торец, выдерживая размеры 1-4	Центровать торец 1
Сверлить (зенкеровать, развернуть т.п.) отверстие, выдерживая размеры 1и 2	Сверлить (зенкеровать, развернуть т.п.) отверстие 1

 

 

Продолжение таблицы 2.9

Эскиз и полная запись переходов	Эскиз и сокращенная запись переходов
Сверлить (рассверлить, зенкеровать, т.п.) отверстие, выдерживая размеры 1и 2	Сверлить (рассверлить, зенкеровать, т.п.) отверстие 1
Расточить (зенкеровать, шлифовать и т. п.) отверстие, выдерживая размеры 1 и 2	Расточить (зенкеровать, шлифовать и т. п.) отверстие 1
Расточить (зенкеровать, развернуть и т. п.) коническое отверстие, выдерживая размеры 1 - 3	Расточить (зенкеровать, развернуть и т. п.) коническое отверстие1
Расточить канавку выдерживая размеры 1 - 3	Расточить канавку 1
Расточить (полировать, довести и т. п.) выточку, выдерживая размеры 1 - 3	Расточить (полировать, довести и т. п.) выточку 1

 

 

Продолжение таблицы 2.9

Эскиз и полная запись переходов	Эскиз и сокращенная запись переходов
Зенкеровать (шлифовать, полировать, и т. п.) торец, выдерживая размер 1	Зенкеровать (шлифовать, полировать, и т. п.) торец 1
Подрезать (шлифовать, полировать, и т. п.) торец буртика, выдерживая размер 1	Подрезать (шлифовать, полировать, и т. п.) торец буртика 1
Подрезать (шлифовать, полировать, и т. п.) дно отверстия, выдерживая размер 1	Подрезать (шлифовать, полировать, и т. п.) дно отверстия 1
Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) поверхность, выдерживая размер 1	Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) поверхность 1
Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) фаску, выдерживая размер 1 и 2	Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) фаску 1
Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) уступ, выдерживая размер 1 и 2	Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) уступ 1
Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) галтель, выдерживая размер 1	Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) галтель 1

 

 

Продолжение таблицы 2.9

Эскиз и полная запись переходов	Эскиз и сокращенная запись переходов
Подрезать(шлифовать, полировать и т. п.) торец, выдерживая размер 1	Подрезать(шлифовать, полировать и т. п.) торец 1
Подрезать(шлифовать, полировать и т. п.) торец буртика, выдерживая размер 1	Подрезать(шлифовать, полировать и т. п.) торец буртика 1
Подрезать(шлифовать, полировать и т. п.) дно отверстия, выдерживая размер 1	Подрезать(шлифовать, полировать и т. п.) дно отверстия 1
Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) поверхность, выдерживая размер 1	Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) поверхность 1
Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) фаску, выдерживая размер 1 и 2	Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) фаску 1
Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) уступ, выдерживая размер 1 и 2	Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) уступ 1
Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) галтель, выдерживая размер 1	Фрезеровать (строгать, шлифовать, и т. п.) галтель 1

 

Продолжение таблицы 2.9