Тема 1. 7 припуски на механическую обработку

Понятие о припуске и их классификация. Схема расположения припусков. Симметричные и несимметричные припуски. Минимальный припуск. Расчет минимального припуска. Порядок расчета припусков на механическую обработку.

Вопросы самоконтроля:

1. Что называется припуском?

2. Какой припуск является минимальным и как его рассчитать?

3. Какой существует порядок расчета припусков на механическую обработку?

 

Тема 1.8 Технологичность конструкций изделий

Технологичность конструкций. Отработка конструкции изделия на технологичность.

Показатели технологичности и их определение.

Вопросы самоконтроля:

1. Методы определения припусков на заготовку: нормативный и расчетно-аналитический (привести формулу).

2. Операционные припуски и допуски. Схема расположения припусков и допусков. Припуски на черновую, чистовую и отделочные обработки.

3. Факторы, влияющие на выбор способа получения заготовки. Примерные значения припусков на отливки, поковки, штамповки.

4. Понятие о напусках. Припуски на черновую, чистовую и отделочные обработки.

 

Тема 1.9 Порядок проектирования технологических процессов обработки деталей

Исходные данные и последовательность технологических расчетов. Выбор технологической схемы обработки.

Вопросы самоконтроля:

1. Какова последовательность разработки технологических процессов обработки деталей?

 

РАЗДЕЛ 2 Основы технического нормирования

ТЕМА 2.1 Техническое нормирование в машиностроении

Структура и классификация затрат рабочего времени и методы их изучения.

Структура и составные части технически обоснованной нормы времени и методы технического нормирования.

Методика составления технических нормативов для различных видов работ и организация технико-нормировочной работы на промышленных предприятиях.

Вопросы самоконтроля:

1. Техническое нормирование. Штучное время и его составляющие.

2. Подготовительно-заключительное время. Норма выработки.

3. Норма времени и ее состав.

4. Пути повышения производительности механической обработки.

 

РАЗДЕЛ 3.3 Методы обработки основных поверхностей

ТЕМА 3.1. Обработка наружных поверхностей тел вращения

Выбор метода обработки. Токарная обработка. Обработка шлифованием. Отделочные виды обработки.

Вопросы самоконтроля:

1. Виды обработки наружных поверхностей.

2. Токарные станки, применяемые для обработки наружных поверхностей тел вращения.

3. Методы обработки наружных поверхностей на шлифовальных станках.

4. Шлифовальные станки, применяемые для обработки наружных поверхностей тел вращения.

 

ТЕМА 3.2 Обработка внутренних поверхностей тел вращения

Виды отверстий и способы их обработки. Обработка на сверлильных станках. Обработка на расточных станках. Обработка на шлифовальных станках. Обработка на протяжных станках. Отделочные виды обработки отверстий.

Вопросы самоконтроля:

1. Виды обработки внутренних поверхностей.

2. Токарные станки, применяемые для обработки внутренних поверхностей тел вращения.

3. Сверлильные станки, применяемые для обработки внутренних поверхностей тел вращения.

4. Методы обработки внутренних поверхностей на шлифовальных станках.

5. Шлифовальные станки, применяемые для обработки внутренних поверхностей тел вращения.

 

ТЕМА 3.3 Образование резьбовых поверхностей

       Виды резьб, их назначение и классификация. Нарезание наружной резьбы. Нарезание внутренней резьбы. Фрезерование наружной и внутренней резьб. Накатывание резьб.

Вопросы самоконтроля:

1. Классификация резьб.

2. Методы нарезания резьб.

3. Инструменты, применяемые для нарезания резьб.

4. Фрезерование резьб.