Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Организация и технология выполнения работСтр 1 из 4Следующая ⇒
Введение
На сегодняшний день из существующих технологий возведения зданий и сооружений наиболее перспективным является монолитное строительство. Это - возведение конструктивных элементов из бетонной смеси с использованием опалубки непосредственно на строительной площадке. При использовании этой технологии создается абсолютно жесткий каркас с различными видами ограждающих конструкций. В нашей стране долгие годы предпочтение отдавалось сборному строительству. Лишь последние 10 лет можно говорить о том, что монолитное строительство заняло свое достойное место. При такой технологии становится дешевле рабочая сила, трудозатраты осуществляются один раз. В этой связи стоит отдельно выделить преимущества монолитного строительства перед другими технологиями: · Шаг конструкций при монолитном строительстве не имеет значения. В сборном - все конструкции имеют размеры, кратные определенному модулю; технология конструкций, выполняемых на заводе, не позволяет быстро изменить форму оснастки. Поэтому архитекторы и проектировщики были привязаны к определенным типоразмерам и, как следствие - ограничены в принятии проектных решений. · Монолитные здания легче кирпичных на 15-20%. Существенно уменьшается толщина стен и перекрытий. · Производственный цикл переносится на строительную площадку. Стены и потолки практически готовы к отделке. · Монолитное строительство обеспечивает практически "бесшовную" конструкцию. Благодаря этому повышаются показатели тепло- и звуконепроницаемости. В то же время, конструкции более долговечны. · Благодаря своим технологическим особенностям монолитные дома более устойчивы к воздействию техногенных и иных неблагоприятных факторов окружающей среды, более сейсмоустойчивы. Область применения
Объект проектирования - жилое односекционное шестнадцатиэтажное монолитное здание. Общая габаритная высота - 57,52 м. Технологическая карта разработана на устройство стен и перекрытия типового этажа из монолитного железобетона. Технологическая карта включает в себя следующие виды работ: § Монтаж и установка опалубки; § Изготовление и установка арматурных каркасов;
§ Бетонирование конструкций; § Вспомогательные работы (разборка опалубки, уход за бетоном, транспортные работы, сортировка элементов опалубки и т.д.). Вертикальное и горизонтальное перемещение элементов опалубки и арматуры осуществлять башенным краном. Для подачи бетонной смеси в конструкцию стен и плиты перекрытия предусмотрено использовать автобетононасос до 9 этажа включительно, а выше - бадьями с помощью башенного крана. В технологической карте предусмотрено выполнение работ в двухсменном режиме. Арматурные работы
К самостоятельной работе арматурщика допускаются рабочие, прошедшие обучение по технике безопасности, сдавшие экзамены и получившие соответствующее удостоверение; вновь поступающий на работу арматурщик должен предварительно пройти общий инструктаж по технике безопасности и инструктаж на рабочем месте, к электросварочным, верхолазным и такелажным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр; запрещается приступать к работе на неисправном оборудовании, применять неисправный инструмент и инвентарь. Армирование производить в соответствие с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Армирование осуществляется из отдельных стержней, соединённых между собой вязальной оцинкованной проволокой Ø1,2мм. Подача и установка арматурных каркасов осуществляется башенным краном КБ-504. Места для захвата арматурных каркасов и сеток при подъеме и монтаже, их опирания при транспортировании и складировании должны быть помечены в соответствии с рабочими чертежами изделий. Установка арматурных каркасов плиты производится на заранее выполненную опалубку, по нанесенной разметке. Установку арматурных каркасов следует производить, выполняя следующие требования: перед установкой арматурных каркасов производится проверка соответствия марки арматурных элементов проекту и осмотр внешнего вида арматурных изделий с удалением загрязнений; арматурные каркасы устанавливаются в последовательности, обеспечивающей их правильное положение и закрепление; толщина защитного слоя обеспечивается установкой фиксаторов.
Армирование конструкций плиты перекрытия выполнять в следующей технологической последовательности: подача мерных стержней на опалубку плиты перекрытия; установка фиксаторов защитных слоев на армокаркасы, их монтаж в опалубку балок; для удобства вязки нижней сетки укладка рядами через 1,5 м деревянных брусков-подкладок длиной 1,0...1,5 м толщиной 25 мм под рабочую арматуру; раскладка по шаблону стержней конструктивной арматуры и вязка нижней сетки; установка к стержням арматуры нижней сетки пластмассовых фиксаторов защитных слоев, вытягивание из-под связанной сетки брусков-подкладок; установка и крепление в палубе распределительных электрических коробок, прокладка и крепление к арматурной сетке труб электропроводки; вязка верхних сеток в опорных частях плиты перекрытия и их высотная проектная фиксация над нижней сеткой. Приемка установленной арматуры оформляется актом освидетельствования скрытых работ.
