Параметр
| Значение
|
Магазин рулонов
|
Межосевое расстояние устройств укладки рулонов, мм
|
|
Длина магазина, мм
| Около 7400
|
Ширина магазина, мм
| Около 5000
|
Количество укладываемых рулонов, шт
| До 3-х рулонов массой до 36 т
|
Тележка для рулонов
|
Тип цилиндров подъёма рулонов
| Гидравлические
|
Подъёмная сила, т
| Около 45
|
Путь перемещения, мм
| Около 10800
|
Привод размещения
| Мотор-редуктор
|
Привод роликов
| Два гидродвигателя
|
Скорость перемещения, мм
| Около 10
|
Рельсы тележки для рулонов, м
| Около 2*14,5
|
Двойной разматыватель
|
Размеры задаваемых рулонов, мм:
|
|
-диаметр наружный
| 1300-2300
|
-диаметр внутренний
| 750-850
|
-ширина рулонов
| 580-1700
|
Максимальная масса транспортируемых рулонов, т
|
|
Направление размотки
| Сверху
|
Исполнение разматывателя
| Разжимной дорн
|
Диапазон разжима, мм
| Около 90 (диаметр)
|
Количество головок, шт
|
|
Поперечный ход, мм:
|
|
-для регулирования по ширине рулона
| Около 700
|
-для регулирования по оси телескопа
| ±10
|
Боковой привод
| Гидроцилиндр
|
Привод разматывателя
| 2 двигателя через редуктор
|
Стояночный тормоз
| Дисковый тормоз
|
Адаптерные башмаки для внутреннего диаметра рулона 850 мм
| 1 комплект
|
Открыватель рулона
|
Поднятие/опускание ножа
| Гидроцилиндр
|
Движение ножа вперед/назад
| Гидроцилиндр
|
Количество прижимных роликов, шт
|
|
Привод прижимных роликов
| Гидродвигатель с регулятором частоты вращения
|
Поднятие/опускание прижимного ролика
| Гидроцилиндр
|
Поднятие/опускание гибочного ролика
| Гидроцилиндр
|
Трайбаппарат
|
Настройка верхнего ролика
| Гидравлическая (параллельное движение с помощью зубчатой рейки и шестерни)
|
Главный привод
| От собственного двигателя
|
Боковая направляющая полосы
|
Количество направляющих роликов
| По два с каждой стороны
|
Ход при быстром открывании
| Гидравлика
|
Регулирование по ширине
| Электродвигатель
|
Действие компенсатора серповидности
| Электродвигатель
|
Листоправильная машина
|
Количество приводных правильных роликов
| 7 (3 верхних и 4 нижних)
|
Регулирование верхних приводных роликов
| Электродвигателем
|
Быстрый подъём верхних приводных роликов
| Гидроцилиндр
|
Главный привод
| Электродвигатель и понижающий/распределитель редуктор
|
Машина стыкосварочная
Основная рама
|
Центрирующее устройство
| На входе
|
Количество направляющих роликов
| 2 с каждой стороны
|
Регулятор ширины
| С электродвигателем
|
Привод хода быстрого размыкания
| Гидравлический
|
Привод компенсатора серповидности
| С электродвигателем
|
Вид параллельной направляющей тележки
| Зубчатая рейка и шестерня
|
Ножницы
|
Вид ножниц для отрезки концов рулонной полосы
| Гидравлические
|
Угол реза, град.
