Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Билет №13. Молочная промышленность
Приемка молока (осмотр тары,проверка документов) очистка молока необходима для отделения от мех. примесей. Используются фильтры различных конструкций, в сепараторах использ. движение центробежных сил Охлаждение(4-6С) до 12 часов хранят Сепарирование (отделение молока на сливки и обезжиренное молоко(по плотности)) Оптимальная t 35-40. если более высокая идет вспенивание сливок и обезжиривание молока. Это приводит к дроблению жировых шариков и увеличению содержания жира в обезжиренном молоке Нормализация(регулирование химич. состава молока для доведения уровня жира до стандартов и соответствия технич условиям) Чаще проводят нормализацию по жиру. Если много жира-сепарируют, если недостаточно-добавляют сливок. Гомогенизация молока(процесс дробления жировых шариков путем воздействия на молоко внешн условий) предварительно нагревают молоко при t 50-60C. При повышенном содержании жира t гомогенизации должна быть больше. Образуется большое кол-во жир шариков,напостоение оболочек расходуется белки За счет этого система находиться в стабильном состоянии. Пастеризация осуществляется при t ниже точки кипения (65-95) в зависимости от дальнейшего исползования режима пастеризации может быть различны.Проводят для уничтожения патоген. микрофлоры, для снижения общей бактериальной осемененности и для разрушения ферментов сыр молока для направленного изменения физ-хим свойств молока, для получения заданных свойств готового процесса. Примен режим 75С с выдержкой 15 сек.Стерилизация молока (для обеспечения получ. безопасного в санитарном отношении продукта) t>100C для уничтожения всех бактерий. Может осуществляться одноступенчатый способ при t 110-120С с выдержкой 15-30 мин. Вначале молоко нагревают паром и выдерживают. 2-ступенчатый нагрев до 130-150С и выдержка в теч нескольких сек. Производ не в таре, а в потоке. 2я стадиястерилизация при разлитии в тару (t 110-118C) в теч 10-20 мин.Воздействие: 1. СВ 2.выбросы 3.отходыОсновным отходом молочной промышленности является сыворотка, которая получается в результате переработки цельного и обезжиренного молока на сыр, творог и технический казеин. Химический состав сыворотки показан в табл.1. Его значительные колебания зависят от состава исходного сырья и способа отделения белка.
Основные компоненты сыворотки (жир, молочный сахар, белок, соли) особенно ценны тем, что находятся в мелкодиспергированном состоянии, вследствие чего наиболее легко усваиваются организмом. В сыворотке находятся легко усвояемые организмом белки - альбумин и глобулин, а также ценные для организма фосфолипиды и витамины. Если калорийность молока принять за 100%, то калорийность подсырной сыворотки составляет 37, а творожной 34%. В зависимости от вида и типа вырабатываемого продукта изменяется количество получающейся сыворотки: На основе расчета установлено, что предприятия молочной промышленности при производстве сыра, творога и казеина получают сыворотки около 4 млн. т. Кормовая ценность сыворотки составляет более 500 тыс. ткормовых единиц. Основными причинами неполного использования сыворотки являются резкая сезонность в ее получении, быстрая порча и недостаточная стойкость выработанных из нее продуктов, удаленность получения сырья от мест сбыта этих продуктов, сравнительно высокая стоимость кормовой единицы сыворотки и затруднения, связанные с ее транспортировкой.
Билет №14. Хлебопекарная промышленность. Прием и хранение сырья, подготовка сырья, приготовление теста, разделка теста, выпечка батонов, охлаждение и хранение батонов. Безопарный:1.Сырье основное и дополнительное. Доп-для повышения пищ ценности, органолептических и физ-хим показателей качества изделий. Молоко,яйца,сахар,орехи,пряности,плодово-ягодные изделия,пищ добавки. 2.Смешивание,растворение,растопление,фильтрование. Растворение: для сахара и солей,подаеться на приготовление теста в жидком виде. Дрожжи могут быть в растворенном, сухом виде.Необходимо их активизировать для повышения их подъемной силы. Мука просеивается, очищается от примесей. Сила муки: сильная,средняя,слабая. Способность поглощать большое кол-во воды при замесе теста. 3.Дозирование компонентов рецептуры,заместеста,брожение,обминка. Замес теста-перемешивание сырья до получения однородгомоген массы.(2-30мин) непрерывно и периодически. Брожение-накопление в тесте вкус и аромат св-в, его разрыхление и придание опредфизсв-в, необходимых для послед операций. Контроль за брожение осуществляется по органолетич показателям и кислотности. Для улучшениясв-в теста подвергают обминкам 4.После брожения Деление теста на куски,округлениекусков,предварительнаярасстойка,формование тестовых заготовок,окончательнаярасстойка.
Предварит расстойка-выдержка тест заготовок в состояние покоя. Окончательнаярасстойка-в спец расстоичных шкафах t 35-40С. Цель-восстановление нарушенных при формовании структуры теста, разрыхление тестозаготовки. 5.Выпечка. При t 220-280C продолжительность 15-60 мин.Происходит формирование вкуса и запаха, увеличение объема и массы. 6.Охлаждение хлеба. Обдувка воздухом, осмотр, браковка. После идет на хранение и транспортировку. На опаре: Предварительно готовиться опара, включдрожжи,суспензию,воду,муку. При изготовление теста из ржаной муки используется закваска. Воздействие на ос: 1.Выбросы ватмосфер 2.отходы 3.сточные воды. Основное сырье: мука пш. И рж. Дрожжи, соль, сахар, жиры, вода. Вспомогательное сырье: яйца и яйцепр-ты, молоко, сухофрукты, повидло, джем, разрыхлители, улучшители, ароматизаторы. Отходы образуются в производстве каждого вида кондитерского изделия. Они делятся на возвратные (используемые для вторичной переработки) и безвозвратные реализуемые потери. Возвратные отходы, образующиеся при выпечке вафельных листов, могут быть использованы при замесе вафельного теста до 3,5% к массе сухого вещества муки. Для вафельных начинок при производстве вафель используется до 12% (к массе начинки) обрезков, крошки и лома. Обрезки, образующиеся в производстве печенья, снова добавляют к свежезамешенному тесту во время вальцовки. Крошку, поломанное и деформированное печенье и пряники измельчают и добавляют при замесе сахарного теста в количестве до 5% к муке, а в затяжное и пряничное тесто - до 7,5%. В производстве пирожных деформированные изделия и обрезки полуфабрикатов используют для приготовления пирожных "Картошка" и "Любительское", а также для тортов "Пингвин" и "Полено". Основным видам потерь относятся: распыл сыпучего сырья (мука, сахарная пудра и т.д.), смет, зачистки, получаемые при освобождении сырья от тары, загрязненное в процессе производства сырье, полуфабрикаты и готовые изделия, подгорание сухого вещества полуфабрикатов при выпечке, неправильный развес продукции при ее расфасовке и упаковке. Эти потери суммарно учтены в рецептурах на кондитерские изделия.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 102; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.17.128.129 (0.006 с.) |