Бетонные работы
До начала бетонирования конструкции на захватке необходимо: закончить опалубочные и арматурные работы, смонтировать греющие провода (при необходимости); обеспечить условия безопасного ведения работ; подготовить место стоянки бетононасоса и подъезды к нему. Проверить на подготовительном этапе: наличие актов на ранее выполненные скрытые работы; правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих конструкций, креплений; подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ; чистоту внутренней поверхности опалубки; состояние арматуры и закладных деталей, соответствие их положения проектному; выноску проектной отметки верха бетонирования плиты перекрытия. Бетонирование конструкции плиты перекрытия осуществлять в следующей технологической последовательности: подача бетонной смеси бетононасосом; распределение и укладка бетонной смеси; уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами; уход за бетоном. Бетонирование перекрытий сопровождать записями в журнале бетонных работ. Плиту перекрытия бетонировать сразу на всю толщину. На объекте на период выполнения бетонных работ организовать пост по контролю за качеством бетонных работ. Результаты испытаний контрольных образцов бетона изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 суток после проведения испытаний. Для испытаний следует отбирать от каждого замеса по три серий кубов, в каждой из которых не менее 3-х образцов (т.е. не менее 9 кубов).
. Бетононасос; 2. Глубинный вибратор; 3. Переносной щит; 4. Арматура Рисунок 7.1 - Схема производства бетонных работ
Перед началом укладки бетонной смеси поверхность палубы должна быть очищена от мусора, грязи, масел, цементной пленки и др. Бетонную смесь укладывать, разравнивать и заглаживать по маячным рейкам (арматурным стержням), которые в период арматурных работ устанавливают рядами через 2...2,5 м и прикрепляют к армокаркасу плиты перекрытия. Продолжительность вибрирования устанавливать опытным путем. Основными признаками достаточного уплотнения бетонной смеси являются: прекращение ее оседания, появление цементного молока на поверхности и отсутствие выделения пузырьков воздуха. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, элементы крепления опалубки.
Вспомогательные работы Уход за бетоном При ведении работ при температуре воздуха свыше 25°С для предохранения бетона от ненормальных усадок, приводящих к появлению усадочных трещин, необходимо строго выполнять следующие правила: Применять быстротвердеющий портландцемент, марка которого должна превышать марочную прочность бетона не менее чем в 1,5 раза. Температура бетонной смеси при бетонировании не должна превышать 30 °С. При появлении на поверхности уложенного бетона трещин вследствие пластической усадки допускается его повторное вибрирование не позднее чем через 0,5-1 час после окончания его укладки. На время бетонирования выделяется дежурный рабочий, который периодически (1-2 раза в час) производит внешний осмотр опалубки. В случае деформации отдельных элементов опалубки дежурный рабочий производит установку дополнительных креплений и исправление деформировавшихся мест. Уход за бетоном начинать немедленно после укладки бетонной смеси и отделки поверхности бетона. Начальный уход осуществляют до момента приобретения бетоном прочности 0,5 МПа, что составляет 4-8 часов и выражается в укрытии бетона влагоемкими материалами (опилки) при условии поддерживания их во влажном состоянии. Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должны обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра, прямых солнечных лучей и систематическим увлажнением. Увлажнение следует производить с частотой, при которой поверхность бетона в период ухода все время была бы во влажном состоянии. В зимний период при температуре ниже 0 °С осуществлять прогрев бетона с помощью греющей проволоки с утеплением опалубки по существующим режимам выдерживания. Требования, предъявляемые к качеству опалубочных работ
При входном контроле элементов опалубки необходимо проверить комплектность поставки элементов опалубки и соответствие их паспортам и сертификатам. При операционном контроле качества опалубочных работ необходимо проконтролировать: соблюдение порядка и технологии сборки опалубки, установки крепежных элементов; плотность сопряжения листов фанеры опалубки между собой и к возведенным стенам;
соблюдение геометрических размеров опалубки; надежность крепления опалубки. При приемке выполненных опалубочных работ необходимо проверить: прочность нижележащей плиты перекрытия, гарантирующую отсутствие осадок; правильность установки опалубки, т.е. положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по высоте, в т.ч. обозначенных проектных отметок бетонируемых конструкций внутри поверхности опалубки; геометрические размеры собранной опалубки. Приемочный контроль осуществляет мастер (производитель работ), работники службы качества, представители технадзора заказчика. Требования, предъявляемые к качеству арматурных работ Таблица 6 - Состав операций и средства контроля
Таблица 7 - Технические требования
) При армировании конструкций отдельными стержнями, установленными внахлестку без сварки, длина нахлестки должна быть не менее: для арматуры А-I 40d; для арматуры А-II 40d; для арматуры А-III 50d. ) От проекта толщины защитного слоя бетона в соответствии с таблицей 8.
