Грохоты инерционные. Технические характеристики

Типоразмер	Размер просеивающей поверхности, мм	Число ярусов сит	Угол наклона, град	Максимальный размер исходного куска, мм	Мощность двигателя, кВт	Масса, т
ГИС-12	800×1900		12-18			0,65
ГИС-32 / 33	1250×3500	2 / 3	12-18	150 / 100	7,5 / 11	2,4 / 3,7
ГИС-42 / 43	1500×4200	2 / 3	12-18	150 / 100		4,2 / 4,5
ГИС-52 / 53	1750×5000	2 / 3	12-18	150 / 100		4,5 / 5,5
ГИС-62 / 63	2000×6000	2 / 3	12-18	150 / 100		7,2 / 8,3
ГИТ-41	1500×3000	Щель колосники	12-18			5,6

Грохот с вибратором круговых колебаний (рис. 9, в) состоит из неподвижной 1 и подвижной 3 рам, соединенных между собой пружинными амортизаторами 2. На подвижной раме укреплены сита 8 и подшипники 7 вибрационного вала 6, который вместе с дебалансами 5 приводится во вращение клиноременной передачей 4 от электродвигателя. Под действием вынуждающей силы вибратора частицы сортируемого материала подбрасываются на сите и за счет наклонной поверхности (10...25°) перемещаются вдоль него. Частота колебаний сита порядка 14 Гц, а амплитуда колебаний 4...4,5 мм.

Грохоты инерционные предназначены для рассева сыпучих материалов (щебня, песка, гравия и других нерудных материалов) Для повышения эффективности работы грохота рекомендуется применять питатель с равномерной подачей материала.

Размеры ячеек сит в зависимости от крупности кусков сыпучего материала могут быть 5×5; 10×10; 20×20; 40×40; 70×70 мм.

Более эффективное сортирование достигается на грохотах с вибраторами направленного действия (рис. 9, г).Подвижная 3 и неподвижная 1 рамы этого грохота соединены между собой амортизаторами в виде пластинчатых рессор 2, параллельно которым расположена линия центров дебалансных валов вибратора 5. Привод вибратора, как и в предыдущем случае, осуществляется с помощью клиноременной передачи от электродвигателя.

Принцип перемещения материала по поверхности сита грохота с вибратором направленного действия аналогичен виброконвейерам, рассмотренным ранее.

Горизонтальные виброгрохоты имеют чаще всего по два сита, колеблющихся с частотой около 12 Гц и амплитудой 8... 12 мм.

Для рассева песка менее 5 мм изготавливаются высокочастотные грохоты с ячейками сит от 0,2 до 40 мм.

Вибрационные грохоты предназначены для разделения сухого песка на фракции (востребованные 0,16…0,63; 0,63…2,5 и 2,5 мм). Производительность грохотов для рассева песка зависит от характеристик поступающей породы, размера ячейки.

Технические характеристики виброгрохотов (рассев песка)

Площадь просеивающей поверхности, м^2	Число ярусов сит	Производительность, т/час	Мощность двигателя, кВт	Размер ячеек сит, мм	Масса, т
0,5	1/2/3	1,1…19	-	0,2…40	0,145
0,75		до 1,5	1,5	0,63…2,5	0,22
1,0	1/2/3	2,2…38	-	0,2…40	0,213
2,0		4,4…76	-	0,2…40	0,275
-	2/3	4,4…76	-	0,2…40	0,275
2,3	2/3	До 5	2,2	0,63…2,5	0,7
6,5		До 12		0,63…2,5	2,0
3,6	1/2	До 15		0,63…2,5	-

Эксцентриковые грохоты (рис. 9, д)сортируют материал за счет колебаний подвижной рамы 6 с ситами 7, закрепленной на эксцентрически смещенных шейках вала 4. На валу установлен шкив 5, получающий вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Вращение эксцентрикового вала вызывает колебание подвижной рамы с постоянной амплитудой. Эксцентриковый вал вращается в подшипниках неподвижной (основной) рамы 1. Вибрационное воздействие на неподвижную раму уменьшается благодаря противовесам 3. При вращении эксцентрикового вала 4 подвижная рама 6 совершает круговые движения, направленные навстречу потоку материала, что способствует лучшему сортированию. Амплитуда колебаний равна эксцентриситету шеек вала, т. е. 3...5 мм при частоте колебаний 15...24 Гц. Амплитуда колебаний сит в эксцентриковых грохотах в отличие от инерционных не зависит от загрузки грохота и частоты вращения его вала.

Техническая производительность (м³/ч) вибрационных грохотов

, (3)

где — площадь сита грохота, м; — удельная производительность 1 м сита, м³/ч (с увеличением размера квадратных отверстий сит от 5 до 70 мм q изменяется от 12 до 82); — коэффициенты, учитывающие соответственно процент содержания в исходном материале зерен нижнего класса; процент содержания в нижнем классе зерен, размеры которых меньше 0,5 размера отверстия; угол наклона грохота; неравномерность загрузки грохота и его конструкцию; =0,58; 1,00 и 1,25 при 10, 60 и 90%-ном содержании зерен нижнего класса в исходном материале; =0,63; 1,00 и 1,37 при 10, 50 и 90%-ном содержании в нижнем классе зерен, размеры которых менее 0,5 размера отверстия сита; 0,5; 0,8; 1,0 и 1,37 при угле наклона сит 10; 15; 18 и 22°; =0,65...0,80 для горизонтального и =0,5...0,6 для наклонного виброгрохотов.

Грохоты барабанные (пескосеялки) предназначены для обогащения различных сыпучих и зернистых материалов (песок, нерудные строительные материалы), для отделения крупных включений из песчаной массы, просеивания песка до однородной фракции для дальнейшего использования в строительных растворах и смесях; для отсеивания смерзшегося песка зимой (рис. 9, б).