К постоянный технологический регламенту 

Заглавная страница
Избранные статьи
Случайная статья
Познавательные статьи
Новые добавления
Обратная связь

КАТЕГОРИИ:

Археология
Биология
Генетика
География
Информатика
История
Логика
Маркетинг
Математика
Менеджмент
Механика
Педагогика
Религия
Социология
Технологии
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология

ТОП 10 на сайте

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Техника нижней прямой подачи мяча.

Франко-прусская война (причины и последствия)

Организация работы процедурного кабинета

Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний

Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Обработка изделий медицинского назначения многократного применения

Образцы текста публицистического стиля

Четыре типа изменения баланса

Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Влияние общества на человека

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Практические работы по географии для 6 класса

Организация работы процедурного кабинета

Изменения в неживой природе осенью

Уборка процедурного кабинета

Сольфеджио. Все правила по сольфеджио

Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления

К постоянный технологический регламенту

Стр 1 из 20Следующая ⇒


К ПОСТОЯННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТУ

№ 13-6-02

производства полиэтилена низкого давления.

Цех 157, компаундирование полиэтилена.


КАЗАНСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ОТКРЫТОГО ТИПА

"ОРГАНИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ"

 

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

ОАО "Казаньоргсинтез"

_____________________ В.Н.Кудряшов

2002 г.

 

ПОСТОЯННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

№ 13-6-02

производства полиэтилена низкого давления.

Цех 157, компаундирование полиэтилена.

Книга 1 (разделы 1–12, 14)

Срок действия регламента до ___________________ 2012 г.


 

СОДЕРЖАНИЕ

Номер и наименование раздела Стр.

1. Общая характеристика производства и его технико-экономический уровень............................................................................ 3

2. Характеристика производимой продукции............................ 6

3. Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов.............................................................................................. 52

4. Описание технологического процесса и схемы............... 63

5. Материальный баланс..................................................................... 146

6. Ежегодные нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов....................................................................................... 150

7. Ежегодные нормы образования отходов производства 165

8. Контроль производства и управление технологическим процессом...................................................................................................... 168

9. Возможные неполадки в работе, их причины и способы их устранения.................................................................................................... 359

10. Охрана окружающей среды.......................................................... 368

11. Основные правила безопасной эксплуатации производства 394

12. Перечень обязательных инструкций........................................ 444

13. Чертеж технологической схемы производства................ 450

14. Спецификация основного технологического оборудования 451

 


Характеристика производимой продукции

2.1 Готовым продуктом производства являются:

1. неокрашенные композиции полиэтилена низкого давления, ГОСТ 16338-85, ТУ 6-05-1870-97, ТУ6-11-00203335-97-95, ТУ 2243-104-00203335-97, ТУ 2243-114-0023335-99, ТУ 2243-121-00203335-2000, ТУ 2243-120-00203335-2000, ТУ 2243-127-00203335-2000, ТУ 2211-138-00203335-2002;

2. окрашенные в черный цвет композиции полиэтилена низкого давления, ГОСТ 16338-85, ТУ 6-05-1983-87, ТУ 2243-046-00203521-98;

3. окрашенные в желтый цвет композиции полиэтилена низкого давления, ТУ 2243-021-00203521-97, ТУ 2243-047-00203521-99;

4. порошкообразный полиэтилен низкого давления, ТУ 6-11-00203335-94-94;

5. полиэтиленовые концентраты пигментов, ТУ 6-05-1565-83;

6. полиэтиленовые концентраты технического углерода, ТУ6-05-1949-83;

7. переходные марки композиций полиэтилена низкого давления, ТУ 6-05-1899-80;

8. полиэтиленовый концентрат для молочной композиции П2КМК, ТУ 2243-037-00203521-98.

