![]() Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву ![]() Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Площадка закладочного комплекса
Монтаж надземной части здания приготовления закладочных смесей, в осях Б÷А (1¸8), до отм. 8,5 м производится по оси А (Б) с помощью автомобильного крана КС-4561А-1. Установка силосной емкости, V=40 м3, Æ2,6 м, весом 5,4 т, между осями 2¸3 (А¸Б), рекомендуется устанавливать на подготовленное основание на отм. +7,5 м с помощью гусеничного крана РДК-25, стрелой 27,5 м, вылет 8 м. Монтаж надземной части силосного корпуса, в осях А÷Г (1¸2), производится после устройства бетонного основания, 14,5х7,5х0,5 (h). Установка силосных емкостей объемом 40 м3 (-Æ 2,6 м, Р=5,4 т) осуществляется по периметру здания с помощью гусеничного крана РДК-25, стрела 27,5 м, вылет 7 м. Бурение закладочных скважин №1; №2, глубиной 333 м производится роторным бурением с помощью станка УБР-ЗАМ или УБА-600. НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ II ПОДЪЕМА И ПОЖАРОТУШЕНИЯ Монтаж здания насосной станции II подъема и пожаротушения производится с помощью автомобильного крана КС-4561А-1. Монтаж и установку резервуаров питьевой воды V=2х700 м3 рекомендуется выполнять, согласно основных положений по монтажу металлических конструкций, согласно ТП 704-1-254с.92. Стенка и днище резервуара изготавливаются в виде полотнищ и транспортируются свернутыми в рулон. Строительно-монтажные работы производятся в следующей последовательности: - устройство основания резервуара; - монтаж днища; - подъем рулона стенки; - развертывание стенки; - монтаж покрытия; - установка и демонтаж монтажной стойки. Монтаж днища резервуара производится двумя тракторами С-100. Подъем рулона стенки производится гусеничным краном типа РДК-25 и трактора С-100. Развертывание стенки с помощью трактора типа С-100 и АГП-12. Монтаж и установка резервуара пожарного запаса V=300 м3, на площадках стволов 14РЭШ и 14В, производится аналогично технологии монтажа резервуара V=700 м3, с помощью гусеничного крана РДК-25 и средств малой механизации. Технологические схемы движения монтажных кранов приведены на стройгенпланах, 2203-950100-ОС (Приложения 6¸9). Технологические схемы монтажа конструкций и выбор грузоподъемных кранов уточняются в проекте производства работ, ориентированных на строительство в районе с суровыми климатическими условиями, и наличием монтажных кранов, с учетом необходимых условий при монтаже конструкций (вылет стрелы, высота подъема, грузоподъемность наибольшего веса конструкций).
Монтаж стальных конструкций должен производиться технически совершенными методами с механизацией работ, а также с учетом требований габаритов перевозки и возможностью укрупнения отправочных элементов на месте перед монтажом. Специальная технология укрупнения контрольной сборки металлоконструкций, а также детальная технология монтажа и необходимая оснастка производится в соответствии с монтажными чертежами и рекомендациями специализированной организации. Технологическое оборудование доставляется автотранспортом на площадку подготовки оборудования к монтажу. Строительная готовность к монтажу технологического оборудования должна соответствовать требованиям СНиП «Технологическое оборудование. Общие правила производства и приемки монтажных работ». К строительно-монтажным работам разрешается приступать только при наличии проекта производства работ (ППР), в котором должны быть разработаны мероприятия по обеспечению техники безопасности и пожарной безопасности. Устройство инженерных сетей Прокладка тепловых сетей запроектирована: - в каналах Н=-1,5÷3 м; - на низких опорах, Н=1 м; Н=6 м. Прокладка сетей водопровода и канализации запроектирована: - водопровод, в каналах, Н=-1,5÷3 м; - канализация, в траншее, на Н=-1,6 м; Н=-4,5 м. Производство земляных работ по линейным инженерным сетям: водопровода, канализации, тепловых сетей осуществляется в следующей последовательности: - разработка грунта в траншее; - устройство монтажной полки; - прокладка трубопроводов с изоляцией; - устройство колодцев; - обратная засыпка мягким грунтом. Разбивку линейной трассы трубопроводов рекомендуется выполнять с соблюдением следующих требований: - вдоль трассы должны быть установлены временные реперы, связанные с нивелирными ходами с постоянными реперами; - разбивочные оси и вершины углов поворота трассы должны быть закреплены и привязаны к постоянным объектам на местности; - разбивка трассы должны быть оформлена актом.
Срезка растительного грунта II группы производится бульдозером типа ДЗ-43 с перемещением на 50 м и отвозкой во временный отвал на 2 км. Разработка грунта II÷III группы осуществляется экскаватором емк. ковша 0,5 м3. До укладки труб выполняется щебеночное основание толщиной 200 мм. Стальные трубы длиной 6÷12 м завозят на строительную площадку трубовозом-плетевозом (ЗИЛ-131 с прицепом 1-АПР-5) и собирают в звенья. Сборка и сварка труб производится на подкладках, уложенных на спланированное основание. Сваренный в звенья трубопровод с изоляцией опускают в траншею или деревянный короб непрерывной ниткой с бровки траншеи с помощью двух трубоукладчиков, типа ТО-1224 грузоподъемностью до 12,0 т. Обратная засыпка осуществляется местным мягким привозным грунтом. Разравнивание и уплотнение грунта производить последовательно по слоям. Технологические операции при поверхностном уплотнении рекомендуется выполнять в следующей последовательности: послойная отсыпка, разравнивание и уплотнение грунта. Укладка трубопроводов на низких опорах осуществляется с помощью трубоукладчиков по схеме, аналогичной требованиям, по подготовке к укладке трубопроводов приведенных выше. Строительные работы по прокладке инженерных сетей осуществляются в соответствии с технологической картой производства работ в соответствии со СНиП. Производство сварочных работ рекомендуется вести с применением пневматических центраторов. Сварка и сборка секций в плеть производится комплексной бригадой, где предусматривается специализация рабочих, выполняющих сварочные работы. Сварка стыка производится в 4 слоя. Изоляцию и укладку трубопроводов инженерных сетей рекомендуется выполнять совмещенным методом. Гидравлическое испытание инженерных сетей производится при полной их засыпке.
|
|||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-13; просмотров: 173; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.222.111.243 (0.01 с.) |