Окраска баллонов с газами с указанием предупредительных надписей

 

Наименование газа	Окраска баллонов	Текст надписи	Цвет надписи	Цвет полосы
Азот	Черная	Азот	Желтый	Коричневый
Аммиак	Желтая	Аммиак	Черный	— '' —
Аргон техниче- ский	Черная	Аргон техниче- ский	Синий	Синий
Аргон чистый	Серая	Аргон чистый	Зеленый	Зеленый
Ацетилен	Белая	Ацетилен	Красный	— '' —
Бутилен	Красная	Бутилен	Желтый	Черный
Нефтегаз	Серая	Нефтегаз	Красный	— '' —
Бутан	Красная	Бутан	Белый	— '' —
Водород	Темно-зеленая	Водород	Красный	— '' —
Воздух	Черная	Сжатый воздух	Белый	— '' —
Гелий	Коричневая	Гелий	Белый	— '' —
Закись азота	Серая	Закись азота	Черный	— '' —

 

 

Окончание табл. 4.9

 

Наименование газа	Окраска баллонов	Текст надписи	Цвет надписи	Цвет полосы
Кислород	Голубая	Кислород	Черный	— '' —
Сероводород	Белая	Сероводород	Красный	Красный
Сернистый ангидрид	Черная	Сернистый ангидрид	Белый	Желтый
Углекислота	Черная	Углекислота	Желтый	— '' —
Фосген	Защитная	Фосген	— '' —	Красный
Фреон-22	Алюминиевая	Фреон-22	Черный	Две желтые
Хлор	Защитная	Хлор	— '' —	Зеленый
Этилен	Фиолетовая	Этилен	Красный	— '' —
Все другие горючие газы	Красная	Наименование газа	Белый	— '' —
Все другие негорючие газы	Черная	Наименование газа	Желтый	— '' —

 

Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не менее 1/3 окруж- ности баллона, а поˆлосы — по всей окружности.

Величина пробного давления и время выдержки баллонов под пробным дав-

лением устанавливаются: для стандартных баллонов — по государственным

 

стандартам, для нестандартных — по техническим условиям. При этом проб- ное давление должно быть не менее чем полуторное рабочее давление, то есть давление, возникающее при нормальном режиме рабочего процесса.

Баллоны, после гидравлического испытания, должны также подвергаться

пневматическому испытанию давлением, равным рабочему давлению. При пневматическом испытании баллоны должны быть погружены в ванну с водой.

Освидетельствование баллонов, за исключением баллонов для ацетилена,

включает: осмотр внутренней и наружной поверхностей баллонов; проверку массы и вместимости; гидравлическое испытание. Перед осмотром баллоны должны быть тщательно очищены и промыты водой, а в необходимых случаях промыты соответствующим растворителем или дегазированы.

Состояние пористой массы в баллонах для ацетилена должно проверяться

на наполнительных станциях не реже чем через 24 месяца.

Баллоны для ацетилена, наполненные пористой массой, при освидетельст- вовании испытывают азотом под давлением 3,5 МПа.

Осмотр баллонов производится с целью выявления на их стенках коррозии,

трещин, плен, вмятин и других повреждений (для установления пригодности баллонов к дальнейшей эксплуатации). Баллоны, в которых при осмотре на- ружной и внутренней поверхностей выявлены трещины, плены, вмятины, от-

 

душины, раковины и риски глубиной более 10 % от номинальной толщины стенки, надрывы и выщербления, износ резьбы горловины, а также у которых отсутствуют некоторые паспортные данные, должны быть выбракованы. Если баллоны переводятся на пониженное давление — ранее нанесенные сведения на баллоне, за исключением номера баллона, товарного знака изготовителя и даты изготовления, должны быть забиты.

Для внутреннего осмотра баллонов допускается применение электрического освещения с напряжением не выше 12 В. При осмотре баллонов, предназначен- ных для взрывоопасных газов, арматура ручной лампы и ее штепсельное со- единение должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении.

Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они должны быть защищены от воздей- ствия атмосферных осадков и солнечных лучей. Складское хранение в одном и том же помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на рас- стоянии не менее 1 м от радиаторов системы отопления и других отопительных приборов и печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем. Балло- ны с ядовитыми газами должны храниться в специальных закрытых помеще-

ниях, устройство и содержание которых регламентируется соответствующими

 

нормами и положениями. Наполненные баллоны должны храниться в верти- кальном положении. Для предохранения от падения, баллоны должны уста- навливаться в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться барьером. При укладке баллонов в штабеля, высота последних не должна пре- вышать 1,5 м. Вентили баллонов должны быть обращены в одну сторону.

Здания складов, где хранятся баллоны с газами, должны быть одноэтажны-

ми, без чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия должны быть выполнены из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойкости. Ок- на и двери должны открываться наружу. Высота складских помещений для баллонов с газами должна быть не менее 3,25 м от уровня пола до нижних вы- ступающих частей кровельного покрытия. Складское помещение должно быть разделено несгораемыми стенами на отсеки, в каждом из которых допускается хранение не более 500 баллонов (по 40 л) с горючими или ядовитыми газами и не более 1000 баллонов (по 40 л) с негорючими и неядовитыми газами. Отсеки для баллонов с негорючими и неядовитыми газами могут быть разделены не- сгораемыми перегородками высотой не менее 2,5 м с открытыми проемами для прохода людей и для проезда средств механизации. Каждый отсек должен иметь самостоятельный выход наружу.

 

Полы складов для баллонов с негорючими газами должны быть ровными с нескользкой поверхностью, а складов для баллонов с горючими газами — с по- верхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо предметами.

Оснащение складов для баллонов с горючими газами должно отвечать нор-

мам для взрывоопасных помещений.

Вскладах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по над- лежащему обращению с баллонами, хранящимися на складе.

Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или

искусственную вентиляцию в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования.

Склады для баллонов со взрыво- и пожароопасными газами должны нахо-

диться в зоне молниезащиты.

Разрывы между складами для баллонов с газами, между складами и смеж- ными производственными зданиями и сооружениями, общественными помеще- ниями, жилыми домами регламентируются нормативными документами.

При эксплуатации баллонов, находящийся в них газ запрещается расходо-

вать полностью. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее

0,05 МПа.

 

Выпуск газов из баллонов в емкости с меньшим рабочим давлением должен производиться через редуктор, окрашенный в соответствующий цвет. Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохра- нительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давле- ние в емкости, в которую перепускается газ.

При невозможности, из-за неисправности вентилей, выпустить из баллонов

газ, они должны быть возвращены на наполнительную станцию. Наполнение баллонов сжиженными газами должно соответствовать нормам, указанным в табл. 4.10.

Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потребления газов должно

производиться на специально приспособленных для этого тележках или при помощи других предназначенных для этого устройств.

Перевозка наполненных газами баллонов должна производиться на рессор-

ном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении, обязательно с прокладками между баллонами. Вкачестве прокладок могут использоваться деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также веревоч- ные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на каждый баллон) или другие прокладки, предохраняющие баллоны от ударов друг о друга. Все баллоны во время перевозки должны укладываться вентилями в од- ну сторону.