Коэффициент диаметра червяка (ГОСТ 19672-74)

Ряд	Коэффициент диаметра червяка
1-й	6,3	8	10	12,5	16
2-й	7,1	9	11,2	14	18
Дополнительный	7,5		12

6.  Определить коэффициент смещения инструмента:

Для обеспечения неподрезания и незаострения зубьев колеса значение  допускается в пределах . Если при расчете   это усло-вие не выполняется, то следует варьировать значениями  и .

7. Определить фактическое передаточное число и _фи проверить его отклонение Δ u:

8.  Определить фактическое значение межосевого расстояния, мм:

9. Определить основные геометрические размеры червячной передачи (рис. 4). Расчет выполнить в табличной форме (табл. 33).

 

Рис. 4. Основные размеры червячной передачи

Таблица 33

Геометрические параметры червячной передачи

Параметр, мм			Червяк	Колесо
Диаметр	делительный
	вершин витков (зубьев)
	впадин витков (зубьев)
	начальный			–
	наибольший		–
Длина нарезаемой части	при ;			–
	при
Делительный угол подъема линии витков				–
Радиусы закругления зубьев			–	;
Условный угол обхвата червяка венцом колеса 2			–
Ширина венца		при	–
		при

 

10. Проверочный расчет. Определить коэффициент полезного действия червячной передачи:

где   – делительный угол подъема линии витков червяка;   – угол трения. Определяется в зависимости от фактической скорости скольжения  (табл. 34).

Таблица 34

Значения угла трения

 

0,1	4,5 … 5,17	1,5	2,33 … 2,83	3,0	1,5 … 2,0
0,5	3,17 … 3,67	2,0	2,0 … 2,5	4,0	1,33 … 1,67
1,0	2,5 … 3,17	2,5	1,67 … 2,33	7,0	1,0 … 1,5

 

Примечание – меньшие значения – для материалов группы I, большие – для групп II и III (см. табл. 12).

11. Проверить контактные напряжения зубьев колеса, Н/мм²:

где  – окружная сила на червячном колесе, Н;  – коэффициент нагрузки, принимается в зависимости от окружной скорости червячного колеса , м/с;  = 1 при ,  = 1,1…1,3 при
;  – допускаемое контактное напряжение зубьев червячного колеса, Н/мм².

Допускаемая недогрузка червячной передачи () составляет не более 15%, а перегрузка () может быть до 5%. Если условие прочности не выполняется, то следует выбрать другую марку материала венца червячного колеса и повторить весь расчет передачи.

12. Проверить напряжения изгиба зубьев колеса, Н/мм²:

где  – модуль зацепления, мм;  – ширина зубчатого венца червячного колеса, мм;  –окружная сила на колесе, Н;  – коэффициент формы зуба, определяется по табл. 35 интерполированием в зависимости от эквивалентного числа зубьев колеса , здесь  – делительный угол подъема линии витков червяка;  – коэффициент нагрузки, который принимается в зависимости от окружной скорости колеса  , м/с;  = 1 при ,  = 1,1…1,3 при ;  – допускаемые напряжения изгиба зубьев червячного колеса, Н/мм².

Таблица 35

Коэффициенты формы зуба червячного колеса

 

20	1,98	30	1,76	40	1,55	80	1,34
24	1,88	32	1,77	45	1,48	100	1,30
26	1,85	35	1,64	50	1,45	150	1,27
28	1,80	37	1,61	60	1,40	300	1,24

 

При проверочном расчете  получается меньше , так как нагрузочная способность червячных передач ограничивается контактной прочностью зубьев червячного колеса.