![]() Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву ![]() Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Обслуживание гидразинной установки. ⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 7
Гидразин прибывает на ТЭЦ в виде концентрированного раствора (64%) ГОСТ 10729-67. Концентрированный раствор является горючим и огнеопасным. Поэтому он может храниться только на специально оборудованном для хранения горючих материалов складах. На складе химреагентов концентрированный раствор гидразина разбавляется обессоленной водой до взрывобезопасной концентрации (ниже 32%). Разбавление раствора производится с помощью эжектора. Для слива гидразина и разбавления его необходимо: - открыть бочку с концентрированным раствором; - открыть задвижки на линии обессоленной воды к эжектору и сливе раствора в бак; - спустить патрубок эжектора в бочку с гидразином. По окончании слива схему разобрать, отсоединить бочку, промыть линию. Полученный раствор необходимо перемешать. Перемешивание производится насосом гидразина. Перекачивание раствора на гидразинную установку в котлотурбинный цех производится насосом гидразина. Для этого необходимо: - проверить концентрацию раствора гидразина и рассчитать требуемое его количество; - собрать схему на установке, куда будет производиться перекачивание раствора; - включить насос гидразина; - открыть задвижки на линии от насоса к гидразинной установке. Во время перекачивания необходимо следить за уровнем раствора в баке. По окончании перекачивания требуемого количества гидразина остановить насос, закрыть задвижку на линии всаса раствора из бака к насосу, промыть линию и насос в течение 10 минут, после чего закрыть задвижки. Обслуживание гидразинной установки на химводоочистке состоит в своевременном приготовлении разбавленного раствора гидразина и транспортировке его, по мере необходимости в главный корпус. Периодически во время ремонтов необходимо промывать баки разбавленного раствора гидразина. Для этого после опорожнения соответствующего бака следует заполнить его водой и сдренировать. Так как по санитарным нормам сброс гидразина в канализацию недопустим, при проведении промывок необходимо проводить нейтрализацию сбрасываемых растворов. Нейтрализация раствора гидразина производится раствором хлорной извести в специальном дренажном приямке.
ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТАНОВКИ ХЛОРНОЙ ИЗВЕСТИ.
Установка предназначена для приготовления раствора хлорной извести. Хлорная известь (ГОСТ 1692-58) поступает на химводоочистку в металлических бочках. Подъем бочек с хлорной известью осуществляется с помощью электротали. Бочка опрокидывается в специальном разгрузочном шкафу над мешалкой. Растворение хлорной извести производится холодной речной водой. Приготовление раствора хлорной извести следует производить при включенной вентиляции с соблюдением необходимых правил техники безопасности. Приготовление раствора производится перемешиванием путем рециркуляции с помощью насоса. Для перекачивания раствора хлорной извести в бак-нейтрализатор необходимо: - собрать схему подачи хлорной извести на бак-нейтрализатор; - включить насос раствора хлорной извести. По окончании перекачивания раствора хлорной извести необходимо промыть линию, насос и мешалку, заполнить мешалку водой и прокачать по схеме.
ОБСЛУЖИВАНИЕ ИЗВЕСТКОВОГО ХОЗЯЙСТВА. Негашеная известь (ГОСТ 9179-59) прибывает на химводоочистку в вагонах и выгружается из них на склад извести. Гашение извести производится в аппаратах Мика. Аппарат Мика (рис.15) представляет собой горизонтальной расположенный барабан, вращающийся от двигателя посредством редуктора и венцевой пары. Барабан с внутренней стороны снабжен лопастями, служащими для перемешивания и передвижения извести. Аппарат загружается известью через загрузочную воронку. Загрузка извести механизирована. Разгрузочная сторона аппарата снабжена ковшом, укладывающим куски извести-недопала и подающим недопал на щековую дробилку недопала. Приемная камера аппарата Мика имеет решетку и сливную трубу, по которой известковое молоко сливается в мешалки известкового молока. Разгрузочные и загрузочные концы барабана снабжены вытяжной вентиляцией, которая удаляет пары воды и пыль, выделяющейся при гашении. Гашение извести производится в барабане при периодическом включении двигателя для перемешивания и добавлении некоторого количества воды. При этом известь высыпается из бункера и равномерно распределяется по всему аппарату. Одновременно в барабан подается вода до перелива ее из разгрузочного люка. Гашение извести длится примерно 1 час. Вращение барабана и подача воды в него производится до получения на выходе из барабана прозрачной воды.