Таблица 8
Требования, предъявляемые к качеству бетонных работ
При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо: проверить наличие паспорта на бетонную смесь и требуемых в нем данных (изготовитель, дата и время отправки, вид, номер состава бетонной смеси, класс бетона по прочности и на сжатие, вид и объем добавок, наибольшая крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси, номер сопроводительного документа, гарантии изготовителя); путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в ней требуемых фракций крупного заполнителя; При операционном контроле качества укладки бетонной смеси контролируется: качество бетонной смеси; высота сбрасывания бетонной смеси, толщина укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубина погружения вибраторов, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов; температурно-влажностный режим твердения бетона; фактическая прочность бетона и сроки распалубки.
Таблица 9 - Операционный контроль качества бетонных работ
При приемке выполненных работ необходимо проверить: качество применяемых в конструкции материалов; фактическую прочность бетона; качество поверхности конструкций; геометрические размеры, соответствие конструкции рабочим чертежам; отверстия, каналы, проемы, состояние закладных деталей. Приемку конструкций следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций. Приемочный контроль осуществляют мастер (производитель работ), работники службы качества, представители технадзора заказчика.
Введение
На сегодняшний день из существующих технологий возведения зданий и сооружений наиболее перспективным является монолитное строительство. Это - возведение конструктивных элементов из бетонной смеси с использованием опалубки непосредственно на строительной площадке. При использовании этой технологии создается абсолютно жесткий каркас с различными видами ограждающих конструкций. В нашей стране долгие годы предпочтение отдавалось сборному строительству. Лишь последние 10 лет можно говорить о том, что монолитное строительство заняло свое достойное место. При такой технологии становится дешевле рабочая сила, трудозатраты осуществляются один раз. В этой связи стоит отдельно выделить преимущества монолитного строительства перед другими технологиями: · Шаг конструкций при монолитном строительстве не имеет значения. В сборном - все конструкции имеют размеры, кратные определенному модулю; технология конструкций, выполняемых на заводе, не позволяет быстро изменить форму оснастки. Поэтому архитекторы и проектировщики были привязаны к определенным типоразмерам и, как следствие - ограничены в принятии проектных решений. · Монолитные здания легче кирпичных на 15-20%. Существенно уменьшается толщина стен и перекрытий. · Производственный цикл переносится на строительную площадку. Стены и потолки практически готовы к отделке. · Монолитное строительство обеспечивает практически "бесшовную" конструкцию. Благодаря этому повышаются показатели тепло- и звуконепроницаемости. В то же время, конструкции более долговечны. · Благодаря своим технологическим особенностям монолитные дома более устойчивы к воздействию техногенных и иных неблагоприятных факторов окружающей среды, более сейсмоустойчивы. Область применения
Объект проектирования - жилое односекционное шестнадцатиэтажное монолитное здание. Общая габаритная высота - 57,52 м. Технологическая карта разработана на устройство стен и перекрытия типового этажа из монолитного железобетона. Технологическая карта включает в себя следующие виды работ: § Монтаж и установка опалубки; § Изготовление и установка арматурных каркасов; § Бетонирование конструкций; § Вспомогательные работы (разборка опалубки, уход за бетоном, транспортные работы, сортировка элементов опалубки и т.д.). Вертикальное и горизонтальное перемещение элементов опалубки и арматуры осуществлять башенным краном. Для подачи бетонной смеси в конструкцию стен и плиты перекрытия предусмотрено использовать автобетононасос до 9 этажа включительно, а выше - бадьями с помощью башенного крана. В технологической карте предусмотрено выполнение работ в двухсменном режиме. Организация и технология выполнения работ
При ведении работ по возведению перекрытия типового этажа из монолитного железобетона руководствоваться требованиями СНиП 3.01.01-85. "Организация строительного производства", СНиП 3.03.01-87."Несущие и ограждающие конструкции", СНиП 12-03-2001. "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования", СНиП 12-04-2002. "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство".
