Система фиксированного размера заказа.

Размер заказов и поступающих партий постоянны, а очередные поставки осуществляются через разные интервалы времени.

Параметр регулирования – «точка заказа», т.е. установленный минимальный уровень запаса, при котором подается заказ на поставку очередной партии материальных ценностей.

Запас в «точке заказа» определяется по формуле:

,                                                   (7.1)

где  - страховой и подготовительный запасы;

     - среднесуточный расход (потребление) материалов;

     - заготовительный период (срок поставки).

В системе с фиксированной периодичностью заказа (продукция поступает на склад через равные промежутки времени, а размер запаса регулируется путем изменения объема партии) при поступлении очередной партии продукции запас пополняется до максимального уровня.

Регулирующие параметры – максимальный уровень запаса и интервал между двумя заказами или очередными поступлениями партий.

Система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня. Если размер запаса снижается до минимального раньше срока очередного заказа, то делается внеочередной заказ.

Особенность системы в том, что заказы делятся на две категории:

- плановые заказы – производятся через заданные интервалы времени;

- дополнительные заказы – если наличие запасов на складе доходит до порогового уровня.

Система «минимум-максимум» - заказы на поставку очередной партии ресурсов подаются при снижении запаса до минимального уровня, а размер заказа регулируется максимальным уровнем запасов.

 

 

7.3 АВС-анализ и XYZ -анализ и их использование для определения логистической стратегии управления запасами

Результатом АВС-анализа является группировка объектов по степени влияния на общий результат.

Как правило, в АВС-анализе различают три группы значений исследуемого показателя, для поставщиков это:

А-поставщики - это те, с которыми предприятие делает приблизительно 75% оборота, обычно такой оборот дают лишь 5% поставщиков;

В-поставщики - это те, с которыми предприятие делает приблизительно 20% оборота, обычно такой оборот дают около 20% поставщиков;

С-поставщики - это те, с которыми предприятия делает приблизительно 5% оборота, обычно такой оборот дают 75% поставщиков.

С целью оптимизации на практике очень часто АВС-анализ комбинируют с другим методом контроллинга - XYZ -анализом. Этот метод используется с целью нормирования оборотных средств, для создания производственных запасов. Например, при проведении XYZ -анализа сырья наиболее часто употребляемые виды сырья (материалов) в зависимости от их потребления делятся на три класса:

Х-сырье - равномерно потребляемое в процессе производства сырье без существенных колебаний ( 0-10%);

Y -сырье - потребляемое с ощутимыми колебаниями сырье, зависящими например от производственного цикла или сезонности производства ( 10-25%);

Z -сырье - потребляемое нерегулярно из-за значительных колебаний соответствующей потребности ( >25%).

Таким образом, применение XYZ-анализа позволяет разделить весь ассортимент на группы в зависимости от стабильности продаж.

При комплексном анализе состояния системы управления товарными ресурсами наиболее продуктивно совмещение результатов АВС-и XYZ-анализов. Совмещенная матрица имеет вид:

AX	AY	AZ
BX	BY	BZ
CX	CY	CZ

 

В результате данного совмещения мы получаем 9 групп объектов анализа. По двум критериям степень влияния на конечный результат (АВС) и стабильность/прогнозируемость этого результата (XYZ).

 

Лекция 8

Логистика складирования