Характеристика материалов. Выбор режимов влажно-тепловой обработки и дублирования деталей

При проектировании технологического процесса выбраны методы обработки, чтобы предусмотреть соответствующее оборудование для оснащения процесса. С этой целью выбрана модель, подобрано 3 пакета материалов, актуальных на данный период и пригодных для данного вида одежды. Так же подобраны скрепляющие материалы, которые выбираются в соответствии с назначением и основными материалами, даются рекомендации по подбору игл, технические требования к машинным строчкам.

Подкладочные, прокладочные и прикладные материалы подобраны в пакет с учетом свойств материала верха. В процессе подбора материалов в пакет должна быть обеспечена взаимосвязь между свойствами каждого из слоев и формоустойчивость пакета в целом. Выбранные прокладочные материалы соответствуют функциям, выполняемым ими в пакете изделия. В одном пакете могут быть использованы несколько видов прокладочных материалов неклеевых и термоклеевых.

Структурные характеристики материалов по пакетам представляются в таблице 1.

Особое внимание следует обратить на соответствие материалов пакета по основным характеристикам. Также необходимо охарактеризовать конструкторско-технологические свойства материалов.

Режимы влажно-тепловой обработки указаны для материала верха и подкладки применительно к использованию пресса и утюга. Рекомендуемые режимы влажно-тепловой обработки для материалов пакета изделия приводятся в таблице 2.

 

Таблица 2 – Режимы влажно-тепловой обработки материалов

Материалы, входящие в пакет изделия	Температура прессования, С°		Усилие прессо-вания кПа	Масса утюга кг	Время обработки, с		Увлажне-ние, % к массе материала
	пресса	утюга			на прессе	утюгом
Ткань костюмная арт. 23461 «С»	140	150	40-120	4-5	10-15	40-60	20
Ткань костюмная арт. 23450 «С»	140	150	40-120	4-5	10-15	40-60	20
Ткань костюмная арт. 4352	140	150	40-120	4-5	10-15	40-60	20
Подкладочный материал арт. 32558	-	130	-	4-5	-	10-20	15-20
Подкладочный материал арт. 32597	-	130	-	4-5	-	10-20	15-20
Подкладочный материал арт. 32612	-	130	-	4-5	-	10-20	15-20

В процессе обработки женского жакета использованы клеевые материалы, параметры образования клеевых соединений представлены в таблице 3.

 

Таблица 3 - Параметры образования клеевых соединений

Материал	Режим склеивания
	Температура прессующей поверхности, С	Время прессования, с	Давление, МПа
В461 N57	127	15	3,0 плоский пресс
81 020 (90) 1 10	120-130	10 - 12	20-30
1501/ВА4	121-132	9-11	7-23

 

Таблица 1 -Характеристика материалов пакета, основных видов машинных строчек, швейных ниток и игл

Материал	Арти кул	Ширина см	Поверх ностная плот ность г/м^2	Линейная плотность пряжи (текс, метричес кий номер)		Плотность, количество нитей на 10 см. по		Волокнистый состав, %	Основные виды машинных строчек	Швейные нитки		№ иглы	Коли чество стежков в 1 см. строчки
										Волокнистый состав	Торго вый номер
				осн.	уток	осн.	уток
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
1 пакет материалов
1.1. Ткань костюмная	23461 «С»	152	242	22 х 2	22 х 2	377	283	44% Шрс (56% ВПэф, ВК)	Стачивающие	Хлопок-лавсан	25ЛХ	80	3,5
									Временные	Хлопчат.	60	2-4	2-3
									Петельные	Комплекс.	30Л
1.2. Подкладочный материал	32558	110	90	11,0 (90,9)	11,0 (75,2)	556	290	НВис	Стачивающие	Армиров	35ЛЛ		4 – 5
1.3. ТПМ основной	В461 N57	70	3,0  плоский пресс	-	Комплексная полиэфирная нить 100%	Для любыхсовременных тканей верха	127	15
2 пакет материалов
Ткань костюмная	23450 «С»	152	288	22 х 2	22 х 2	376	237	45% Шрс (55% ВПэф)	Стачивающие	Хлопок-лавсан	25ЛХ	80	3,5
									Временные	Хлопчат.	60	2-4	2-3
									Петельные	Комплекс.	30Л
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Подкладочный материал	32597	110	88	11,0 (90,9)	11,0 (90,9)	545	345	НВис	Стачивающие	Армиров	35ЛЛ		4 – 5
ТПМ основной	81 020 (90) 1 10	20	20-30	90	100% ВПэф	-	120-130	10-12
3 пакет материалов
Ткань костюмная	4352	142	269	72+ 16,6 НВис	72 (13,9)	159	141	32% Шрс	Стачивающие	Хлопок-лавсан	25ЛХ	80	3,5
									Временные	Хлопчат.	60	2-4	2-3
									Петельные	Комплекс.	30Л
Подкладочный материал	32612	110	93	11,0 (90,9)	11,0 (90,9)	556	340	НВис	Стачивающие	Армиров	35ЛЛ		4 – 5
ТПМ основной	1501/ВА4	60	7-23	90, 150	100% нити синтетические	-	121-132	9-11

1.3. Выбор степени готовности изделия к примерке и общей схемы сборки изделия

 

При изготовлении женского жакета выбирается одна примерка. Наибольшее распространение получило изготовление жакета с одной примеркой. Степень готовности женского жакета к примерке может быть различной в зависимости от фигуры заказчика, вида изделия, сложности модели, конструкции изделия, свойств материалов, квалификации закройщика, числа примерок. В условиях производства жакета по индивидуальным заказам возможны три степени готовности: минимально необходимая, максимально возможная, высокая. Степень готовности жакета выбирается по минимальной или максимальной степени готовности.

Минимально необходимая степень готовности целесообразна для сложных моделей и для фигур заказчиков с отклонениями от типовой, или при изготовлении одежды из материалов с малоизвестными пошивочными свойствами, а также при сборке бортов одновременно с воротником.

Вторая примерка женского жакета не целесообразна.

Выбранная степень готовности жакета к примерке должна быть рациональной, обеспечивать минимальную затрату времени на выполнение повторных операций в процессе сборки, давать заказчику полное представление о жакете (его форме, объеме) и обеспечивать качественную подгонку изделия по фигуре.

При изготовлении женского жакета в ателье высшего разряда выбрана одна примерка с минимальной степенью готовности, схема 1.

Общую последовательность сборки женского жакета с наличием в ней одной примерки приводят в пояснительной записке виде схемы  2.

Подготовка верхней одежды к первой примерке при минимально-необходимой степени готовности

Начальная обработка деталей

®

Дублирование полочек клеевыми прокладками

®

Прокладывание копировальных стежков по намеченным линиям

®

Обработка швов, рельефов, выточки,  составных частей полочек и спинки

®

Придание деталям нужной формы с помощью ВТО

¯

Обработка верхнего кармана

®

¯

Обработка рукавов

®

Соединение передних срезов рукавов

®

Сметывание и заметывание локтевых срезов рукавов

®

Заметывание низа рукава

¯

Обработка воротника

®

Соединение частей нижнего воротника

®

Дублирование нижнего воротника

®

Формование нижнего воротника

¯

Временная сборка изделия

®

Сметывание и заметывание боковых и плечевых срезов

®

Вметывание нижнего воротника в горловину

®

Вметывание (прикалывание) рукава в пройму

®

Заметывание низа изделия

Схема №1