3. Выбор средств механизации по техническим параметрам
Выбор монтажного крана
Основными требуемыми параметрами, по которым выбирается монтажный кран, являются: а) минимально допустимая длина стрелы lтр; б) требуемый расчётный вылет крюка lкртр; в) требуемая высота подъёма крюка Hктр; г) требуемая грузоподъемность Qтр. ) Требуемая длина стрелы: Lтр= 30 м; ) Требуемый вылет крюка составит: = h0 + hз + hэ + hс = 57,52 + 0,5 + 0,5= 58,52 м
Где h0 - расстояние от уровня стоянки крана до верха конструкции;з - требуемое по условию превышение (запас) нижних граней элемента над опорными плоскостями;э - высота поднимаемого краном элемента. ) Требуемая грузоподъёмность составит: тр = Рэ + Ргп = 2,5+ 0,23 = 2,73 т
Где Рэ - масса монтируемого элемента; Ргп - масса грузозахватного приспособления. По полученным данным для ведения работ выбираем КБ-504, длина стрелы 35 м.
3.2 Транспортирование, подача, укладка и уплотнение бетонной смеси
Бетонная смесь доставляется на объект по схеме: 1 - от пункта приготовления до места перегрузки на строительном объекте; 2 - от места перегрузки на строительном объекте к месту укладки в бетонируемую конструкцию. Транспортирование бетонной смеси осуществляется автобетоносмесителями СБ-92В-2 на расстояние не превышающее 20км. Технические характеристики: геометрический объем барабана - 6,1 м3, выход готовой смеси не менее 4,5 м3. На стройплощадке бетон доставляется к месту непосредственного бетонирования с помощью стационарного бетононасоса Putzmeister с максимальной производительностью 60 м3/час. Укладка бетонной смеси в опалубку является ответственным технологическим процессом. Плиты перекрытия бетонируются одновременно. Необходимо следить за тем, чтобы не произошло расслоение бетона. Уплотнение бетонной смеси необходимо выполнять во время её укладки.
Конструкция опалубки, способ армирования, транспортные средства для перевозки опалубки и арматуры
Проектируемое здание имеет индивидуальное архитектурно- планировочное и конструктивное решение. В плане здание сложной конфигурации. Перекрытия не массивные. Исходя из этих условий, наиболее целесообразным представляется применение унифицированной инвентарной переставной щитовой опалубки. В комплект опалубки входят щиты, схватки, стяжные болты, хомуты, несущие балки (для крепления отдельных щитов и соединения их в плоские панели), телескопические стойки и раздвижные ригеля, поддерживающие конструкции, подкосы и др. Для размещения рабочих предусматриваются навесные инвентарные площадки или подмости. При возведении здания применяется арматура в виде отдельных арматурных стержней, каркасов и сеток. Предусматривается, что каркасы и сетки будут изготовляться на специально предусмотренной площадке, и непосредственно на стройплощадке устанавливаться краном. Доставляться опалубка и арматура на стройплощадку будет в виде штабелей и пучков массой до 5 т автомобильным транспортом - МАЗ-5335 с грузоподъёмностью до 8 т. Внутренние размеры кузова: длина - 4,96 м, ширина - 2,36 м, высота - 0,68 м.
3.4 Выбор машин, типовых приспособлений, оборудования и инвентаря
Потребление материально-технических ресурсов определено в соответствии с принятой конструктивной схемой опалубки, включая поддерживающие леса, плиты перекрытия и стен типового этажа и конструкции здания (таблицы 1 и 2)
Таблица 1 - Основные материалы, полуфабрикаты и строительные детали
Таблица 2 - Машины, оборудование, инструмент, инвентарь
Ведомость объёмов работ
Объём работ, проектируемых на объекте, подсчитан по конструктивным элементам и по видам работ. Подсчёт объёмов сведён в таблице 3.
Таблица 3 - Ведомость объёмов работ по возведению монолитных конструкций типового этажа
Таблица 4 Спецификация щитов стеновой опалубки
Таблица 5 Спецификация элементов опалубки ядра жесткости
. Составление калькуляции трудовых затрат
Таблица 6 - Калькуляция трудовых затрат на устройство монолитного перекрытия типового этажа
Таблица 7 - Калькуляция трудовых затрат на устройство монолитных стен типового этажа
|