Побудова технологічного процесу виробництва комплексних преміксів

Технологічний процес виробництва комплексних преміксів складається з окремих технологічних ліній:

1. Лінія підготовки наповнювача.

2. Лінія введення жирів у наповнювач (може бути відсутня).

3. Лінія підготовки і введення солей мікроелементів.

4. Лінія підготовки і уведення вітамінів.

5. Лінія введення середніх компонентів (вітаміни B_12, В₂, деякі лікарські препарати).

6. Лінія введення макрокомпонентів (препаратів ферментів, метіоніну).

7. Лінія підготовки і введення холіну-хлориду (В₄).

8. Стабілізація йодистого калію.

9. Лінія основного дозування - змішування.

10. Упакування готової продукції.

Лінія підготовки наповнювача (рис. 8.1.).

Найчастіше в якості наповнювача використовують пшеничні висівки. Схема лінії складається з приймання висівок вологістю 12...15 % із залізничних вагонів.

Із силосів висівки подають на сушіння в барабанні, спіральні або стрічкові сушарки. При сушінні вологість знижується до 7...8 %. Далі наповнювач ще раз просівають, подрібнюють у молоткових дробарках (сита з отворами Ø 1,25 мм). направлений у наддозаторні бункери на лінію головного дозування.

У ряді випадків у наповнювач вводять кормові стабілізовані або кулінарні жири в кількості 0,5...3,0 %.

Лінія введення жирів у наповнювач.

Лінія включає приймання жиру кормового з ізотермічних цистерн, бочок або у вигляді блоків. У двох останніх випадках жир розтоплюють: бочки насаджують на гарячі змійовики або нагрівають у тунельних установках, блоки розтоплюють у чанах, що мають обігрів стінок і днища.

Підігрітий жир перекачують у сховища з теплоізоляцією. Вводять жир при температурі 65...70^оС у вихрові змішувачі безперервної дії. На лінії подачі жиру встановлюють витратомір. На лінії наповнювача - стрічкові ваги або барабанні дозатори.

Лінія підготовки і введення солей мікроелементів (рис. 8.2.).

Сірчанокислі солі, що мають високу гігроскопічність, по черзі завантажують по масі в розтарувальні шафи, а потім подрібнюють для руйнування грудок у валковому подрібнювачі. Попередньо подрібнена сіль попадає в змішувач, сюди ж додають наповнювач — сухі висівки і роблять першу попередню суміш. При змішуванні відбувається підсушування солей у результаті контакту з наповнювачем і перерозподіл вологи.

Для дозування вуглекислих солей передбачені багатокомпонентні вагові дозатори 11 вантажопідйомністю 40 кг, для сірчанокислих солей з наповнювачем - дозатори 12 вантажопідйомністю 250 кг. Змішування роблять у порційному змішувачі місткістю 500 кг. Підготовка солей до введення включає три етапи дозування і змішування.

 

Рис. 8.2. Лінія підготовки і введення солей мікроелементів:

1 — ваги напівавтоматичні для наповнювача вантажопідйомністю 20 кг; 2 — завантажувальна шафа; 3 — дробарка грубого здрібнювання (валкова); 4 — змішувач місткістю 500 л; 5 — шлюзовий затвор; 6 — шнек; 7 — фільтр-циклон; 8 — поворотні труби; 9 — бункера для мікроелементів; 10 — вібраційні живильники; 11, 12, 17 — багатокомпонентні вагарні дозатори; 13 — порціонний змішувач; 14 — розвантажувач; 15 — дробарка; 16 — змішувач

 

Лінія підготовки і введення вітамінів (рис.8.3.).

Лінія складається з трьох чітко поділених етапів, кожний з яких включає дозування і змішування. На першому етапі вітаміни по черзі витягують з барабанів, шухляд і іншої тари, відважують вручну на вагах, при необхідності подрібнюють і змішують з наповнювачем у лабораторному змішувачі, а потім з додаванням наповнювача змішують у змішувачі місткістю 200 кг.