Описание технологического процесса и схемы

 

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ

Материальный баланс

 
 

5.1 Материальный баланс цеха 157. Получение неокрашенных композиций полиэтилена низкого давления

Номер потока по схеме / Состав, кг/т             8.1 8.2   9.1 9.2    
1. Порошок полиэтилена низкого давления 1003,485 1002,904                      
2. Гранулированные композиции     1002,292   1000,00                
3. Ирганокс 1010 (фенозан 23, анокс 20)       0,240                  
4. Потери ПЭНД при хранении и транспортировке           0,582              
5. Россыпи порошка             0,342            
6. Жгуты после определения индекса расплава               0,24          
7. Отходы неокрашенного продукта                 0,852        
8. Крошка полиэтилена, некондиционные гранулы, пробы                   0,379      
9. Спекшиеся комья, глыбы, жгуты                     0,473    
10. Россыпи гранул, пробы                       2,292  
11. Некондиционные гранулы                         100,2

 
 

5.2 Материальный баланс цеха 157. Получение окрашенных в черный цвет композиций полиэтилена низкого давления

 

Номер потока по схеме / Состав, кг/т                 8.1 8.2   9.1 9.2  
1. Порошок полиэтилена низкого давления 932,6 932,018                        
2. Ирганокс 1010 (фенозан 23, анокс 20)     1,2                      
3. Некондиционные гранулы черного продукта       50,23                    
4. Гранулированные композиции         1002,292 1000,0                
5. Полиэтиленовые концентраты технического углерода             84,56              
6. Потери полиэтилена низкого давления при хранении и транспортировке               0,582            
7. Россыпи порошка                 0,342          
8. Жгуты после определения индекса расплава                   0,24        
9. Отходы черного продукта                     14,926      
10. Спекшиеся комья, глыбы, жгуты при получении композиции                       9,926    
11. Крошка полиэтилена, некондиционные гранулы, пробы                         5,0  
12. Россыпи гранул, пробы                           2,292

Аналитический контроль

 

Наименование стадий процесса, место измерения параметров или отбора проб Контролируемый параметр Частота и способ контроля Нормы и технические показатели Методы испытания и средства контроля Кто контролирует

 

 

