Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Подбор шпонок входного и выходного хвостовиковСодержание книги Поиск на нашем сайте Входной вал. При диаметре хвостовика 16 мм и длине хвостовика 28 выбираем шпонку со следующими параметрами: b = 5 мм; h = 5 мм; s = 0.25 мм; t1 = 3 мм; t2 = 2.3 мм. Длину шпонки назначим примерно на 8...10 мм меньше длины хвостовика, согласно стандартному ряду длин для шпонок: l = 16 мм. Выходной вал. При диаметре хвостовика 40 мм и длине хвостовика 110 выбираем шпонку со следующими параметрами: b = 12 мм; h = 8 мм; s = 0.4 мм; t1 = 5 мм; t2 = 3.3 мм. Длину шпонки назначим примерно на 8...10 мм меньше длины хвостовика, согласно стандартному ряду длин для шпонок: l = 90 мм. Подбор подшипников качения на заданный ресурс Расчет подшипников проводится по рекомендациям Дунаева П.Ф., Леликова О.П. [1, стр. 105-112]. Подшипники быстроходного вала Исходные данные для расчета: частота вращения вала n = 959.33 мин-1; требуемый ресурс при вероятности безотказной работы 99%: L'1ah = 19985.94 ч.; диаметр посадочных поверхностей вала d = 25 мм; максимальные длительно действующие силы: Fr1max = Fr/2 = 386.82 Н, Fr2max = Fr/2 = 386.82 Н, FAmax = 0 Н; режим нагружения - 0 - постоянный; ожидаемая температура работы tраб = 50oC. Для типового режима нагружения 0 коэффициент эквивалентности KE = 1. Вычисляем эквивалентные нагрузки: Fr1 = KEFr1max = 1 ∙ 386.82 = 386.82 Н; Fr2 = KEFr2max = 1 ∙ 386.82 = 386.82 Н; FA = KEFAmax = 1 ∙ 0 = 0 Н. Предварительно назначаем шариковые радиальные подшипники легкой серии 205. Схема установки подшипников - враспор. Для выбранной схемы установки подшипников следует: Fa1 = FA = 0 Н; Fa2 = 0. Дальнейший расчет производим для более нагруженной опоры 1. 1. Для принятых подшипников из табл. 24.10 [1] находим: Cr = 14000 Н; C0r = 6950 Н. 2. Отношение iFa/C0r = 1∙0/6950 = 0. Из табл. 7.1 [1, стр.104] выписываем, применяя линейную интерполяцию значений (т.к. значение iFa/C0r является промежуточным) X = 0.56, Y = 2.3, e = 0.19. 3. Отношение Fa/(VFr) = 0/(1∙386.82) = 0, что меньше e = 0.19 (V=1 при вращении внутреннего кольца). Тогда принимаем X = 1, Y = 0. 4. Эквивалентная динамическая радиальная нагрузка Pr = (VXFr + YFa)KбKт. Принимаем Kб [1, табл. 7.4 стр 107]; Kт = 1 (tраб < 100o). Pr = (1 ∙ 1 ∙ 386.82 + 0 ∙ 0) ∙ 1.4 ∙ 1 = = 541.55 Н. 5. Расчетный скорректированный ресурс подшипника при a1 = 0.21 (вероятность безотказной работы 99%, табл. 7.5 [1]), a23 = 0.7 (обычные условия применения, см. стр. 108 [1]), k = 3 (шариковый подшипник): L1ah = a1a23∙(Cr/Pr)k ∙ (106/60n) = = 0.21 ∙ 0.7 ∙ (14000/541.55)3∙(106/60∙959.33) = 44123 ч. 6. Так как расчетный ресурс больше требуемого: L1ah > L'1ah (44123 > 19985.94), то предварительно назначенный подшипник 205 пригоден. При требуемом ресурсе 99%. Подшипники промежуточного вала Исходные данные для расчета: частота вращения вала n = 209.92 мин-1; требуемый ресурс при вероятности безотказной работы 99%: L'1ah = 19985.94 ч.; диаметр посадочных поверхностей вала d = 25 мм; максимальные длительно действующие силы: Fr1max = Fr/2 = 386.82 Н, Fr2max = Fr/2 = 386.82 Н, FAmax = 0 Н; режим нагружения - 0 - постоянный; ожидаемая температура работы tраб = 50oC. Для типового режима нагружения 0 коэффициент эквивалентности KE = 1. Вычисляем эквивалентные нагрузки: Fr1 = KEFr1max = 1 ∙ 386.82 = 386.82 Н; Fr2 = KEFr2max = 1 ∙ 386.82 = 386.82 Н; FA = KEFAmax = 1 ∙ 0 = 0 Н. Предварительно назначаем шариковые радиальные подшипники легкой серии 205. Схема установки подшипников - враспор. Для выбранной схемы установки подшипников следует: Fa1 = FA = 0 Н; Fa2 = 0. Дальнейший расчет производим для более нагруженной опоры 1. 1. Для принятых подшипников из табл. 24.10 [1] находим: Cr = 14000 Н; C0r = 6950 Н. 2. Отношение iFa/C0r = 1∙0/6950 = 0. Из табл. 7.1 [1, стр.104] выписываем, применяя линейную интерполяцию значений (т.