Толщина резиновых обкладок резинотканевых конвейерных лент

Тип ленты	Толщина обкладки, мм
	рабочая сторона	нерабочая сторона
1	6	2
2	3	1
2Р	4	2
2У	3	1,5
3	2

Тяговая сила конвейера определяется:

                                                     (2.6)

где: ω– коэффициент сопротивления;

– длина проекции конвейера на горизонтальную плоскость, м;

     g – погонная весовая нагрузка от груза, кг/м;

    – погонная весовая нагрузка от движущихся частей конвейера, кг/м;

     H – высота подъема, м;

m –- коэффициент;

W_np – сопротивление плужкового разгрузчика, учитывается при его на­личии, кг.

Таблица 2.8

Значения коэффициента сопротивления ω ленточных конвейеров

 

 

Тип опор роликов	Условия работы конвейера	Для роликоопор
		прямых	желобчатых
1	2	3	4
Подшипники качения	чистое сухое помещение без пыли	0,018	0,02
	отапливаемое помещение, небольшое количество образован­ной пыли, нормальная влажность воздуха	0,022	0,025
	неотапливаемое помещение и работа вне помещения; большое количество абразивной пыли, повышенная влажность воздуха.	0,035	0,04
	очень тяжелые условия труда	0,04	0,06
Подшипники качения	средние условия труда	0,06	0,065

 

Погонная весовая нагрузка от груза (среднее количество груза на одном метре длины конвейера) при непрерывном потоке груза на конвейере определяется по формуле:

                                                                                                    (2.7)

где: F - площадь поперечного сечения потока груза на конвейере,м². Для плоской ленты:    

                                                                      (2.8)

 

Для желобчатой ленты с углом наклона боковых роликов 20°:

                                                                                (2.9)

 

Для желобчатой ленты с углом наклона боковых роликов 30°:

                                                                              (2.10)

 Погонная нагрузка от движущихся частей конвейера рассчитывается по
уравнению:

                                                                   (2.11)

где:  – погонная нагрузка от ленты, кг/м;

  – масса вращающихся частей роликоопоры, кг;

  – шаг рабочих роликоопор, м;

           – шаг холостых роликоопор, м;

Приближенно погонная весовая нагрузка от конвейерной резинотканевой ленты принимается:

=(25–35) В;

Массу вращающихся частей роликоопоры выбираем из таблицы 2. 9.

Таблица 2. 9

Ориентировочная масса вращающихся частей роликоопор

Ширина ленты, мм	400	500	650	800	1000	1200	1400
Диаметр ролика, мм	102	102	102	127	127	127	159
Масса вращающихся частей роликоопор, кг прямых желобчатых	6,0 10	7,5 11,5	10,5 12,5	19 22	21,5 25	26 29	40 50

 

 

При транспортировании сыпучих грузов расстояние между роли­коопорами рабочей ветви ленточного конвейера принимают в зависимости от насыпной плотности груза и ширины ленты согласно рекомендациям таблицы 2. 10

Расстояние между роликоопорами холостой ветви принимается от 2 до 3,5 м. Меньшее значение принимается для более широких лент. Расстояние между роликоопорами на выпуклых участках трассы принимается половине расстояния между роликоопорами на прямолинейных участках трассы.

Таблица 2.10