Технічні умови на дефектування головки блоку

Дефект	Спосіб виявлення і засоби контролю	Розміри, мм	Спосіб усунення
номінальний	Допустимі
Без ремонту	Для ремонту
Тріщини на стінках водяної сорочки або на площині роз'єму з блоком	Огляд. Гідравлічні випробування р=0,3…0,4 МПа	Витікання води або повітря не допускається.	Які піддаються ремонту	Заварити
Тріщини, які виходять в різьбові отвори під свічі.	Огляд. Гідравлічні випробування р=0,3…0,4 МПа	Витікання води або повітря не допускається.	Які піддаються ремонту	Заварити
Тріщини, які виходять в камеру згоряння	Так же	Так же	―	Бракувати
Тріщини, які виходять в отвори під болти середнього ряду кріплення	Також.	Так же	―	Поставити втулки
Тріщини на сідлах клапанів	Огляд. Лупа.	― ―	―	Замінити сідло
Кавітаційні, руйнування або пористість на площині роз'єму з блоком в зоні отворів під болти кріплення головки і отворів водяних каналів	Огляд.	― ―	―	Заварити. Зашпарувати епоксидною композицією.
Спрацювання, риски або раковини на робочих поверхнях сідел клапанів: - впускного - випускного	Конусний калібр: - з кутом 120ْ і більшим діаметром 49,5±0,1 мм; - з кутом 90ْ і більшим діаметром 40±0,1 мм	Відсутність утоплення калібра.	Утоплення калібра відносно поверхні -1,0 мм	Обробити до виведення дефекту. Замінити сідло.
Спрацювання отворів в напрямних втулках клапанів	Нутромір індикаторний НІ 10-18. пробка.	11	11,05	Більше 11,05	Обробити під ремонтний розмір.
Ремонтний розмір:
10,8	10,85	Більше 10,85
Послаблення посадки напрямних втулок клапанів (спрацювання отворів під напрямні втулки клапанів)	Легким постукуванням мідним молотком. Нутромір НІ 18-30. Пробка	19	19,05	Більше 19,05	Замінити втулку. Обробити отвір під ремонтний розмір. Бракувати, якщо розмір більше 19,65 мм
Ремонтні розміри: 1 – 19,3 ; 2 - 19,6
Послаблення посадки сідел клапанів:   - впускного   - випускного	Перевірка посадки легким постукуванням мідним молотком. Нутромір НІ 50-100, пробка. Нутромір НІ 30-50, пробка	56,5   46	―   ―	Більше 56,53 Більше 46,03	Розточити гніздо до ремонтного розміру 57 мм. Розточити гніздо до ремонтного розміру 46,5 мм
Короблення площини прилягання головки до блока.	Лінійка перевірна. Щуп, набір №2.	0,15 0,2 більше 0,2 По всій довжині.	Шліфувати до глибини камери згоряння не менше 18 мм (розмір 113,5 мм) Відновити наплавленням
Спрацювання опорних поверхонь під свічки.	Огляд. Калібр.	10	9,3	Менше 9,3	Цекувати до розміру не менше 8 мм. Якщо розмір менше 8 мм – наплавити і обробити до номінального розміру
Зменшення об’єму камери згорання внаслідок обробок площини прилягання	Штангенциркуль ШЦІ-125-0,1.	115	113,5	Менше 113,5	Відновити напиленням поверхні прилягання.
Спрацювання або зрив більше двох ниток різьби під свічки	Огляд. Калібр різьбовий.	М14х 1,25-6h	dсередн. 13,412	―	Відновити постановкою різь-бової спіраль-ної вставки. Заварити, обробити до номінального роз-міру
Послаблення посадки шпильок	Перевірка посадки простукуванням. Калібри різьбові	―	―	―	Нарізати різь-бу ремонтного розміру під ступінчасту шпильку. Заварити і обробити до номінального розміру
Спрацювання різьб: М8-6g, М10-6g, М12х1,25-6g.	Огляд. Калібри різьбові.	―	―	―	Ремонтувати під ремонтний або номінальний розмір

Технічні умови на дефектування розподільного вала.

Дефект	Спосіб виявлення і засоби контролю	Розміри, мм	Спосіб усунення
номінальний	Допустимі
Без ремонту	Для ремонту
Тріщини або обломи	Огляд. Магнітний дефектоскоп.	―	―	―	Бракувати.
Спрацювання опорних шийок: - передньої, середньої, проміж-них; - задньої.	Мікрометр МК-75, МК-50	51 45	50,02   44,983	Менше 50,02 Менше 44,983	Обробити під ремонтний розмір. Наростити і обробити під номінальний розмір.
Ремонтні розміри: 1 - 50,8 ; 2 - 50,6 ; 3 - 50,4 ; 4 - 50,2 . 1 - 44,8 ; 2 - 44,6 ; 3 - 44,4 ; 4 - 44,2 .
Спрацювання, риски, надири на поверхні ексцентрика приводу паливного насосу	Огляд. Штангенциркуль ШЦ ІІ-160-0,05	43±0,34	42,2 риски, надири не допускаються	Менше 42,0	Обробити до виведення слідів дефекту. Наростити, обробити до номінального розміру
Спрацювання робочих поверхонь кулачків.	Мікрометр МК-50	Розмір а-в	Наплавити, обробити до номінального розміру
6,85	5,8	Менше 5,8
Спрацювання циліндричної частини кулачків	Штангенциркуль ШЦ ІІ-160-0,05	35	34,0	―	Бракувати, якщо розмір менше 34 мм.
Спрацювання шийки під розподільну шестерню	Мікрометр МК-50. Скоба	30	30,0	Менше 30,0	Наростити, обробити до номінального розміру
Спрацювання шпонкового паза	Калібр.	6	6,0	__	Заварити, обробити до номінального розміру. Обробити до ремонтного розміру 6,2 мм під ступінчату шпонку
Радіальне биття під розподільну шестерню.	Призми, штатив, індикатор ІЧ-10	Допуск по відношенню до загальної осі крайніх опорних шийок 0,02	__	Наростити, обробити.
Прогин вала.	Також.	Допуск радіального биття проміжних опорних, шийок відносно загальної осі крайніх шийок	__	Правити.
Спрацювання або зрив двох і більше ниток різьби М30х2-6g.	Огляд. Калібри різьбові.	__	__	__	Обробити під ремонтний розмір. Наплавити, обробити до номінального розміру