Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Выбор оборудования газорегуляторных пунктов и установокСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Выбор оборудования ГРП и ГРУ начинается с определения типа регулятора давления газа. После выбора регулятора давления определяются типы предохранительно-запорных и предохранительно-сбросных клапанов. Далее подбирается фильтр для очистки газа, а затем запорная арматура и контрольно-измерительные приборы. Выбор регулятора давления Регулятор давления должен обеспечивать пропуск через ГРП необходимого кол-во газа и поддерживать постоянное давление его независимо от расхода. Расчётное уравнение для определения пропускной способности регулятора давления выбираются в зависимости от характера истечения газа через регулирующий орган. При докритическом истечении, когда скорость газа при проходе через клапан регулятора не превышает скорость звука, расчётное уравнение записывается в виде:
VР = 5260 • K V • e • Ö(DP • P1 / rО • T • Z ), (4.4.1.1)
При сверх критическом давлении, когда скорость газа в клапане регулятора давления превышает скорость звука, расчётное уравнение имеет вид:
VР = 5260 • K V • e КР • P1 • Ö((DP / P1) КР/ rО • T • Z ), (4.4.1.2)
В формулах: K V - коэффициент пропускной способности регулятора давления; e - коэффициент, учитывающий неточность исходной модели для уравнений;
e = 1 - 0,46 • ( DP / P1 ), (4.4. 1.3)
e КР = 1 - 0,46 • ( DP / P1) КР, (4.4. 1.4)
DP - перепад давлений в линии регулирования, МПа
DP = P1 - P2 - DP КР, (МПа), (4.4. 1.5)
где P1 - абсолютное давление газа перед ГРП или ГРУ, МПа; P2 - абсолютное давление газа после ГРП или ГРУ, МПа; P 1 = 0,15 + 0,1 = 0,25 (МПа), P 2 = 0,005 + 0,1 = 0,105 (МПа), DP - потери давления газа в линии регулирования, обычно равные 0,007 МПа; (DP / P1) КР = 0,5 e КР = 1 - 0,46 • 0,5 = 0,77 rО = 0,73 -плотность газа при нормальном давлении, кг/м3; Т - абсолютная температура газа равная 283 К; Z - коэффициент, учитывающий отклонение свойств газа от свойств идеального газа (при Р1 £ 1,2 МПа Z = 1). Расчётный расход VР должен быть больше оптимального расхода газа через ГРП на 15…20%, то есть: VР = (1,15/ 1,2) • V ОПТ (м3/ч.), VР = 1,2 • 1883,52 = 2260,224 (м3/ч.), Определить режим истечения газа через клапан регулятора можно по соотношению Р2 / Р1 = 0,105 / 0,25 = 0,42 Если Р2 / Р1 ³ 0,5, то течение газа будет докритическим и поэтому следует применять уравнение первое. Так как Р2 / Р1 < 0,5, то течение газа будет сверхкритическим и поэтому следует применять уравнение второе. Из вышеуказанных уравнений для определения типа регулятора определяем его коэффициент пропускной способности K V. K V = V Р / [5260 • e КР • P1 • Ö ((DP / P1) КР/ rО • T • Z)] Определив K V по таблице 7.1 [2] выбираем тип регулятора с K V ближайшим большим значением, чем получен по расчёту.
Выбор предохранительно-запорного клапана Промышленность выпускает два типа ПЗК: ПКН и ПКВ. Первый следует применять в случаях, когда после ГРП или ГРУ поддерживается низкое давление, второй - среднее. Габариты и тип клапана определяются типом регулятора давления. ПЗК обычно выбирают с таким же условным диаметром, как и регулятор.
Выбор предохранительно-сбросного клапана Предохранительно-сбросной клапан подбирается по пропускной способности регулятора давления. Пропускная способность ПСК должна составлять не менее 10 % от пропускной способности регулятора давления или не менее пропускной способности наибольшего из клапанов.
Выбор фильтра Задачей фильтра в ГРП или ГРУ является отчистка от механических примесей. При этом фильтр должен пропускать весь газовый поток, не превышая допустимую потерю давления на себе в размере 10000 Па. Промышленность выпускает два вида газовых фильтров: кассетные с литым корпусом типа ФВ-100 и ФВ-200; кассетные со сварным корпусом типа ФГ7-50-6; ФГ9-50-12; ФГ15-100-6; ФГ19-10-12; ФГ36-200-6; ФГ46-200-12; ФГ80-300-6; ФГ100-300-12. Первый тип фильтров предназначен для небольших до 3800 м3/ч расходов газа. Второй тип фильтров предназначен для пропуска больших расходов газа. Число после ФГ означает пропускную способность фильтра в тысячах кубических метров в час. Для подбора фильтра необходимо определить перепад давления газа на нем при расчетном расходе газа через ГРП или ГРУ. Для фильтров этот перепад давления определяют по формуле:
DР = 0,1 • DР ГР • (V Р / V ГР)2 • r О / Р1, (Па), (4.4.4.1)
где DРГР - паспортное значение перепада давления газа на фильтре, Па; V ГР - паспортное значение пропускной способности фильтра, м3/ч; r О - плотность газа при нормальных условиях, кг/м3; Р1 - абсолютное давление газа перед фильтром, МПа; VР - расчетный расход газа через ГРП иди ГРУ, м3/ч.
Выбор запорной арматуры Запорная арматура (задвижки, вентили, пробковые краны), применяются в ГРП и ГРУ должна быть рассчитана на газовую среду. Главными критериями при выборе запорной арматуры являются условный диаметр DУ и исполнительное давление РУ. Задвижки применяются как с выдвижными, так и с не выдвижными шпинделем. Первые предпочтительней для надземной установки, вторые - для подземной. Вентили применяют в тех случаях, когда повышенной потерей давления можно пренебречь, например, на импульсных линиях. Пробковые краны имеют значительно меньшее гидравлическое сопротивление, чем вентили. Их различают по затяжке конической пробки на натяжные и сальниковые, а по методу присоединения к трубам - на муфтовые и фланцевые. Материалом для изготовления запорной арматуры служат: углеродистая сталь, легированная сталь, серый и ковкий чугун, латунь и бронза. Запорная арматура из серого чугуна применяется при рабочем давлении газа не более 0,6 МПа. Стальная, латунная и бронзовая при давлении до 1,6 МПа. Рабочая температура для чугунной и бронзовой арматуры должна быть не ниже -35 С, для стальной не менее -40 С. На входе газа в ГРП следует применять стальную арматуру, или арматуру из ковкого чугуна. На выходе из ГРП при низком давлении можно применять арматуру из серого чугуна. Она дешевле стальной. Условный диаметр задвижек в ГРП должен соответствовать диаметру газопроводов на входе и выходе газа. Условный диаметр вентилей и кранов на импульсных линиях ГРП или ГРУ рекомендуется выбирать равным 20 мм или 15 мм.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-10; просмотров: 366; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.115 (0.009 с.) |