| Около 3
|
Количество ножей
| 2 ножа
|
Привод ножей
| 2 гидравлический цилиндр
|
Длина отрезаемых концов, мм:
|
|
-от начала рулона
| Не более 1800
|
-от конца рулона
| Не более 1800
|
Вид параллельной направляющей тележки
| Зубчатая рейка и шестерня
|
Сварочное устройство
|
Количество сварочных горелок
| 2 горелки
|
Метод сварки
| В атмосфере инертного газа (СО2)
|
Центрирующее устройство на выходе
|
Количество направляющих роликов
| 2 с каждой стороны
|
Регулятор ширины
| С электродвигателем
|
Тип привода хода быстрого размыкания
| Гидравлический
|
Накопитель полосы
|
Тип накопителя полосы
| Спиральный
|
Накопительная способность, м
| Около 250
|
Количество нижних приводных роликов, шт.:
|
|
-снаружи
|
|
-внутри
|
|
Наружный диаметр, м
| Около 15
|
Внутренний диаметр, м
| Около 8,5
|
Фрезерный станок для обрезки кромок полос
Тип BFMK 160/1100 AC
|
Прочность на растяжение обрабатываемого материала, Н/мм2
| Не более 690 Н/мм2
|
Ширина полосы фрезеровки, мм:
|
|
-минимальная
|
|
-максимальная
|
|
Толщина полосы, мм:
|
|
-минимальная
| 4,0
|
-максимальная
| 16,0
|
Глубина резки, мм
| 3-15
Не болеее 20 мм в один проход
|
Фрезерные головки MKRUT, шт.:
|
|
-твердосплавные пластины с z=1*56
| Правая – 1
Левая - 1
|
-твердосплавные пластины с z=1*64
| Правая – 1
Левая - 1
|
-профиль
| N-профиль 90°
|
-диаметр, мм
|
|
Смена инструмента
| Вручную
|
Скорость подачи полосы, м/мин
| Не более 40 при фрезеровке не более 3 мм на сторону
|
Допуск по ширине фрезерованной полосы, мм
| ±0,15
|
Отклонение от перпендикулярности (косина реза), град
| ±1
|
Волнистость фрезерованной полосы, мм на 400 мм
| Не более 1,5
|
Напряжение сети, В
| 3*380±10%
|
Частота сети, Гц
| 50±1%
|
Потребляемая мощность, кВт
| Не более 510
|
Потребляемый ток, А
| Не более 885
|
Рабочее давление:
|
|
-пневматика, Мпа (бар)
| 0,5 (5,0)
|
-Гидравлика, Мпа (бар)
| 14,0 (140,0)
|
Стан формовочный (клети FFX и клети FP 1,2,3)
|
Ширина штрипса для формовки труб, мм
| 560-1750
|
Предел текучести обрабатываемого материала, МПа
| Не более 758
|
Вид и размеры формуемых труб, мм
|
|
трубы круглого поперечного сечения
|
|
-диаметр
| 203-530
|
-толщина стенки
| 4,5-16,0
|
обсадные трубы
|
|
-диаметр
| 219,1-508,0
|
-толщина стенки
| 6,71-12,70
|
трубы квадратного поперечного сечения
|
|
-размер
| 160*160÷400*400
|
-толщина стенки
| 4,5-12,5
|
трубы прямоугольного поперечного сечения
|
|
-размер
| 140*180÷300*500
|
-толщина стенки
| 4,5-12,5
|
Скорость формовки, м/мин
| 18-50
|
Заправочная скорость, м/мин
|
|
Высотная отметка линии прокатки, мм
| Постоянная центральной линии трубы: FL+860
|
Направление потока
| Слева направо
|
Клеть шовонаправляющая
|
Диаметр труб, мм
| 203-530
|
Толщина стенки, мм
| 4,0-16,0
|
Предел текучести обрабатываемого материала, МПа
| Не более 483
|
Скорость линии, м/мин
| Не более 40
|
Количество валков калибра шовонаправляющей клети, шт
|
|
Система индукционного нагрева Weldac 1700 кВт/150+кГц и 150 кВт/200+кГц
|
Диапазон рабочих частот, кГц
| Более 150
Более 200
|
Номинальный линейный ток, А
|
|
Коэффициент мощности (cos φ)
| 0,95
|
Установочная мощность (для входного трансформатора), кВА
|
|
Номинальная выходная мощность, кВт
|
|
Диапазон регулирования выходной мощности, %
| 10-100
|
Диаметр труб, мм
| 203-530
|
Толщина стенки, мм
| 4,0-16,0
|
Скорость сварки, м/мин
| 20-50
|
Количество валков сварочного калибра, шт
|
|
Клеть сварочная
|
Диаметр труб, мм
| 203-530
|
Толщина стенки, мм
| 4,0-12,7
|
Предел текучести обрабатываемого материала, МПа
| Не более 705
|
Количество валков сварочного калибра, шт
