Выбор общих настроек системы

В навигаторе операций определим вид геометрии и инструмента.

Выберите Файл → Новый. Выберите вкладку Обработка.

Выберите Миллиметры в списке Единицы.

Выберите Токарная обработка (Express).

Нажмите кнопку ОК.

Выберите вкладку Навигатор операций .

Нажмите кнопку Вид геометрии на нижней панеле.

Нажмите на значок "+", чтобы раскрыть группы.

GEOMETRY Неиспользуемые объекты MCS_SPINDLE WORKPIECE TURNING_WORKPIECE AVOIDANCE

Настройка определяет иерархию групп геометрии, которая позволяет задавать геометрию и параметры, часто используемые в программе.

Нажмите кнопку Вид инструмента.

Нажмите на значок "+", чтобы раскрыть группы.

GENERIC_MACHINE Неиспользуемые объекты TURRET STATION_01 OD_80_L STATION_02 STATION_03 OD_55_L

Револьверный магазин, несколько станций и общие токарные
инструменты были заданы настройкой. Это создает базу, которая
позволяет задать дополнительные инструменты.

Задание геометрии детали и геометрии заготовки

Задание геометрии является третьей задачей настройки.

Вы должны проверить: системы координат (1), задать геометрию заготовки (2) и геометрию детали (3) (рис. 1.4).

Рисунок 1.4 – Расположение системы координат,
моделей детали и заготовки

1.3.1. Проверка системы координат.

Рабочая система координат (РСК) определяет систему координат, в которой вводятся данные. Она должно быть ориентирована в плоскости, в которой перемещается токарный резец.

Нажмите правой кнопкой мыши на фоне графического окна и выберите Ориентация вида → Сверху.

Выберите Формат → РСК → Отобразить в главном меню, чтобы отобразить РСК.

Начало РСК должно быть на оси вращения. В этом виде ось XC должна быть направлена вправо, а ось YC должна быть направлена вверх (рис. 1.5.а). В этой детали РСК ориентирована правильно.

Выберите Формат → РСК → Отобразить, чтобы скрыть РСК.

Система координат станка (СКС) задает систему координат, в которой выводятся траектории инструмента. СКС задает нулевую точку программы и должна ориентироваться в плоскости, в которой перемещается режущий инструмент.

Нажмите Вид геометрии.

В Навигаторе операций нажмите правой кнопкой мыши

MCS_SPINDLE и выберите Объект → Отобразить.

GEOMETRY Неиспользуемые объекты MCS_SPINDLE WORKPIECE TURNING_WORKPIECE AVOIDANCE

СКС (1) ориентирована правильно. Отображаются рабочая плоскость (2) и осевая линия шпинделя (3) (рис. 1.5.б).

Дважды щелкните MCS_SPINDLE.

Убедитесь, что в окне СКС шпинделя выбрано ZM-XM в списке Задать плоскость.

Задать плоскость

ZM-XM

Это плоскость, в которой инструмент будет перемещаться.

Нажмите кнопку Отмена в диалоговом окне СКС шпинделя.

 

а б

Рисунок 1.5 – Системы координат: а - рабочая (РСК); б - станка (СКС)

1.3.2. Задание геометрии детали.

В Навигаторе операций дважды щелкните WORKPIECE, чтобы изменить объект.

GEOMETRY Неиспользуемые объекты MCS_SPINDLE WORKPIECE TURNING_WORKPIECE AVOIDANCE

Нажмите Задать деталь .

Выберите тело детали (рис. 1.6.а).

Используйте список быстрого выбора, чтобы убедиться, что вы выбираете геометрию детали, а не материал прутка.

В окне Геометрия детали нажмите ОК.

Нажмите Материал: CARBON STEEL .

Выберите MATO_00266 в списке Материал детали (алюминий).

Нажмите кнопку ОК.

1.3.3. Задание геометрии заготовки.

В окне Заготовка нажмите кнопку Задать заготовку .

Выберите пруток (рис 1.6.б). Нажмите кнопку ОК.

а б

Рисунок 1.6 – Задание геометрии: а - детали; б - заготовки

В окне Заготовка нажмите кнопку ОК.

Геометрия детали и заготовки хранятся внутри WORKPIECE.

Границы результирующей детали и заготовки хранятся внутри TURNING_WORKPIECE.

GEOMETRY Неиспользуемые объекты MCS_SPINDLE WORKPIECE TURNING_WORKPIECE AVOIDANCE

1.3.4. Отображение детали и границ заготовки.

Выберите вкладку Навигатор сборки .

В Навигаторе сборки установите флажок шпиндель так, чтобы он был неактивным . Это удаляет деталь с экрана.

Выберите вкладку Навигатор операций .

В Навигаторе операций нажмите правой кнопкой мыши TURNING_WORKPIECE и выберите Объект → Отобразить.

Нажмите ОК, если отображаются предупреждения Контур вращения детали или Контур вращения заготовки.

Отображаются границы детали (1) и заготовки (2) (рис 1.7.а).

В строке меню выберите Вид → Операция → Обновить, чтобы скрыть границы.

Нажмите правой кнопкой мыши на фоне графического окна и
выберите Стиль закраски → Статический каркасный.

Отображаемые кривые будут полезны как визуальная ссылка при разработке операции и генерации траектории инструмента (рис. 1.7.б).

а б

Рисунок 1.7 – Отображение границ детали и заготовки:

а - контурное; б - каркасное

Задание зон контроля столкновений

Зоны столкновений позволяют режущему инструменту избегать объектов при использовании осевой плоскости ограничения (1), начальной точки и точки возврата (2), плоскости безопасности(3) (рис. 1.8).