             
8.1.1 Анализ промежуточной продукции    
1. Порошок полиэтилена с питателей поз.450/1503/1A,B поз.450/1501/1C, поз.450/1503/2А,В, поз.450/1501/2C Показатель текучести расплава (ПТР) Через 4 часа и по требованию В зависимости от марки композиции ГОСТ 11645-73   Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества      
2. Гранулированные композиции полиэтилена низкого давления после сушилок гранул поз.440/1506 А,В,С. 1 Показатель текучести расплава (ПТР)       Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества  
при нагрузке 49 Н (5 кгс) Через 2 часа В зависимости от марки ГОСТ 11645-73  
при нагрузке 212 Н (21,6 кгс) по требованию В зависимости от марки ГОСТ 11645-73  
2 Плотность от объединенной пробы на партию и по требованию В зависимости от марки ГОСТ 15139-69  
3 Количество включений (только для неокрашенных композиций)   Через 2 часа В зависимости от марки ГОСТ 16338-85 и ТУ на готовую продукцию  
4 Содержание стабилизатора (ирганокс 1010, ирганокс 1010 FF, фенозан 23, ирганокс В225, ирганокс В225 FF, ирганокс МД 1024, агидол, анокс 20, анокс ВВ011, химассорб 944)   1 раз при наработке партии и по требованию В зависимости от марки и рецептуры ГОСТ 16338-85 и ТУ на готовую продукцию  
5 Содержание технического углерода (для окрашенных в черный цвет композиций) 1 раз при наработке партии и по требованию В зависимости от марки и рецептуры ГОСТ 26311-84  
6 Содержание летучих По требованию В зависимости от марки ГОСТ 26359-84  
7 Массовая доля гранул размером менее 2 мм и свыше 5 до 8 мм Через 2 часа В зависимости от марки ГОСТ 16338-85 и ТУ на готовую продукцию  
8 Массовая доля золы По требованию В зависимости от марки ГОСТ 16338-85 ГОСТ 15973-82  
9 Тип распределения сажи (для окрашенных в черный цвет композиций)   По требованию I – II ГОСТ 16338-85 ТУ 2243-046-00203521-98  
10 Предел текучести при растяжении; прочность при разрыве; относительное удлинение при разрыве   По требованию В зависимости от марки ГОСТ 11262-80  
11 Насыпная плотность, г/см3 По требованию 0,5 – 0,6 ГОСТ 11035.1-93  
3. Переходные марки композиций полиэтилена низкого давления после сушилок гранул поз.440/1506 А,В,С 1 Показатель текучести расплава (ПТР) Через 2 часа В зависимости от марки композиции ГОСТ 11645-73 Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества  
2 Содержание летучих По требованию В зависимости от марки композиции Весовой  
3 Плотность ГОСТ 15139-69  
4 Массовая доля золы ГОСТ 16338-85 ГОСТ 15973-82  
5 Предел текучести при растяжении, относительное удлинение при разрыве ГОСТ 11262-80  
4. Полиэтиленовый концентрат технического углерода после сушилки гранул поз.440/1909, классификатора гранул поз.SB-140, с питателя поз.450/1503/5 В 1 Массовая доля технического углерода По требованию В зависимости от марки ТУ 6-05-1949-83 Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества    
2 Содержание летучих, % масс, не более По требованию 0,2 ГОСТ 26359-84  
3 Массовая доля гранул, %, не более: 1 раз в смену и по требованию   ТУ 6-05-1949-83  
-размером менее 1,4 мм и свыше 5 до 8 мм   0,5    
-полимерных лент   0,25    
5. Полиэтиленовый концентрат пигментов после ротационного питателя поз.460/3502/6 1 Цвет окрашенного полиэтилена По требованию Соответствие образцу По методике ТУ Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества  
