Порядок проведения аттестации технологии сварки

3.2.1. Производственная аттестация технологии выполнения сварных соединений и наплавленных поверхностей подразделяется на следующие виды:

первичная;

повторная;

внеочередная.

3.2.2. Первичная аттестация проводится для сварных соединений (наплавленных поверхностей), технология выполнения которых на данном предприятии (в монтажной организации) не аттестована.

Технология выполнения сварных соединений (наплавленных поверхностей), применявшаяся до введения в действие настоящих ПК на данном предприятии (в монтажной организации) по ПТД, удовлетворяющей требованиям настоящих ПК и ОП, считается прошедшей первичную аттестацию.

3.2.3. Повторная аттестация проводится в следующие сроки:

для сварных соединений I и Iн категорий - через каждые 18 месяцев;

для сварных соединений II и IIн категорий и наплавленных поверхностей - через каждые 24 месяца;

для сварных соединений III категории - через каждые 36 месяцев.

3.2.4. Внеочередная аттестация проводится при изменении ПТД предприятия-изготовителя (монтажной организации), которые могут привести к снижению свойств или качества производственных сварных соединений (наплавленных поверхностей), выполняемых по аттестованной технологии, а также в случаях ухудшения качества изготавливаемых предприятием-изготовителем (монтажной организацией) производственных сварных соединений и наплавленных поверхностей. При этом вопрос о необходимости проведения внеочередной аттестации решается аттестационной комиссией предприятия-изготовителя (монтажной организации) с участием инспектора Госатомнадзора России.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

3.2.5. Если сроки изготовления конкретного оборудования или монтажа атомной энергетической установки превышают указанные в п. 3.2.3, то срок действия аттестации может быть продлен аттестационной комиссией до конца срока изготовления конкретного оборудования или монтажа атомной энергетической установки при условии, что очередная аттестация была проведена непосредственно перед началом или в процессе изготовления указанного оборудования или монтажа атомной энергетической установки.

Если сварные соединения (наплавки) выполняются по одной и той же технологии и ПТД, то по решению аттестационной комиссии период до повторной аттестации может быть увеличен, но не более чем в два раза по сравнению со сроком, указанным в п. 3.2.3.

3.2.6. Для проведения аттестации технологии сварки (наплавки) на предприятиях-изготовителях (в монтажных организациях) создаются аттестационные комиссии.

3.2.7. В состав аттестационной комиссии входят руководитель предприятия-изготовителя (монтажной организации) или его заместитель (главный инженер), руководитель службы, ответственной за сварку и наплавку, представитель службы технического контроля, инспектор Госатомнадзора России, а также другие высококвалифицированные специалисты по сварочному производству и контролю качества сварных соединений (наплавок), представитель конструкторской организации по усмотрению руководства предприятия-изготовителя (монтажной организации), проводящего аттестацию.

Состав аттестационной комиссии утверждается приказом по предприятию-изготовителю (монтажной организации).

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

3.2.8. Предприятие-изготовитель (монтажная организация) перед проведением аттестации должно составить программу аттестации, указав в ней:

наименование и шифр изделий (систем трубопроводов), в состав которых входят сварные соединения и наплавленные поверхности, выполняемые по аттестуемой технологии;

перечень аттестуемых групп однотипных сварных соединений;

перечень аттестуемых групп однотипных наплавленных поверхностей;

перечень ПТД, используемой при выполнении и контроле аттестуемых сварных соединений и наплавок;

методы неразрушающего контроля аттестуемых сварных соединений и наплавок;

схемы вырезки образцов из контрольных сварных соединений и наплавок с указанием назначения и типов образцов со ссылкой на соответствующие стандарты или другие нормативно-технические документы;

методы разрушающего контроля.

3.2.9. Программа по п. 3.2.8 должна быть согласована членами аттестационной комиссии и утверждена ее председателем.

3.2.10. Результаты производственной аттестации оформляются протоколом по форме Приложения 2.

3.2.11. В случае обнаружения дефектов в контрольных сварных соединениях (наплавках) при неразрушающем контроле решение о возможности дальнейшего использования этого соединения или наплавки для разрушающего контроля должно приниматься аттестационной комиссией.

3.2.12. При неудовлетворительных результатах разрушающего контроля аттестационная комиссия должна принять меры по выяснению и устранению причин несоответствия контрольного сварного соединения или наплавки установленным требованиям, после чего взамен забракованного контрольного сварного соединения (наплавки) должно быть выполнено и проконтролировано новое.

Принятые меры должны быть отражены в протоколе.

3.2.13. При повторной аттестации допускается использовать результаты неразрушающего и разрушающего контроля производственных контрольных сварных соединений, проводимого согласно разд. 10.

3.2.14. Протокол по п. 3.2.10 передается для одобрения в межрегиональный территориальный округ Госатомнадзора России по месту нахождения предприятия-изготовителя (монтажной организации), проводившего аттестацию.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

3.2.15. Контрольные сварные соединения для аттестации технологии сварки в монтажных условиях должны предусматриваться проектной организацией.

Перечень аттестуемых технологий сварки должен указываться в ПТД, разрабатываемой головной материаловедческой организацией.