Рисунок 1.8 – Изображение зон контроля столкновений

1.4.1. Начальная точка и точка возврата. Начальня точка и точка возврата, используются при позиционировании инструмента относительно детали.

В виде геометрии Навигатора операций дважды щелкните AVOIDANCE, чтобы изменить группу.

GEOMETRY Неиспользуемые объекты MCS_SPINDLE WORKPIECE TURNING_WORKPIECE AVOIDANCE

В разделе Перемещение в начальную точку (ST) диалогового
окна выберите По прямой в списке Тип перемещения.

Тип перемещения

По прямой

Укажите приблизительно точку на экране (рис. 1.9.а).

В разделе Перемещение в точку возврата/Плоскость безопасности (RT) выберите параметр По прямой в списке Тип перемещения.

Тип перемещения

По прямой

В разделе Перемещение в точку возврата/Плоскость безопасности (RT) выберите Так же, как в начале в списке Положение точки.

Положение точки

Так же, как в начале

1.4.2. Задание плоскости безопасности. Плоскость безопасности не позволяет режущему инструменту зарезать деталь, когда он входит и выходит из внутреннего диаметра.

Откройте раздел Радиальная плоскость безопасности в окне .

Выберите параметр Расстояние в списке Опции осевых пределов.

Опция осевого предела

Расстояние

Введите значение 13.0 в поле Осевая ZM/XM.

Нажмите Отобразить и увидите линию (рис. 1.9.б).

В окне Маневрирование нажмите ОК.

1.4.3. Задание осевой плоскости ограничений. Плоскость ограничения предотвратит столкновения инструмента с кулачковым патроном. Для операций черновой и чистовой обработки наружного диаметра потребуется использование этой группы ограничений.

Нажмите Создать геометрию на панели инструментов.

а б

Рисунок 1.9 – Задание: а - начальной точки; б - плоскости безопасности

Нажмите Ограничения .

Убедитесь, что AVOIDANCE выбран в списке Геометрия.

Геометрия

Маневрирование

Задавая геометрию маневрирования, детали и заготовки в объекте WORKPIECE, вы задаете параметры, которые задаются в AVOIDANCE и которые передаются в группу CONTAINMENT.

Нажмите кнопку ОК.

В разделе "Осевая плоскость обрезки 1" в меню "Ограничения", выберите "Расстояние" из списка "Настройки предела".

Настройки предела

Расстояние

Введите значение -125.0 в поле Осевая ZM/XM.

Нажмите Отобразить и увидите линию (рис. 1.10).

Рисунок 1.10 – Задание осевой плоскости ограничений

Нажмите кнопку ОК.

Группа CONTAINMENT создана в Навигаторе операции и содержит все сведения о зонах контроля столкновений.

GEOMETRY Неиспользуемые объекты MCS_SPINDLE WORKPIECE TURNING_WORKPIECE AVOIDANCE CONTAINMENT

 

Создание инструментов

Создание инструмента является последней задачей настройки. Вы можете создавать инструмент в процессе создания настройки или в процессе создания операций. После создания инструменты сохраняются с деталью и доступны, при необходимости, в процессе создания программы обработки.

1.5.1. Определение центровки. Эти шаги задают инструмент,
который будет использоваться в операции центровки.

Нажмите Создать инструмент на панели инструментов.

Нажмите SPOTDRILL .

Выберите STATION_02 в списке Инструменты.

Инструмент

STATION_02

Нажмите кнопку ОК.

Нажмите ОК для завершения задания инструмента.

Нажмите Вид станка. SPOTDRILL располагается внутри STATION_02.

GENERIC_MACHINE Неиспользуемые объекты TURRET STATION_01 OD_80_L STATION_02 SPOTDRILL STATION_03 OD_55_L STATION_04 STATION_05

1.5.2. Задание сверла. Эти шаги задают инструмент, который
используется в операции сверления.

Нажмите Создать инструмент на панели инструментов.

Нажмите DRILL .

Выберите STATION_04 в списке Инструменты.

Инструмент

STATION_04

Нажмите кнопку ОК.

Введите значение 19.0 в поле Диаметр.

Нажмите ОК для завершения задания инструмента.

GENERIC_MACHINE Неиспользуемые объекты TURRET STATION_01 OD_80_L STATION_02 SPOTDRILL STATION_03 OD_55_L STATION_04 DRILL STATION_05

1.5.3. Вызов профильного инструмента для наружной обработки.

Здесь из библиотеки извлекается фасонный резец для обработки наружного диаметра, который будет использоваться для обработки торца, черновой обработки и чистовых операций.

Нажмите Создать инструмент на панели инструментов.

Выберите STATION_05 в списке Инструменты.

Инструмент

STATION_05

Нажмите Вызвать инструмент из библиотеки .

В окне Выбор класса библиотеки нажмите на значок "+", чтобы раскрыть каталог Резцы.

Нажмите Наружный профиль. Нажмите кнопку ОК.

Введите значение 1.5 в поле Радиус. Нажмите кнопку ОК.

В окне Результаты поиска выберите ugt0121_001 в списке
Библиотечные ссылки.

Нажмите ОК для подтверждения выбранного инструмента.

Нажмите Отмена для выхода из окна Создание инструмента.

GENERIC_MACHINE Неиспользуемые объекты TURRET STATION_01 OD_80_L STATION_02 SPOTDRILL STATION_03 OD_55_L STATION_04 DRILL STATION_05 UGT0121_001

Другие инструменты, отличающиеся от этих, можно будет задать в процессе создания конкретных операций токарной обработки детали.

На этом настройка завершена. Сохраните проект с параметрами настроек в памяти системы Siemens NX.