Анализ технологичности детали.

Требования к технологичности изготавливаемых деталей определены ГОСТ 14.201—83. Конструкции изготавливаемых деталей должны отвечать следующим требованиям:

1. элементы обрабатываемых поверхностей должны быть унифицированы, геометрические формы контуров должны быть максимально простыми, применение обрабатываемых наклонных поверхностей должно быть сведено к минимуму; конструкция должна быть жесткой;

2. выбор материала должен быть обоснованным, колебание твердости заготовки должно быть незначительное;

3. величина припуска должна быть минимальной. Колебания величины припуска должны быть незначительными;

4. сопряжения наружных и внутренних стенок обрабатываемых контуров необходимо выполнять с одинаковыми для данной детали радиусами, радиусы фрезерования желательно задавать больших размеров;

5. необходимо избегать разнообразия размеров отверстий, резьб и канавок, оси отверстий должны быть перпендикулярны к плоскостям, на которых они расположены;

6. отверстия должны быть сквозные и неглубокие (длина отверстий не больше 5 диаметров). Наличие глухих отверстий нежелательно. Резьбовые отверстия должны иметь диаметр больше 6 мм;

7. детали должны иметь поверхности, удобные для базирования и закрепления деталей, а также два разнесенных конструктивных или технологических отверстия, которые должны быть жестко увязаны с конструктивными размерами детали. Так, при обработке заготовки по контуру концевой фрезой в заготовке могут отсутствовать отверстия, которые можно было бы использовать в качестве базовых. В этом случае следует ввести технологические отверстия. При невозможности выполнить в детали технологические отверстия следует предусмотреть у заготовки технологические приливы, в которых расположить базовые отверстия;

8. возможность обработки максимального числа поверхностей с одного установа.

Дополнительные требования:

1. возможность автоматизации контроля;

2. возможность захвата и транспортирования;

3. свободный доступ инструмента к обрабатываемой поверхности;

4. минимальное количество установов при ее обработке;

5. возможность осуществления минимального количества рабочих ходов;

6. надежное удаление стружки;

7. максимальное упрощение программирования;

8. благоприятные условия работы режущего инструмента.

Технологичными следует считать детали, форма и размеры которых позволяют выполнять обработку в непрерывном автоматическом цикле.

Повышение технологичности детали. Улучшение технологичности конструкций деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, способствует повышению точности и производительности обработки, а также уменьшению трудоемкости при проектировании ТП.

Общие требования к технологичности деталей, предназначенных для обработки на станках с ЧПУ: унификация внутренних и наружных радиусов; унификация элементов формы деталей и их размеров; создание такой конфигурации детали, которая гарантирует свободный доступ инструменту для обработки поверхностей; обеспечение возможности надежного и удобного базирования детали при обработке.

Все эти требования направлены на сокращение типоразмеров применяемого режущего инструмента, замену специального инструмента стандартным, уменьшение числа переустановок детали, снижение затрат на расчет и подготовку УП и др. Рассмотренные требования могут быть выполнены путем видоизменения геометрической формы или отдельных элементов детали, изменением некоторых размеров, смещением отдельных элементов и т.п. Примеры повышения технологичности деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, представлены в табл. 2.2.

 

Таблица 2.2 Примеры повышения технологичности детали

Продолжение табл. 2.2

 

Окончание табл. 2.2

 

 

Для облегчения процесса программирования к чертежам деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, предъявляется также ряд требований:

- все размеры проставляют на детали в прямоугольной системе координат от единых конструкторских баз детали;

- желательно также проставлять размеры от нуля детали к центрам всех окружностей;

- проставлять размеры следует так, чтобы данные о каждом контуре были по возможности на одной проекции, а размерные цепи имели двусторонний допуск (±), что облегчает программирование;

- чертежи выполняют в масштабе, который соблюдают по всему полю чертежа;

- на поле чертежа рекомендуется помещать надпись «Изготавливать на станке с ЧПУ» или «Контур фрезеровать на станке с ЧПУ».