Физико-химические свойства природного газа.

Физико-химические свойства природного газа.

Ответ: Состоит на 93-98 % из метана, СН₄, остальное балластные вещества, теплотворная способность-8500-9500 ккал/м³,жаропроизводительность (наибольшая температура в зоне горения)-1800⁰С при идеальных условиях. Температура воспламенения наименьшая – 645⁰С. Пределы взрываемости, воспламеняемости в процентах от объема помещения-5%-15% (до 5%- не взрывается, не воспламеняется; от 5до 15%- взрыв; свыше 15% - горение насколько хватает кислорода), удельный вес – 0,73кг/м³. Давление взрыва – 8 кг/см², температура кипения минус 160⁰С. Скорость распространения пламени – 0,67 м/сек.

2. Преимущества и недостатки природного газа.

Ответ: Недостатки- не имеет цвета и запаха, поэтому его одорируют этилмеркоптаном, пожаро и взрывоопасен при концентрации его в помещениях от 5% до 15% (4,4%- 17%). На человека действует удушающе, а продукты неполного сгорания отравляюще.

Преимущества – удобен при транспортировке. Поддается процессам автоматизации, используется на 99,9%, экологически чистый продукт, дешевое топливо.

 

 

Классификация газопроводов, входящих в систему газоснабжения. В каких единицах измеряется давление газа.

Ответ: Газопроводы классифицируются:

- по месторасположению относительно земли – подземные (подводные), надземные (надводные), наземные;

- по расположению в планировке города – внутренние и наружные;

- по назначению – распределительные, вводные, газопроводы-вводы, продувочные, сбросные, импульсные;

- по давлению газа- категория 1а высокое давление более 1,2 МПа

                             категория 1 высокое от 0,6 – 1,2 МПа

                             категория 2 высокое от 0,3- 0,6 МПа

                              среднее от 0,005 – 0,3 МПа

                             низкое до 0,005 МПа

- по материалу труб – стальные и полиэтиленовые, чугунные;

- по виду транспортируемого газа – природный и сжиженный.

4. Материалы для строительства газопроводов и требования к ним. Трубы, фасонные части, уплотнительные материалы, изоляционные материалы.

Ответ: На газопроводах для уплотнения резьбовых соединений применяется льняная расчесанная прядь, пропитанная суриком, замешанным на олифе, лента ФУМ и другой синтетический материал, разрешенный к применению для уплотнения резьбовых соединений на газопроводе.

Для уплотнения фланцевых соединений применяется паронит (перед установкой обязательно смачивают в олифе), маслобензостойкая резина, алюминий, медь марки М1 и М2.

Для прокладки наружных газопроводов применяются, как правило, стальные и полиэтиленовые трубы. Толщина стенки трубы должна быть не менее 3 мм для подземных и надземных в обволовании газопроводов и 2 мм для надземных и наземных без обволования.

Толщину стенок труб для подводных переходов следует принимать на 2 мм больше расчетной, но не менее 5 мм, на переходах через железные дороги общей сети – на 3 мм больше расчетной, но не менее 5 мм.

Стальные трубы должны содержать углерода не более 0,25%, серы-0,056%, фосфора – 0,046%.

Трубы должны иметь сертификат, в котором указывается условный или наружный диаметр и толщина стенок труб.

По способу изготовления стальные трубы подразделяются на сварные – со спиральным или продольным примым швом и бесшовные – холоднотянутые, холоднокатанные, горячекатанные.

Для защиты газопроводов от коррозии применяются липкие полимерные ленты: ЛИАМ – зимней и летней марки, Изопласт, Полилен, Поликен, Пирма, НКПЭЛ- 45. Основа – праймер, состоящий из 3 частей бензина и 1 части битума или мастика.

Фасонные части- отводы, переходы, тройники и крестовины. Для подсоединения или отсоединения запорной арматуры и приборов применяются сгоны, котргайки, муфты, заглушки и т.д.

Требования к запорной арматуре и заглушкам, устанавливаемых на газопроводах.

Ответ: Герметичность, плавность хода, краны должны иметь риску на пробке, ограничитель поворота на 90⁰ и накидную съемную ручку.

На маховиках задвижек должно быть обозначено направление вращения.

Конструкция запорной, регулирующей арматуры и предохранительных устройств должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации, согласованной с Ростехнадзором и обеспечивать герметичность затвора не менее класса «В».

Арматура должна иметь на корпусе маркировку, в которой указывается:

- наименование или товарный знак завода-изгоьовителя;

- условный проход;

- условное или рабочее давление;

- направление потока среды.

Заглушки должны быть расчитаны на максимальное рабочее допустимое давление в газопроводе и иметь хвостовик, выступающий за пределы фланцев с клеймением (давление, диаметр).

Устройство шаровых кранов. Антивандальные краны.Требования к ним.

 

Шаровой кран состоит из корпуса1, шаровой пробки 2 с цилиндрическим отверстием, двух фторопластовых седел 3, муфты 4, шпинделя 5, ручки 6, прокладки 7, гайки 8, уплотнительного кольца 9, винта 10 и шайбы 11. Уплотнение разъема деталей 1 и 4 обеспечивается герметиком.