На лінії можна завчасно підготовляти попередні суміші вітамінів для трьох-чотирьох рецептів. Дозування попередніх сумішей роблять у багатокомпонентних вагових дозаторах вантажопідйомністю 10 кг і подають її в головний змішувач. Вітаміни до введення в премікси готують шляхом трьох-чотириразового послідовного розведення.

 

Рис. 8.З. Технологічна схема підготовки і уведення вітамінів:

1 — бункер для наповнювача; 2 — ваги ДК-20; 3-конвеєр; 4 — тари з вітамінами; 5 — ваги; 6 — лабораторний подрібнювач; 7 — лабораторний кубовий змішувач; 8, 15— змішувачі; 9 — поворотна труба на чотири напрямки; 10 — бункера для зберігання оперативних запасів вітамінів; 11 — живильники; 12, 13, 20 — багатокомпонентні вагові дозатори; 14 — вібраційний конвеєр; 16 — шлюзовий затвор; 17 — матеріалопровід пневматичної лінії; 18 — вентилятор; 19 — фільтр-циклон; 21 — головний змішувач місткістю 2500 кг.

 

Лінія підготовки і введення середніх компонентів (рис.8.4.).

Середніми компонентами вважають такі, котрі дозують у кількості 5...20 кг на 1 т. До них відносять кормові антибіотики, вітаміни B₁₂ і В₂, деякі лікарські препарати.

 

 

-

 

Рис. 8.4. Введення середніх компонентів до складу преміксів:

1 — газодувка; 2 — шлюзовий затвор; 3 — завантажувальна шафа: 4 — матеріалопровід; 5 — вентилятор; 6 — фільтр-циклон; 7 — бункера; 8 — живильники; 9 — багатокомпонентні вагові дозатори.

 

Лінія введення макрокомпонентів.

До макрокомпонентів відносять, як правило, препарати, що не вимагають попередньої підготовки і вводяться в кількостях 20... 100 кг на 1 т преміксу. Сюди можуть входити ферментні кормові препарати з низкою концентрацією основної речовини, амінокислота DL-метіонін, опромінені дріжджі як джерело вітаміну D і ін. Через розтарувальні шафи препарати завантажують у наддозаторні бункери і вводять у головний змішувач за допомогою багатокомпонентних або однокомпонентних вагових дозаторів вантажопідйомністю 100 або 200 кг.

Лінія підготовки і введення холіну-хлориду (рис.8.5).

Холін-хлорид надходить, як правило, у залізничних цистернах у виді 70 % - ного розчину. Холін-хлорид зберігають у наземних сховищах, захищених нержавіючим листом, оскільки його рН 5,5...6,0. З витратної місткості 4 він може бути введений у премікс по трьох основних варіантах:

- у змішувач безперервної дії, через який подають весь висушений і подрібнений наповнювач;

- у порційний змішувач вводять усю кількість холіну-хлориду і змішують його з малою кількістю наповнювача з наступним сушінням;

- у головний змішувач на фінішній операції через бункерні ваги.

Підготовка і введення солей йоду.

Для запобігання сублімації йоду в його солі найчастіше в йодистий калій KJ або йодовато-кислий калій KJO ₃додають стеарат кальцію, тіосульфат натрію, соду двовуглекислу. Відважують стабілізатори, а також солі йоду на технічних вагах, змішують їх у невеликому лабораторному змішувачі. Після цього суміш поміщають у бункер над багатокомпонентними ваговими дозаторами і дозують з розрахунку, виходячи з концентрації суміші.

Ліній основного дозування і змішування компонентів (рис. 8.6.-6, а і б).

Якщо солі мікроелементів і вітаміни приготовлені роздільно шляхом послідовного розведення з наповнювачем і цілком підготовлені до прямого дозування в основний змішувач, застосовується схема, показана на рис. 8.6. а.

Упакування преміксів.

Премікси упаковують у паперові багатошарові мішки, а потім зашивають. До кожного мішка пришивають маркувальний ярлик. Термін збереження універсальних преміксів встановлений не більш 4...6 місяців із дня вироблення.