Полимерцементно-бетонные полы

Затвердевшую смесь каменной крошки, песка, цемента, поливинилацетатной дисперсии и красителей, уложенную в покрытие, называют полимерцементно-бетонным полом. Такие полы прочны, износостойки, гигиеничны, декоративны, не разрушаются при воздействии бензина и минеральных масел. Их устраивают в торговых залах магазинов, в вестибюлях жилых и общественных зданий, в производственных помещениях с повышенными требованиями к чистоте и беспыльности пола.

Рис. 144. Конструктивные схемы полимерцементно-бетонных полов, уложенных на грунте (а) и на междуэтажном перекрытии (б): 1 - бетонная подготовка, 2 - цементная стяжка, 3 - полимерцементно-бетонное покрытие, 4 - плита перекрытия

Полимерцементно-бетонные полы устраивают на грунте или на междуэтажном перекрытии (рис. 144). Нижняя прослойка таких полов - стяжка 2 из цементно-песчаного раствора марки 200, верхний отделочный слой толщиной 20 мм марки не ниже 200.

Перед укладкой покрытия нижнюю прослойку очищают металлическими щетками и промывают водой. Непосредственно перед укладкой смеси поверхность прослойки грунтуют водным раствором дисперсии ПВА состава 1: 1.

Приготовляют полимерцементно-бетонную смесь на месте устройства покрытия в бетоносмесителях вместимостью 100 л (рис. 145). Состав полимерцементно-бетонной смеси, мас. ч.: 50%-ная дисперсия ПВА - 0,3; портландцемент марки 400-1; песок - 1,4; каменная крошка крупностью 5-10 мм - 2; пигменты (окись хрома, редоксайд) - 0,05-0,1; вода - 0,25. Сначала в смеситель загружают дисперсию ПВА с водой, затем пигменты с цементом и после их перемешивания - песок и каменную крошку. Время перемешивания 8-10 мин. Приготовленная жесткопластичная полимерцементно-бетонная смесь (осадка конуса 3-4 см) должна быть израсходована в течение 1-2 ч.

Рис. 145. Бетоносмеситель СБ-101: 1 - смесительный барабан, 2 - вращающиеся лопасти, 3 - электродвигатель с редуктором, 4 - рама на пневматических колесах

Укладку смеси (рис. 146) выполняют полосами-заватками шириной 2-2,5 м, которые ограничивают маяками из реек или труб. Уложенную смесь разравнивают правилом, передвигаемым по продольным маякам, уплотняют вибраторами до появления влаги на ее поверхности. В углах и в других труднодоступных зонах смесь уплотняют ручными трамбовками. Уложенную мсесь заглаживают стальными гладилками. При укладке меси в четные полосы вертикальные кромки затвердевшего полимерцементного бетона очищают от грязи пыли, а затем смачивают водой. В местах продольных шов, между укладываемыми полосами, смесь уплотняют и заглаживают, чтобы сделать стык незаметным. Свежеуложенные полимерцементно-бетонные полы абирают прочность во влажных условиях. Для этого через 2 сут после укладки их поливают водой раз в сутки в течение 3-4 дней.

Рис. 146. Укладка полимерцементно-бетонного покрытия: 1 - ларь с цементом, 2 - ящик с каменной крошкой, 3 - емкости с поливи-нилацетатной дисперсией, 4 - мешки с красителем, 5 - бетоносмеситель, 6 - укладочная машина; I- шлифование затвердевшего покрытия, II - полоса, очищенная и подготовленная под укладку смеси, III - механизированная укладка смеси с разравниванием, уплотнением и заглаживанием поверхности

Лицевую поверхность отделывают мозаично-шлифовальными машинами после того, как покрытие приобретет достаточную прочность, исключающую возможность выкрашивания каменной крошки.

Отделывают полимерцементно-бетонные полы так же, как и мозаичные покрытия.