Автоматизированные системы и комплексы

Требования к знаниям и умениям студентов

Должны знать:

· классификацию средств измерения с электрическим преобразованием;

· классификацию средств измерения с пневмоконтактным преобразованием;

· классификацию интерферометров.

 

Такой контроль осуществляется в серийном и массовом современном производстве для деталей, изготовленных очень точно. Автоматизированные системы и комплексы выполняют только контроль годности детали.

 

Контроль

 

 

Механизированный Одна из операций осуществляется вручную (подача деталей на конвейер)

Полуавтоматический Только измерение осуществляется автоматически

Автоматический Все операции осуществляются без участия оператора

 

 

Виды активного контроля:

1) Прямой контроль – используется 2-х, 3-х контактные измерения.

2) косвенные измерения – в размерную цепь включают размерные параметры станка: положение детали по отношению к базе установки.

 

Средства активного контроля.

Контроль в процессе обработки – осуществляется контроль за текущим значением размера и дается команда на остановку станка после окончания обработки.

Подналадчики – изменяют настройку станка при выходе размеров деталей за пределы.

Блокирующие устройства – прекращение обработки в случае выхода размера за установленные границы.

Устройство выходного контроля – обработка начинается после проверки размеров заготовки и положения режущего инструмента.

 

Средства пассивного контроля.

Устройства с автоматическим сигналом – измерительное устройство имеет световой или звуковой сигналы (красный – брак; желтый – брак исправленный, зеленый – деталь годная).

Полуавтоматы.

Автоматические устройства.

 

Пневматические средства измерений.

Назначение – измерение наружных и внутренних размеров деталей.

Точность измерения – 0,0001 мм

Достоинства:

- информация передается на большие расстояния без искажения;

- бесконтактный способ.

Принцип измерения – измерение давления при установке деталей рядом с соплом, через которое вытекает воздух.

 

Пневматические средства измерений.

 

                                P

 

 

  2

 

   Z

 

            1

 

 

1 – поверхность измеряемой детали, используемая как заслонка

2- сопло

Z – зазор, через который вытекает воздух, изменяется расход и по нему судят о размерах детали.

Виды приборов.

1. Пневматический длинномер «Солекс» - манометр проградуирован в мм, при выходе за границы поля допуска подается сигнал.

2.Дифференциальная измерительная система – имеет несколько ветвей, результат фиксируется по разности давлений проверяемой и эталонной детали.

Пневмоэлектрический длинномер «Аэротест 1/Ю – 200 ДЦ»

 

Электроконтакные средства измерений.

Принцип измерения путем замыкания и размыкания электрических контактов преобразуют линейные перемещения измерительного стержня в электронные сигналы (команды).

 

Электрические сигналы:

Предельные – сигнал формируется по достижении контролируемым размером заданных предельных значений.

Амплитудные – используются для контроля формы, сигнализирует, когда отклонение формы детали достигло.