Технология производства малярных работ

Подготовка поверхности

Перед началом работ необходимо стальным шпателем очистить подтеки, затвердевшие брызги раствора и грязь с поверхности. Круговыми движениями лещади или пемзы, закрепленной в обойме, сгладить следы шероховатостей. Углом шпателя расчистить трещины и смести пыль кистью-ручником.

Затем маховой кистью наносити грунтовку на поверхность и растушевывать ее ровным слоем, не допуская пропусков и подтеков.

После просушки огрунтовочного слоя шпателем взять из ведра некоторое количество шпатлевочного состава, другим шпателем снять с него немного состава и наносит на поверхность, заполняя трещины и выбоины. Затем несколькими движениями шпателя вдоль или поперек шпатлюемых мест выравнить слой шпатлевки заподлицо с поверхностью.

После высыхания шпатлёвки круговыми движениями шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, шлифуются подмазанные места.

Нанесение подготовительных слоев.

Маляр шпателем (в левой руке) берет из ведра некоторое количества шпаклевочного состава, шпателем (в правой руке) снимает с него немного состава и наносит на поверхность, держа шпатель под углом 20 до 30° к поверхности, движением шпателя в противоположном направлении сглаживает и снимает излишки состава. Излишки состава собирает и кладет на шпатель (в левой руке). Окончательное сглаживание выполняется с помощью шпателя, перекрывая на 20-30 мм каждую предыдущую полосу.

Затем после просушки шпатлевки шлифуется нанесенный слой шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, круговыми движениями и перемещениями ее в разных направлениях, до получения ровной и гладкой поверхности. Процедура нанесения шпатлёвки повторяется до образования ровного слоя толщиной до 1,0 мм.

Маляр после просушки шпатлевки шлифует нанесенный слой шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, круговыми движениями и перемещениями ее в разных направлениях до получения ровной и гладкой поверхности, снимает пыль перемещением волосяной кисти по отшлифованной поверхности.

Следующим этапом наносится грунтовка прокатыванием валика по поверхности параллельными полосами. При огрунтовке не следует допускать пропусков и луж грунтовочного состава.

Нанесение улучшенного окрасочного покрытия

Сперва кистью выполняется подрезка, а затем покрытие выполняется валиком по поверхности параллельными полосами, затем сухой кистью-флейцем сглаживает штрихи и следы кисти или наложенные слои окрасочного состава до получения гладкой глянцевой поверхности.

Если после нанесения первого слоя окрасочного покрытия проявились дефекты они устраняются нанесением шпатлёвки на дефектные участки и шлифуются шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, круговыми движениями и перемещениями ее в разных направлениях, до получения ровной и гладкой поверхности.

Затем снова проводится огрунтовка поверхности и нанесение последних слоев окрасочного покрытия до получения необходимого оттенка.

Контроль качества

При проведении малярных работ визуально контролируется:

- соблюдение технологических режимов и последовательности нанесения слоев красок;

- однотонность фактуры

- ровность филенок, линий закраски в сопряжениях поверхности, окрашиваемых в разные цвета

При приёмке малярных работ необходимо проверить:

- качество окрашенных поверхностей, в т.ч. отсутствие полос, пятен, потеков, морщин, просвечивание нижележащих слоев краски;

- ровность филенок и линий закраски в сопряжениях поверхности, окрашиваемых в разные цвета;

Техника безопасности

При производстве малярных работ следует строго соблюдать правило техники безопасности, руководствуясь при этом действующей нормативной и инструктивной документацией, ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве.Общие требования» и ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительстельное производство»

Кроме того, при производстве штукатурных работ необходимо со­блюдать следующие требования:

- К производству малярных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие периодический медицинский контроль, обученные безопасным приемам труда и после проведения вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте.

- Оборудование, предназначенное для механизированного нанесения составов, перед нанесением составов должно быть испытано под давлением, превышающим рабочее давление в 1,5 раза.

- При выполнении работ с лесов, леса должны быть прикреплены к стене здания. Места и способы крепления указываются в проекте производства работ.

- При работе ручным инструментом необходимо следить за исправностью ру­кояток, надежностью крепления на них инструмента. Работать неисправным инструментом не разрешается.

- При работе с инструментом для механизированного выполнения работ необ­ходимо убедиться в исправности рабочей части инструмента (удочки, форсунки, пистолета-распылителя, машины для шлифовки поверхности и т.д.); проверить наличие и исправность манометра, клейма; включать инструмент только после установки его в рабочее положение.

- Для работы на лестничных маршах должны применяться специальные под­мости, у которых опоры имеют разную длину, или выдвижные стойки, установленные на ступени.

- Не разрешается нанесение способом пульверизации красок, эмалей и грун­товок, содержащих свинцовые соединения.

- Запрещается применение лаков, красок, растворителей, разбавителей при отсутствии паспортных данных, а также импортных материалов без фирменных указа­ний по их применению.

- В процессе производства работ не должен наноситься ущерб окружающей среде. Отходы и мусор должны вывозиться в места, согласованные с санэпидемстан­цией. Не допускается проливание окрасочных составов на грунт.