Виробничий цикл та його структура.

Виробничий цикл — це календарний період часу, протягом якого матеріал, заготівля чи інша продукція проходить всі операції виробничого процесу чи визначеної його частини і перетворюється на готову продукцію. Він обчислюється в календарних днях, а при низькій трудомісткості продукції - у годинах.

Визначення тривалості виробничого циклу з виготовлення продукції необхідне для розробки та обґрунтування виробничої програми підприємства,

цехів, дільниць, а також для визначення основних техніко-економічних показників їх роботи. Тривалість виробничого циклу (Тц) обчислюється за формулою (5.1):

де Трп- час робочого процесу;

Тп- час перерв.

Протягом робочого періоду виконуються технологічні операції, зміст яких відтворено формулою (5.2):

де Тшк - штучно-калькуляційний час;

Тк - час контрольних операцій;

Ттр - час транспортування предметів праці;

Тпр - час природних процесів (старіння, релаксації, природного сушіння тощо).

Суму штучно-калькуляційного часу, контрольних операцій і транспортування предметів праці називають операційним часом (Топ), її обчислюють за формулою (5.3):

Час контрольних, операцій і час транспортування предметів праці до операційного циклу включені умовно, тому що в організаційному відношенні вони не відрізняються від технологічних операцій.

До штучно-калькуляційного часу (Тшк) входять витрати часу, представлені у формулі (5.4):

де Топер - оперативний час;

Тпз - підготовчо-заключний час при обробці партії деталей;

Тв - час на відпочинок і природні потреби робітників;

Тото - час організаційно-технічного обслуговування (одержання і здача інструмента, підготовка робочого місця, змащення устаткування тощо).

Оперативний час (Топер), у свою чергу, складається з основного (Тосн) і допоміжного часу (Тд), що відтворено формулою (5.5):

Основний час - це безпосередній час обробки деталі чи виконання роботи.

Допоміжний час, у свою чергу, складається з часу встановлення і зняття деталі (складальної одиниці) з устаткування (Твст), часу закріплення і відкріплення деталі в устаткуванні (Тзв), часу операційного контролю робітника (із зупинкою устаткування) в ході операції (Ток). Він обчислюється за формулою (5.6):

Час перерв (Тп) обумовлений режимом праці (Треж), межопераційним пролежуванням деталі (Тмо), часом перерв на міжремонтне обслуговування й огляд устаткування (Тог) і часом перерв, пов'язаних з недоліками організації виробництва (Торг). Він обчислюється за формулою (5.7):

Час межопераційного пролежування (Тмо) визначається часом перерв між виходом партій товару (Тлар), перерв очікування (Точ) і перерв комплектування (Ткп). Він визначається за формулою (5.8):

Перерви між виходом партій товару (Тпар) виникають при виготовленні продукції партіями й обумовлені пролежуванням виготовленого товару до закінчення виготовлення всієї партії на технологічній операції. Перерви очікування (Точ) викликані неузгодженою тривалістю суміжних-операцій технологічного процесу.

Перерви комплектування (Ткп) виникають внаслідок переходу від однієї фази виробничого процесу до іншої.