![]() Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву ![]() Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Суммарное число зубьев и угол наклона.
Минимальный угол наклона зубьев косозубых колес. Для шевронных передач Суммарное число зубьев по формуле: Действительное значение угла Число зубьев шестерни Число зубьев колеса Фактическое передаточное число Отклонение 7. Геометрические размеры колес: делительные диаметры
диаметры окружностей вершин зубьев
диаметры окружностей впадин зубьев
ширина колес
8. Силы в зацеплении: окружная
радиальная
осевая 9. Проверка зубьев колес на выносливость по контактным напряжениям по формуле: где Т 1H = Т 3 - при расчёте методом эквивалентных циклов; Проверка зубьев колес на выносливость по напряжениям изгиба где Y FS – коэффициент, учитывающий форму зуба и концентрацию напряжений здесь x = 0 - коэффициент смещения режущего инструмента от начальной окружности;
Коэффициент нагрузки при расчёте по напряжениям изгиба по формуле: где
Коэффициент, учитывающий наклон зуба по формуле: Коэффициент где
Тогда Условия прочности выполняются.
Таблица 6
Примечание. В числителе приведены значения для прямозубых передач, а в знаменателе приведены для косозубых колёс.
Расчет быстроходной ступени Расчет ведется методом эквивалентных циклов 1. Выбор материалов. Для шестерни выбираем сталь 40ХН, термообработка – закалка, твердость HRC 50, предел прочности
Для колеса – сталь 40Х, термообработка – закалка, твердость HRC 43, предел прочности Предел контактной выносливости выбираем из таблицы 2: Число циклов перемены напряжений, соответствующее пределу контактной выносливости Ресурс передачи по формуле: 2. Допускаемые контактные напряжения по формуле: Коэффициент долговечности по формуле: где При При Тогда допускаемые контактные напряжения где S Н = 1,2; Z R =1; Z V = 1,08; Z X = 1 (см. главу 7). Среднее допускаемое напряжение по формуле:
Условие 3. Допускаемые напряжения изгиба по формуле: Коэффициент долговечности по формуле: здесь q F1 - показатель кривой усталости правой ветви (при где k = 2,8…3,0 – для закаленных колес.
при где k = 2,8…3,0 – для закаленных колес.
Тогда допускаемые напряжения будут где S F = 1,7; Y R = 1,05; Межосевое расстояние Предварительное межосевое расстояние по формуле: где Т 3 – вращающий момент на шестерне Т 3 = 80,2 Нм; К = 6. Из стандартного ряда принимаем Предварительная ширина венца Предварительный делительный диаметр Коэффициент ширины по диаметру Окружная скорость зубчатых колес по формуле: По найденной окружной скорости назначаем 9 степень точности зубчатой передачи (табл. 4). Коэффициент нагрузки по формуле: где К А = 1,25;
здесь Уточненное значение межосевого расстояния по формуле:
где К а = 410 – для косозубых передач;
Т 1Н = Т 2 = 80,2 Нм;
Из стандартного ряда принимаем 5. Модуль передачи по формулам: где b 3=62 мм; Y FS – коэффициент, учитывающий форму зуба и концентрацию напряжений здесь x = 0 – коэффициент смещения режущего инструмента от начальной окружности;
Предварительно примем число z 1=21 угол наклона зубьев
Из стандартного ряда принимаем m n = 2 мм.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-05-27; просмотров: 113; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.139.70.248 (0.053 с.) |