к. значение iFa/C0r является промежуточным) X = 0.56, Y = 2.3, e = 0.19. 3. Отношение Fa/(VFr) = 0/(1∙386.82) = 0, что меньше e = 0.19 (V=1 при вращении внутреннего кольца). Тогда принимаем X = 1, Y = 0. 4. Эквивалентная динамическая радиальная нагрузка Pr = (VXFr + YFa)KбKт. Принимаем Kб [1, табл. 7.4 стр 107]; Kт = 1 (tраб < 100o). Pr = (1 ∙ 1 ∙ 386.82 + 0 ∙ 0) ∙ 1.4 ∙ 1 = = 541.55 Н. 5. Расчетный скорректированный ресурс подшипника при a1 = 0.21 (вероятность безотказной работы 99%, табл. 7.5 [1]), a23 = 0.7 (обычные условия применения, см. стр. 108 [1]), k = 3 (шариковый подшипник): L1ah = a1a23∙(Cr/Pr)k ∙ (106/60n) = = 0.21 ∙ 0.7 ∙ (14000/541.55)3∙(106/60∙209.92) = 201642 ч. 6. Так как расчетный ресурс больше требуемого: L1ah > L'1ah (201642 > 19985.94), то предварительно назначенный подшипник 205 пригоден. При требуемом ресурсе 99%. Подшипники выходного вала Исходные данные для расчета: частота вращения вала n = 59.3 мин-1; требуемый ресурс при вероятности безотказной работы 99%: L'1ah = 19985.94 ч.; диаметр посадочных поверхностей вала d = 50 мм; максимальные длительно действующие силы: Fr1max = Fr/2 = 1028.77 Н, Fr2max = Fr/2 = 1028.77 Н, FAmax = 0 Н; режим нагружения - 0 - постоянный; ожидаемая температура работы tраб = 50oC. Для типового режима нагружения 0 коэффициент эквивалентности KE = 1. Вычисляем эквивалентные нагрузки: Fr1 = KEFr1max = 1 ∙ 1028.77 = 1028.77 Н; Fr2 = KEFr2max = 1 ∙ 1028.77 = 1028.77 Н; FA = KEFAmax = 1 ∙ 0 = 0 Н. Предварительно назначаем шариковые радиальные подшипники легкой серии 210. Схема установки подшипников - враспор. Для выбранной схемы установки подшипников следует: Fa1 = FA = 0 Н; Fa2 = 0. Дальнейший расчет производим для более нагруженной опоры 1. 1. Для принятых подшипников из табл. 24.10 [1] находим: Cr = 14000 Н; C0r = 6950 Н. 2. Отношение iFa/C0r = 1∙0/6950 = 0. Из табл. 7.1 [1, стр.104] выписываем, применяя линейную интерполяцию значений (т.к. значение iFa/C0r является промежуточным) X = 0.56, Y = 2.3, e = 0.19. 3. Отношение Fa/(VFr) = 0/(1∙1028.77) = 0, что меньше e = 0.19 (V=1 при вращении внутреннего кольца). Тогда принимаем X = 1, Y = 0. 4. Эквивалентная динамическая радиальная нагрузка Pr = (VXFr + YFa)KбKт. Принимаем Kб [1, табл. 7.4 стр 107]; Kт = 1 (tраб < 100o). Pr = (1 ∙ 1 ∙ 1028.77 + 0 ∙ 0) ∙ 1.4 ∙ 1 = = 1440.28 Н. 5. Расчетный скорректированный ресурс подшипника при a1 = 0.21 (вероятность безотказной работы 99%, табл. 7.5 [1]), a23 = 0.7 (обычные условия применения, см. стр. 108 [1]), k = 3 (шариковый подшипник): L1ah = a1a23∙(Cr/Pr)k ∙ (106/60n) = = 0.21 ∙ 0.7 ∙ (14000/1440.28)3∙(106/60∙209.92) = 10719 ч. 6. Так как расчетный ресурс меньше требуемого: L1ah < L'1ah (10719 < 19985.94), то назначенный подшипник 205 непригоден. При требуемом ресурсе 99%. Проверим роликовые конические подшипники легкой серии. 1. Для принятых подшипников из табл. 24.10 [1] находим: Cr = 29200 Н; C0r = 21000 Н; Y = 1.6; e = 0.37 2. Отношение Fa/(VFr) = 0/(1∙1028.77) = 0, что меньше e = 0.37 (V=1 при вращении внутреннего кольца). Тогда принимаем X = 1, Y = 0. 3. Эквивалентная динамическая радиальная нагрузка Pr = (VXFr + YFa)KбKт. Принимаем Kб [1, табл. 7.4 стр 107]; Kт = 1 (tраб < 100o). Pr = (1 ∙ 1 ∙ 1028.77 + 0 ∙ 0) ∙ 1.4 ∙ 1 = = 1440.28 Н. 4. Расчетный скорректированный ресурс подшипника при a1 = 0.21 (вероятность безотказной работы 99%, табл. 7.5 [1]), a23 = 0.7 (обычные условия применения, см. стр. 108 [1]), k = 3.33 (роликовый подшипник): L1ah = a1a23∙(Cr/Pr)k ∙ (106/60n) = = 0.21 ∙ 0.7 ∙ (29200/1440.28)3.33∙(106/60∙209.92) = 262548 ч. 5. Так как расчетный ресурс больше требуемого: L1ah > L'1ah (262548 > 19985.94), то предварительно назначенные подшипники 7205A пригодны. При требуемом ресурсе 99%.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 172; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.73 (0.006 с.) |