Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Разрыхлители и дезинтеграторы⇐ ПредыдущаяСтр 24 из 24
Формовочная смесь из бункеров-отстойников или непосредственно из смесеприготовительного отделения системой ленточных конвейеров подается в бункеры формовочных машин. В системе транспорта смеси на этом участке устанавливают разрыхлители с целью улучшения ее формуемости. Разрыхлители бывают стационарные и передвижные. Наибольшее распространение получили стационарные, к ним относятся лопастные разрыхлители (аэраторы) и дисковые (дезинтеграторы). Типовой лопастной разрыхлитель представлен на рис. 43.
Основанием машины служит сварная рама 8, на которой установлены подшипники вала ротора 1 и электродвигатель 3, передающий вращение через клиноременную передачу 2. На роторе 1 смонтировано шестнадцать пар державок, на каждой из которых закреплена сменная лопатка. В средней части сварного защитного кожуха 6 свободно подвешены в два ряда цепи 7. Кожух имеет в верхней части загрузочную воронку 4 с двумя заслонками для регулирования потока смеси и вентиляционный патрубок 5 для отсоса пыли. В кожухе имеются люки для доступа в рабочее пространство машины. Через один люк производится смена изношенных лопаток, а через второй – очистка внутренних стенок кожуха. Осмотр цепных подвесок производится через боковые люки, закрытые щитками. Люки сблокированы конечными выключателями таким образом, что при открывании их выключается электродвигатель привода ротора. Подача смеси производится равномерно и только во время работы машины. Из воронки смесь попадает на быстро вращающиеся лопатки, которыми она с силой отбрасывается на цепи 7. Ударяясь о цепи, комья смеси дробятся. Разрыхленная масса падает вниз на конвейер и выносится из-под разрыхлителя. Производительность лопастного разрыхлителя 50 м3/ч.
Дезинтеграторы или дисковые разрыхлители (рис. 44) состоят из двух вращающихся навстречу друг другу дисков 1 и 2, на которых укреплены пальцы 3. Привод дисков индивидуальный, а приводные валы могут располагаться либо с одной стороны установки, либо с двух сторон, как это показано на рис. 2.36. Пальцы каждого ряда для увеличения жесткости соединены между собой кольцами 4. Материал для помола подается через воронку 5 в центральную часть установки.
При падении на пальцы внутреннего ряда комья смеси под действием удара разбиваются и падают вниз на последующие ряды пальцев. В результате многократных ударов смесь разрыхляется, просыпается вниз, обычно на конвейерную ленту.
Список рекомендуемой литературы
1. Матвеенко И. В. Оборудование литейных цехов. М.: И. в., 2003 2. Аксенов П. Н. Оборудование литейных цехов. Учебник для машиностроительных вузов. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1977. – 510 с. 3. Матвеенко И. В. и Тарский В. Л. Оборудование литейных цехов. Учебник для техникумов. М.: Машиностроение, 1976. – 440 с. 4. Иванов В. Н. Словарь-справочник по литейному производству. – М.: Машиностроение, 1990. – 348 с. 5. Горский А. И., Геллер Р. Л., Лиокумович Л. Ф. Расчеты машин литейного производства. М.: Машиностроение, 1966. – 404 с.
[1] Здесь и далее эмпирические формулы преобразованы в систему СИ, поэтому они отличаются от выражений приводимых в старых изданиях. Поскольку перевод может осуществляться с использованием различных децимальных множителей, то они могут отличаться и от выражений, приводимых в некоторых новых изданиях.
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-06; просмотров: 384; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.147.84.71 (0.007 с.) |