Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Непрерывная разливка сериями
6.1 Количество плавок, разливаемых в серии через один промковш, определяется состоянием его футеровки, стаканов-дозаторов.
6.2 Если возникает необходимость замены промковша, то необходимо выполнить следующие операции. 6.2.1 Для выполнения замены промковша должны быть соблюдены следующие условия: - новый промковш полностью подготовлен и предварительно нагрет в резервной позиции; - промковш должен быть уже отрегулирован над кристаллизаторами до начала разливки; - адаптеры для смешанной разливки имеются в наличии в непосредственной близости от кристаллизаторов; - новый стальковш установлен на поворотном стенде и готов к разливке. Температура металла в стальковше должна быть на 10 0С выше верхнего предела для данной марки стали (как для первой плавки в серии). 6.2.2 Порядок замены промковша состоит из следующих операций: - максимально покрыть уровень металла в кристаллизаторе шлакообразующей смесью непосредственно перед остановкой разливки для обеспечения низкой теплоотдачи слитка; - одновременно закрыть все ручьи и остановить все приводы ТПМ (нулевая скорость разливки). Во время остановки слитка установить минимальное значение вторичного охлаждения; - отвести старый промковш; - установить адаптеры для смешанной разливки в частично жидкую сердцевину заготовки. Следует обеспечить правильную глубину погружения адаптера; - перевести новый промковш в положение разливки; - развернуть новый стальковш в положение разливки; - начать разливку в соответствии с п.п. 5.3 – 5.9.
6.3 При замене стальковша рекомендуется выполнять следующие процедуры: - следующий стальковш должен быть установлен на второй кронштейн поворотного стенда за 5 - 10 минут до теоретического завершения разливки последнего стальковша, цилиндр шиберного затвора должен быть подсоединен; - до того, как стальковш опустошится, автоматический режим должен быть отключен. Разливщик должен вручную заполнить промковш почти до переполнения. Когда шлак потечет в промковш, следует незамедлительно закрыть шиберный затвор; - время от закрытия шибера до открытия следующего ковша должно быть минимальным (максимально 3 минуты); - отсоединить погружную трубу с помощью манипулятора;
- очистить трубу для следующей разливки с помощью кислородной трубки или заменить ее в случае наличия повреждений, трещин или недопустимого износа; - развернуть стальковш на поворотном стенде; - подсоединить манипулятором защитную трубу; - проверить, чтобы шиберный затвор стальковша мог работать в автоматическом режиме и что новым шиберным затвором можно управлять с местного пульта на платформе стальковша; - открыть шиберный затвор, если необходимо использовать кислородную трубку; - проверить машину на ГПУ; - определить остаток металла в промковше; - подать в промковш шлакообразующую смесь; - заполнить промковш так, чтобы объем металла в нем был 15 - 20 т, замерить новую температуру разливки и увеличить рабочий уровень металла до заданного. Отсчет заготовок новой плавки производить в соответствие с ЭВМ МНЛЗ.
6.4 Разливка разных марок стали в одной серии подразумевает появление «переходных» зон, не имеющих свойств ни старой, ни новой марки стали. Длина такой «переходной» зоны зависит от времени остановки заготовок в период замены промковша. Чем короче время остановки, тем короче участок со смешанным качеством.
6.5 Рекомендации по определению протяженности «переходной» зоны при разделении плавок различных марок сталей приведены в Приложении Ж.
СКЛАДИРОВАНИЕ, ОТГРУЗКА И ТРАНСПОРТИРОВКА НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК
7.1 Непрерывнолитые заготовки с помощью мостовых кранов в зависимости от назначения грузят в горячем состоянии на открытые железнодорожные платформы, либо передают на склад для осмотра поверхности. Причины возникновения дефектов непрерывнолитых заготовок и меры борьбы с ними приведены в Приложении З.
7.2 Каждая заготовка должна иметь четкую клеймовку (номер конвертера, номер плавки, номер ручья, порядковый номер штанги в ручье, марка стали, сечение заготовки)
7.3 Для контроля качества макроструктуры заготовок от каждой плавки отбирают по два поперечных темплета. Темплеты отбирают от разных ручьев в середине разливки плавки (Приложение И). Количество проб может корректироваться потребителем и техническим управлением предприятия.
7.4 Отбор проб для определения контрольного химанализа из непрерывнолитой заготовки производится по методике, приведенной в Приложении К.
МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-07; просмотров: 284; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.220.253.4 (0.008 с.) |