Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Система подачи сыпучих и легирующих материалов
Каждый агрегат печь-ковш оснащен собственной системой подачи материалов. Каждая батарея бункеров включает в себя 4 бункера емкостью по 15 м3 и 12 бункеров емкостью по 7,5 м3, расположенных в два ряда, всего 16 бункеров. Из каждых четырех бункеров через вибропитатели материал попадает в весовой бункер емкостью 1,5 м3. Всего на группу бункеров установлено четыре весовых бункера-дозатора. Из весовых бункеров, оснащенных своими вибропитателями, материалы поступают на реверсивный сборный конвейер, установленный под системой бункеров, с площадкой на отметке +3.950. С конвейера материал поступает на горизонтально-вертикальный ленточный конвейер с углом подъема 90° шириной 800 мм с высотой подъема 11,83 м с горизонтальными участками внизу и вверху для загрузки и выгрузки, который поднимает материал отметки +1.650 на отметку +13.750. Далее материал по наклонному конвейеру поступает к агрегату «печь-ковш» в сборный промежуточный бункер емкостью 3 м3, оснащенный весовым устройством. Промежуточный бункер служит для сбора порции материалов, загружаемых в ковш через специальный патрубок в крышке агрегата. Под бункером для этого расположены два спускных трубопровода, один - для подачи материалов в агрегат, другой для аварийного сброса ошибочно набранного материала в специальный контейнер емкостью 3 м3, установленный на рабочей площадке +6.000. Другой контейнер для сброса ошибочно набранного веса емкостью 5 м3 установлен на отм. ±0.000 с противоположенной стороны горизонтального конвейера под системой бункеров.
Таким образом, на случай неправильной рецептуры предусмотрена возможность аварийной разгрузки в каждой требуемой с учетом логистики точке с подходящим бункером или приемной ямой с возможностью удаления материалов или уборки их фронтальным погрузчиком или краном. Расходные бункера установлены в пролете A1-А2 и обслуживаются двумя кранами г.п. 20/5 т на подкрановых путях с отметкой +20.000. Бункера загружаются материалами из переносимых краном саморазгружающихся контейнеров емкостью 3,6 и 1,8 м3, поступающих в пролет автотранспортом. Для взвешивания материалов в контейнере крановые тележки г.п. 20/5 т оснащены взвешивающими устройствами с диапазоном взвешивания 0-20т с дистанционной передачей данных. Транспортеры имеют компенсационный и натяжной механизм для компенсации удлинения и для обеспечения требуемого натяжения ленты. Используются резиновые ленты. В посту управления АПК предусматривается система визуализации для комплектной системы подачи легирующих и других добавок. Система подачи легирующих и других добавок имеет приспособление для подключения к системе аспирации. Каждая перегрузка материалов оснащена колпаком, соединенным с главным вытяжным коллектором. Каждая точка оборудована ручной заслонкой для регулирования отсоса. В вытяжном коллекторе аспирационной системы тракта сыпучих материалов предусматривается заслонка для включения/отключения. Для каждой батареи бункеров предусмотрен бустерный вентилятор отсоса пыли. Аспирационные отсосы с помощью укрытий предусмотрены на уровне загрузки рабочих бункеров, а также в местах пересыпки материалов в весовые бункера (4 шт.) и при выгрузке из весовых бункеров на конвейер.
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-10; просмотров: 177; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.220.253.4 (0.006 с.) |