2 Количество агломератов пигментов По требованию В зависимости от марки концентрата По методике ТУ  
6. Полиэтиленовый концентрат П2КМК после ротационного питателя поз.460/3502/6 1 Массовая доля гранул, %, не более: По требованию   По методике ТУ Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества  
-размером менее 2 мм и свыше 5 до 8 мм        
-слипшиеся гранулы        
2 Показатель текучести расплава (ПТР) при нагрузке 21 Н (2,16 кгс), г/10 мин По требованию 1,0 – 3,0 ГОСТ 11645-73  
3 Количество включений на 1 м2 пленки, шт., не более: от 0,5 до 1,0 мм включит. от 1,0 до 2,0 мм включит. По требованию     По методике ТУ  
4 Коэффициент трения (статический) (кроме марки П2КМК-045) По требованию 0,10 – 0,25    
7. Пленка полиэтиленовая для упаковки полиэтилена с устройства поз.460/3604/13 А,В или из рулона 1 Прочность при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее: - в продольном направлении   -в поперечном направлении По требованию (не реже одного раза в неделю) из одного рулона для высшего сорта   14,7 (150) 13,7 (140) для первого сорта   13,7 (140) 12,7 (130) ГОСТ 10354-82 ТУ 2245-113-00203335-99 Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества  
2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее -в продольном направлении -в поперечном направлении По требованию (не реже одного раза в неделю) из одного рулона для высшего сорта   для первого сорта   ГОСТ 10354-82 ТУ 2245-113-00203335-99  
3 Толщина пленки, мм По требованию (не реже одного раза в неделю) из одного рулона 0,16 – 0,20 ГОСТ 10354-82 ГОСТ 17035-86  
8. Мешки полиэтиленовые с машины для затаривания полиэтилена поз.461/1602, поз.461/1603 1 Прочность при растяжении сварных швов, МПа По требованию (не менее 2-х испытаний в неделю) не менее 8,8 ГОСТ 17811-78 ГОСТ 14236-81 Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества  
2 Испытиние мешков на сбрасывание 2 раза при загрузке в вагон, 1 раз при загрузке в автомашину 5 сбрасываний от 5 мешков ГОСТ 17811-78 п.2.3, 2,4, 4,4 Аппаратчик дозирования или грузчик в присутствии ОТК  
9. Порошкообразный полиэтилен низкого давления из бункеров поз.420/1401 А-S 1 Плотность По требованию В зависимости от марки ГОСТ 15139-69 Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества  
2 Показатель текучести расплава По требованию В зависимости от марки ГОСТ 11645-73  
3 Массовая доля золы По требованию В зависимости от марки ГОСТ 16338-85 ГОСТ 15973-82  
4 Насыпная плотность По требованию В зависимости от марки ГОСТ 11035.1-93  
5 Массовая доля летучих По требованию В зависимости от марки   ГОСТ 26359-84  
10. Полиэтилен высокого давления из полимеровозов или из мешков 1 Показатель текучести расплава По требованию В зависимости от марки ГОСТ 15139-69 Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества    
2 Количество включений, шт., не более По требованию Для высшего сорта – 2, для 1 сорта – 8 ГОСТ 16337-77  
3 Массовая доля гранул размером, %, не более По требованию   ГОСТ 16337-77  
- свыше 5 до 8 мм   0,25    
- свыше 1 до 2 мм   0,5    
11. Полиэтиленовый концентрат для получения рукавной полиэтиленовой пленки белого цвета 1 Цвет От объединенной пробы каждой партии Белый Визуально Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества    
2 Массовая доля гранул размером, %, не более От объединенной пробы каждой партии   ГОСТ 16338-85  
- менее 2 мм        
- свыше 5 до 8 мм        
     