Получающееся известковое молоко поступает в мешалки извести. По окончании гашения аппарат Мика следует тщательно промыть и очистить. Два раза в месяц необходимо осуществлять смазку подшипников и редуктора. Для смазки редуктора применяется автол-10 для смазки подшипников – солидол. Известковое молоко из мешалок по мере необходимости подается в бак-нейтрализатор насосами известкового молока. Для перекачивания необходимо: - собрать схему подачи известкового молока в бак-нейтрализатор; - перемешать известковое молоко в мешалке сжатым воздухом; - включить насос известкового молока. После окончания перекачивания следует промыть насос и линию сырой водой. Дробление недопала перед его удалением производится на щековой дробилке. Дробилка состоит из станины, на которой монтируется подвижная щека с валом, подшипником и шкивом. На передней стенке дробилки внутри укреплена неподвижная дробящая плита. Щека подвешивается на эксцентриковом валу, от которого она получает движение. При перемещении щеки в направлении на переднюю стенку происходит раздавливание дробимого материала, находящегося между дробящими плитами – подвижной и неподвижной. В задней части дробилки располагается устройство регулирования ширины выходной щели, состоящей из ползуна, двух клиньев, перемешивающих навстречу друг другу при помощи двух гаек и винта с правой и левой резьбами. Перед включением дробилки в работу необходимо: - осмотреть загрузочный зев. Если там остались камни, то их нужно убрать, так как пуск камнедробилки под нагрузкой не допускается; - осмотреть и подтянуть все крепежные детали; - проверить натяжение приводных ремней; - проверить и установить ширину разгрузочной щели; - долить масляные резервуары подшипников до нужного уровня по контрольным пробкам; - испытать дробилку на холостом ходу и затем приступить к работе под нагрузкой. Во время работы дробилки необходимо: - наблюдать за подшипниками, не допуская нагрева их выше 60оС сверх температуры окружающей среды. В случае перегрева подшипников нужно прекратить подачу камня, и остановить дробилку; - при появлении ненормального стука остановить дробилку и выяснить причину его; - не допускать переполнения загрузочного зева дробилки. Удаление размолотых камней и недопала производится специальным эжектором. Эжектирующей водой является техническая вода, подаваемая на эжектор насосом гидрошламоудаления. Для удаления шлама, дробленого недопала и т.д. необходимо: - открыть задвижки на линии сброса шлама в систему гидрошламоудаления; - включить насос гидрошламоудаления; - открыть задвижки на линии до и после эжектора. Расход и давление эжектирующей воды устанавливаются при проведении наладочных работ.
ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСОСОВ. ВКЛЮЧЕНИЕ НАСОСОВ В РАБОТУ. Перед включением насосов в работу необходимо: - убедиться в отсутствии посторонних предметов у насоса и двигателя; - проверить наличие смазки в подшипниках насоса;
- проверить наличие ограждения у вращающихся частей насоса; - проверить наличие заземления у двигателя насоса. Для включения в работу центробежного насоса необходимо: - убедиться в отсутствии посторонних предметов у насосов и двигателя; - проверить наличие смазки в подшипниках насоса; - проверить наличие ограждения у вращающихся частей насоса; - проверить наличие заземления у двигателя насоса. Для включения в работу центробежного насоса необходимо: - открыть задвижку на всасе насоса; - залить насос до полного удаления из него воздуха; - нажатием кнопки пускателя «пуск» включить насос в работу; - нормальный запуск насоса при отсутствии амперметра устанавливают по давлению на напорной стороне насоса; он должен развить номинальное давление; - открыть задвижку на напорном трубопроводе. Для включения в работу плунжерного насоса необходимо: - открыть задвижки на всасывающем напорном трубопроводе; - нажатием кнопки пускателя «пуск» включить насос в работу; - запуск считается нормальным, если стрелка манометра на напорном трубопроводе совершает мелкие колебания в такт с ходом плунжера.
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-23; просмотров: 758; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.191.189.211 (0.02 с.) |