Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Технологических операций по управлению тормозамиСодержание книги
Поиск на нашем сайте 1. Заправка скоростемерной ленты и приемка тормозного оборудования.
1. Проверка качества записи, отсутствия задиров. 2. Вертикальное перемещение всех регистраторов без протяжки ленты с целью учета возможного смещения писцов при расшифровке. 3. Проверка проходимости блокировки усл. №367. 4. Проверка проходимости крана усл. №394 (395) с дальнейшим указанием параметра замера проходимости ТМ при поездном положении управляющего органа крана машиниста в журнале технического состояния локомотива формы ТУ-152 и на оборотной стороне «Справки о тормозах». 4а. Проверка времени срабатывания ЭПК путем его принудительного срыва. 5. Проверка плотности УР, чувствительности на срабатывание датчика усл. № 418 и В.Р. на мягкость. 6. Проверка на чувствительность к срабатыванию В.Р. путём разрядки УР на 0,6 атм с 5-ти минутной выдержкой. 7. Проверка в течении 40 сек. на завышение крана машиниста при разрядке до 3,5 атм. 8. Проверка темпа ликвидации сверхзарядки с 5,8 до 5,6 атм. 9. Проверка на повторное срабатывание сигнализатора обрыва ТМ.
2. Выполнение технологии полного (сокращенного) опробования тормозов грузового и грузо-пассажирского поезда.
1. Следование под поезд. 2. Смена кабины управления после прицепки к составу. 3. Продувка ТМ тепловоза перед соединением рукавов. 4. Соединение рукавов, открытие концевых кранов, разрядка УР на 1,5-1,7 атм. с завышением на 1-1,2 атм. выше зарядного при прицепке к составу с незаряженной ТМ или заторможенному. 5. Продувка ТМ поезда после ее полной зарядки. 6. Проверка времени отпуска тормозов хвостовых вагонов с выдержкой после продувки не менее 2 мин., подзарядка ТМ, проверка её плотности при 2-м положении ручки крана машиниста. 7. Проверка на срабатывание тормозов в поезде с проверкой плотности ТМ при 4-м положении ручки крана машиниста. 8. Отпуск 2-м положением (при сокращенном опробовании отпуск производить 1-м положением РКМ), с отметкой параметра завышения ТМ на обратной стороне справки о тормозах. 9. Проверка величины отклонения стрелки манометра ТМ при постановки РКМ в 1-е положение на 3-4 сек. перед отправлением.
3. Выполнение технологии полного опробования тормозов пассажирского поезда.
1.Следование под состав. 2. Продувка ТМ тепловоза после смены кабины управления. 3. Постановка РКМ в 1-е положение с выдержкой 4-8 сек после соединения рукавов, открытие концевых кранов, зарядка ТМ. 4. Продувка ТМ поезда после её зарядки. 5. Торможение на 0,5-0,6 атм., отпуск, подзарядка ТМ, проверка её плотности путём перекрытия комбинированного крана. 6. Проверка ЭПТ полная или сокращенная. 7. Полное опробование тормозов на пневматике. 8. Отпуск 2-м положением (при сокращенном опробовании отпуск производить 2-м положением РКМ), с отметкой параметра завышения ТМ на обратной стороне справки о тормозах. 9. Проверка величины отклонения стрелки манометра ТМ при постановке РКМ в 1-е положение на 1-2 сек. перед отправлением, с отметкой параметра завышения ТМ на обратной стороне справки о тормозах.
4. Отцепка от состава.
Позиция А. 1. После остановки ступенью служебного торможения на пути прибытия не менее 0,8кгс/см2, отпустить тормоза. 2. По команде работника отвечающего за закрепление состава, произвести накат на тормозные башмак и произвести выпуск по УР на 0,8 кгс/см2 далее протянуть скоростемерную ленту на 8–10 мм; произвести разрядку по УР не менее чем на 1,5 кгс/см 2, далее протянуть скоростемерную ленту на 8–10 мм; по команде ДСП о возможности отцепки локомотива, помощник машиниста перекрывает концевые краны между локомотивом и первым вагоном, разъединяет тормозные рукава, производит отцепку; Позиция Б. По команде работника отвечающего за закрепление состава (закрепление на упоры) произвести выпуск по УР на 0,8 кгс/см2 далее протянуть скоростемерную ленту на 8–10 мм; произвести разрядку по УР не менее чем на 1,5кгс/см 2, далее протянуть скоростемерную ленту на 8–10 мм; по команде ДСП о возможности отцепки локомотива, помощник машиниста перекрывает концевые краны между локомотивом и первым вагоном, разъединяет тормозные рукава, производит отцепку;
РАЗДЕЛ IV
|
|||
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-20; просмотров: 406; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.20 (0.009 с.) |