Герметичность крана обеспечивается сжатием шаровой пробки, установленной во внутренней полости корпуса между двумя фторопластовыми седлами, с помощью муфты. Уплотнение шпинделя сальниковые.

На настенных газопроводах устанавливаются антивандальные краны в специальных коробах (ящиках), которые закрываются болтом.

На подземных газопроводах шток шарового крана удлиняют и выводят рабочую часть крана под ковер под ключ или электрический привод.

 

Требования к проладке подземных газопроводов: глубина заложения, постель, изоляция, уклон.

Ответ: Глубина заложения газопроводов 0,6 м, в местах проезда автотранспорта 0,8 от верха футляра. Глубина заложения газопроводов 0,6 м, в местах проезда автотранспорта 0,8 от верха футляра или трубы. Глубина заложения полиэтиленового газопровода не менее 1,0 метра.

Под газопроводом должен быть предусмотрена постель из песка, толщиной 10 см с ручной подбивкой. Уклон в сторону потребителя 0, 002 на 1000 м. Защита газопровода от талых, дождевых и грунтовых вод -липкими полимерными лентами ЛИАМ, Изопласт, Полилен, Поликен, Пирма, НКПЭЛ -45. На объект трубы для подземных газопроводов поступают в заводской изоляции экструдированным полиэтиленом. Основа под изоляцию праймером или мастикой. Толщина изоляционного слоя для Москвы ВУС (весьма усиленная) – 7-9 мм.

Нормаль цокольного ввода.

 

Ответ:На выходе газопровода из земли газопровод заключается в футляр.Расстояние от низа футляра до верха трубы не менее 0,2 м. Нижняя часть футляра 0,15 м не изолированный участок для замера разности потенциалов между трубой и землей. Футляр выступает из земли на 0,3 м. Запорное устройство на высоте 1,5 м от земли. После запорного устройства устанавливается изолирующий сгон или вставка для предотвращения попадания блуждающих токов с подземного газопровода на надземный. Пространство между трубой и футляром уплотняется смоляным канатом и заливается битумом. Первый сварной стык от здания на расстоянии 2,0; 4,0; 7,0 и 10,0 м соответственно в зависимости от давления.

Разрешено обустраивать цокольный ввод без футляра.

 

Подготовка труб к сварке. Определение качества сварного стыка.

Требование к материалам и оборудованию для проведения сварочных работ.

Ответ: Для газовой сварки: баллоны с ацетиленом и кислородом, шланги длиной не более 30 м, горелки, редуктора, присадочная проволока.

Для электросварки: источник постоянного или переменного тока, электроды.

Требования к ограждению и освещению котлованов и траншей.

Ответ: Котлованы огорожены инвентарными ограждениями, выставлены предупредительные и ограничительные знаки. На ограждении навешиваются информационные щиты. Один – с информацией о производителе работ, его контактными телефонами, ответственным лицом за производство работ, начало и окончание работ. Второй – с указанием зеленых насаждений, попадающих под пересадку и вырубку. В ночное время котлованы освещены. Расстояние между осветительными фонарями 0,5-1,5 м. В местах прохода пешеходов должны устанавливаться мостики с поручнями высотой 1,0 м.

Требования к погрузке, перевозке, хранению и переноске баллонов со сжиженным газом.

Ответ: Перевозятся в специально оборудованных машинах. Нельзя перевозить вместе с легковоспламеняющимися в-вами. Вентили заглушены и на них надеты колпаки. Нельзя бросать. На месте работ перевозить на специальных тележках.

Требование к размещению вынимаемого грунта, мусора и строительных материалов при земляных работах.

Ответ:  Асфальтовый скол вывозится в течение одного рабочего дня. Вынимаемый грунт вывозят на полигон на основании разрешения на перевозку. Грунт, разрешенный к обратной засыпке, размещают на специально огороженной территории для временного складирования грунта. На эту площадку оформляется ордер как на временное сооружение.

Физико-химические свойства природного газа.

Ответ: Состоит на 93-98 % из метана, СН₄, остальное балластные вещества, теплотворная способность-8500-9500 ккал/м³,жаропроизводительность (наибольшая температура в зоне горения)-1800⁰С при идеальных условиях. Температура воспламенения наименьшая – 645⁰С. Пределы взрываемости, воспламеняемости в процентах от объема помещения-5%-15% (до 5%- не взрывается, не воспламеняется; от 5до 15%- взрыв; свыше 15% - горение насколько хватает кислорода), удельный вес – 0,73кг/м³. Давление взрыва – 8 кг/см², температура кипения минус 160⁰С. Скорость распространения пламени – 0,67 м/сек.

2. Преимущества и недостатки природного газа.

Ответ: Недостатки- не имеет цвета и запаха, поэтому его одорируют этилмеркоптаном, пожаро и взрывоопасен при концентрации его в помещениях от 5% до 15% (4,4%- 17%). На человека действует удушающе, а продукты неполного сгорания отравляюще.

Преимущества – удобен при транспортировке. Поддается процессам автоматизации, используется на 99,9%, экологически чистый продукт, дешевое топливо.