Калибровка механических приборов

Целью опыта является определение поправочного коэффициента для калибруемого экземпляра прибора. Результаты калибровки приборов представлены в табл. 1–3.

Таблица 1

Результаты калибровки прогибомера ПАО-5

Отчеты и разности отчетов, мкм
По машине		По прибору
C	∆C	C	∆C
0
10
20
30
40
50

Средние разности

Поправочный коэффициент

Таблица 2

Результаты калибровки тензометра Гуггенбергера

Отчеты и разности отчетов, мкм
По машине		По прибору
C	∆C	C	∆C
0
10
20
30
40
50

Средние разности

Поправочный коэффициент .

Таблица 3

Результаты калибровки тензометра Аистова ТА-2

Отчеты и разности отчетов в микронах
По машине		По прибору
C	∆C	C	∆C
0
10
20
30
40
50

Средние разности

Поправочный коэффициент .

 

Тарирование тензодатчиков сопротивления

 

Цель опыта – определение цены деления шкалы измерителя деформаций TDS -150 для работы с тензодатчиками сопротивления партии, из которой несколько штук тензодатчиков наклеены на тарировочной балке (табл. 4, рис. 1).

Таблица 4

Результаты тарировки тензодатчиков сопротивления

Нагрузка Р, кг	Отчеты и разности по шкале измерителя деформаций
	Датчик №1		Датчик №2		Датчик №3		Датчик №4
	C	∆C	C	∆C	C	∆C
5
10
15
20
15
10
5

 

Средние разности:

Рис. 1. Схема тарировочной балки

Среднее значение

Определим теоретически напряжения и относительные деформации в середине балки при нагрузке 5,0 кг.

Момент сопротивления балки

Изгибающий момент в зоне чистого изгиба

Соответствующие нормальные напряжения:

Относительные деформации

Цена деления шкалы измерителя деформаций:

·   в напряжениях ;

·   в относительных деформациях .

 

 

Вывод:

Лабораторная работа № 2

ИСПЫТАНИЕ СВАРНОЙ ФЕРМЫ

Цель опыта – определение действительных усилий в элементах фермы и сравнение их с усилиями, найденными расчетным путем, а также выявление величины дополнительных напряжений в элементах от изгиба, обусловленного жесткостью узлов фермы.

Нагружение фермы осуществляется симметричной нагрузкой на специальном стенде с помощью гидравлических домкратов.

Схема фермы с указанием мест расстановки тензодатчиков, индикаторов, схема деформаций и эпюры напряжений в сечениях показаны на рис. 2. Размеры поперечных сечений и их геометрические характеристики и расположение тензодатчиков в каждом поперечном сечении представлены в табл. 5.

Рис. 2. Схема фермы: а – с указанием мест установки тензодатчиков и индикаторов; б – схема загружений и деформационная схема; в – напряжения в сечениях.

Таблица 5

Геометрические характеристики сечений элементов и расположение тензодатчиков

Сечение	Состав сечения и расположение тензодатчиков		F,	Jx,	, cм
a		75×75×6	17,56	93,2	2,06
b
c		75х50х8	18,94	37	1,29
d		40х40х4	6,16	9,16	1,13

 

Для записи результатов измерения деформаций и определения напряжений в сечениях используется табл. 6.

Таблица 6

Определение напряжений в элементе фермы

Сечение	Номер тензодатчика	Отсчет по датчикам при нагрузке на узел Р, т			Разности отчетов			Напряжения =  , кг/
		1	6	1
a	1
	2
	3
	4
	5
	6
b	1
	2
	3
	4
	5
	6
c	1
	2
	3
	4
	5
	6
d	1
	2
	3
	4
	5
	6

 

Цена деления шкалы измерителя деформаций  = _____ кг/см²