8.1.2 Анализ готовой продукции  
1. Товарные композиции полиэтилена низкого давления после сушилок гранул поз.440/1506 А,В,С или при перегонке в бункера поз.420/1603 А,В,С, поз.420/1641 А,В, поз.420/ 1605 А¸Н или из тары Все показатели согласно ГОСТ 16338-85 и ТУ на готовую продукцию Каждая партия Согласно требованиям ГОСТ 16338-85 и ТУ на готовую продукцию Согласно требованиям ГОСТ 16338-85 и ТУ на готовую продукцию Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества  
2. Товарные переходные марки композиций полиэтилена низкого давления после сушилок поз.440/1506 А-С или после бункеров поз.420/1603 А¸С, поз.420/ 1641 А,В, поз.420/1605 А¸Н или из тары Все показатели согласно ТУ 6-05-1899-80 Каждая партия Согласно требованиям ТУ 6-05-1899-80 ТУ 6-05-1899-80 Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества  
3. Товарные полиэтиленовые концентраты технического углерода после сушилки гранул поз.440 /1909, классификатора гранул поз.SB-140 или из тары Все показатели согласно ТУ 6-05-1949-83 Каждая партия Согласно требованиям ТУ 6-05-1949-83 ТУ 6-05-1949-83 Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества  
4. Товарный концентрат пигментов после ротационного питателя поз. 460/3502/6 или после бункера поз. 410/3507 А¸Е или из тары Все показатели согласно ТУ 6-05-1565-83 Каждая партия Согласно требованиям ТУ 6-05-1565-83 По методикам ТУ 6-05-1565-83 Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества    
5. Товарный концентрат П2КМК после ротационного питателя поз. 460/3502/6 или после бункера поз. 410/3507 А¸Е или из тары Все показатели согласно ТУ 2243-037-00203521-98 Каждая партия Согласно требованиям ТУ 2243-037-00203521-98 ТУ 2243-037-00203521-98   Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества    
6. Порошкообразный полиэтилен низкого давления из бункеров поз.420/1401 А-S или из тары Все показатели согласно ТУ 6-11-00203335-94-94 Каждая партия Согласно требованиям ТУ 6-11-00203335-94-94 ТУ 6-11-00203335-94-94 Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества  
7. Отходы производства полиэтилена низкого давления Все показатели согласно ТУ 2298-115-00203335-99 Каждая партия Согласно требованиям ТУ 2298-115-00203335-99 ТУ 2298-115-00203335-99 Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества  
8. Товарный полиэтилен при погрузке в транспортное средство Показатель текучести расплава (ПТР) в начале, конце погрузки в зависимости от марки ГОСТ 11645-73 Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества  
8.1.3 Анализ обратного азота    
  Содержание кислорода, % об. По требованию не более 0,95 Методика ЦЛ-23 Лаборатория по контролю цехов по производству ПЭНД и труб из ПЭНД службы качества  
8.1.4 Анализ воздушной среды    
1 Отделение компаундирования (к.157)            
  1.1 Машзал, отм. 0,000 Полиэтиленовая пыль, мг/м3 2 раза в год не более 10 весовой Санитарная лаборатория
  1.2 Машзал, отм. 7,200 Полиэтиленовая пыль, мг/м3 2 раза в год не более 10 весовой Санитарная лаборатория
2 Отделение получения концентрата технического углерода (к. 163)            
2.1 Машзал, отм. 0,000 Пыль технического углерода, мг/м3 2 раза в год не более 4 весовой Санитарная лаборатория  
2.2 Операторная Пыль технического углерода, мг/м3 2 раза в год не более 4 весовой Санитарная лаборатория  
2.3 Узел получения технического углерода №2 Пыль технического углерода, мг/м3 по требованию не более 4 весовой Санитарная лаборатория  
3 Отделение флексографии (к. 159)            
3.1 Узел нанесения печати, отм. 0,000 Пары этилацетата 2 раза в год не более 200 колориметрический Санитарная лаборатория  
4 Склад готовой продукции            
4.1 У расфасовочной машины Пыль полиэтилена 2 раза в год не более 10 весовой Санитарная лаборатория  
  8.1.5 Анализ сточных вод    
1 Химзагрязненный сток (колодец 604) 1 Плавающие на поверхности гранулы полиэтилена, крошка, % об. 1 раз в месяц Отсутствие Визуально по отстою Санитарная лаборатория  
2 Плавающие углеводороды, % об. 1 раз в месяц Отсутствие Визуально по отстою Санитарная лаборатория  
3 рН 1 раз в месяц в пределах 6,5¸8,5 на рН - метре Санитарная лаборатория  
4 ХПК, мг О2/л 1 раз в месяц не более 1500 Бихроматный Санитарная лаборатория  
5 Нефтепродукты, мг/л 1 раз в месяц не более 25,0 Колориметрический с н-гексанолом Санитарная лаборатория  
8.1.6 Сырье и вспомогательные материалы  
             
Для стабилизаторов, добавок, пигментов и вспомогательных материалов проверяются показатели в соответствии с разделом 3 настоящего регламента по плану контроля, утвержденному техническим директором общества.  
                           

 

Охрана окружающей среды

Выбросы в атмосферу

Наименование выброса, отделение, аппарат, диаметр и высота выброса Количество источников выбросов Суммарный объем отходящих газов, тыс.м3/час Периодичность Характеристика выброса Допустимое количество нормируемых компонентов веществ, выбрасываемых в атмосферу, кг/час Примечание
Температура, °С Состав выброса, г/м3 ПДК атм.в. вредных веществ, мг/м3
                 

 


12345678910Следующая ⇒

Поделиться:


Читайте также:


Техника прыжка в длину с разбега
Организация работы процедурного кабинета
Области применения синхронных машин
Оптимизация по Винеру и Калману


Последнее изменение этой страницы: 2016-12-16; просмотров: 304; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.220.191.247 (0.024 с.)