|
|
Внутренний гратосниматель
|
Диаметр труб, мм
| 203-530
|
Толщина стенки, мм
| 4,0-12,7 (для ∅203 мм)
4,5-16,0 (для ∅219-530 мм)
|
Предел текучести обрабатываемого материала, МПа
| Не более 483
|
Скорость линии, м/мин
| Не более 40
|
Давление фиксирования штанги, после регулировки относительно образующей трубы, МПа
|
|
Давление прижима штанги к поверхности трубы, МПа
|
|
Давление возвратно-поступательного движения ножа гратоснимателя, МПа
|
|
Установка АУЗК сварного шва труб
|
Диаметр контролируемых труб, мм
| 203÷530
|
Диапазон толщин стенок, мм
| 4,0÷16,0
|
Скорость контроля, не более, м/мин
|
|
Напряжение питания, В
| 220/380
|
Потребляемая мощность, кВт
|
|
Частота тока в сети, Гц
|
|
Габариты измерительного модуля (Д*Ш*В), мм
| 500*500*800
|
Масса измерительного модуля, кг, не более
|
|
Система контроля продольных дефектов L:
|
|
Частота заполнения зондирующих импульсов, МГц
| 4,0÷10,0
|
Частота следования зондирующих импульсов, кГц
| 1,0÷4,0
|
Амплитуда напряжения зондирующих импульсов, не более, В
|
|
Длительность импульса на уровне 6 дБ, не более, нс
|
|
Число циклов накопления сигнала
| 2÷64
|
Количество каналов контроля, шт
| 2*16
|
Запас чувствительности по отношению опорный сигнал/шум, не менее, дБ
|
|
Установка визуализации сварного шва SOFRATEST
|
Диаметр контролируемых труб, мм
| 203÷530
|
Диапазон толщин стенок, мм
| 4,0÷16,0
|
Способ визуализации
| По средством ультразвука
|
Напряжение питания, В
| 220/380
|
Частота тока в сети, Гц
|
|
Частота заполнения зондирующих импульсов, МГц
| 10,0
|
Ширина контроля, мм
| 25 в каждую сторону от сварного шва
|
Количество каналов контроля, шт
|
|
Установка локальной термообработки сварного шва
Тип SNG
|
Диаметр труб, мм
| 219-530
|
Толщина стенки, мм
| 4,5-12,7
|
Ширина нагреваемой зоны SNG 1 (закалка), °С
зоны SNG 2 (отпуск), °С
| До 25
Свыше 25
|
Ширина индуктора, мм
| 43-55
|
Скорость движения трубы, м/мин
| 20-35
|
Температура на входе зоны SNG 1 (закалка), °С
зоны SNG 2 (отпуск), °С
| Не менее 20
Не менее 300
|
Температура на выходе зоны SNG 1 (закалка), °С
зоны SNG 2 (отпуск), °С
| До 1000
920-950
|
Мощность, необходимая для нагрева, кВт
| 540-895
|
Мощность сети, кВт
| 900-1500
|
Потребляемая мощность, кВт
|
|
Частота тока питающей сети, Гц
| 50 ± 2%
|
Напряжение питания высоковольтное, В
низковольтное, В
|
|
Напряжение среднечастотное, В
|
|
cos φ, при номинальном напряжении преобразователя
| 0,92
|
Давление охлаждающей воды, Мпа (бар)
| 0,2-0,3 (2,0-3,0)
|
КПД установки, %
|
|
Клеть стабилизирующая
|
Диаметр труб, мм
| 203-530
|
Толщина стенки, мм
| 4,5-16,0
|
Предел текучести обрабатываемого материала, МПа
| Не более 483
|
Скорость линии, м/мин
| Не более 40
|
Количество валков калибра стабилизирующей клети, шт
|
|
Стан калибровочный (клети калибровочные SZ 1,2,3,4,5 и правильные ТН 1,2)
|
Размер труб:
|
|
-круглые, мм
| 203-530
|
-профильные, мм
| 160*160-300*300
|
Толщина стенки, мм
| 4,5-12,7
|
Предел текучести обрабатываемого материала, МПа
| Не более 483
|
Скорость калибровки, м/мин
| 28-80
|
Станок для отрезки труб
Тип «Multicut MC4»
|
Прочность на растяжение материала разрезаемых труб, Н/мм2
| Не более 827
|
Размеры разрезаемых труб, мм:
|
|
Сечение труб
|
|
-круглое
| ∅203-530
|
-квадратное
| 160*160÷400*400
|
-прямоугольное
| 180*140÷400*300
|
Длина отрезаемых труб, м:
|
|
-минимальная
| 6,0
|
-максимальная
| 13,72
|
Толщина отрезаемых труб, мм:
|
|
-минимальная
| 4,5
|
-максимальная
| 16,0
|
Диаметр пильного диска, мм:
|
|
-минимальный
|
|
-максимальный
|
|
Зона резки:
|
|
-трубы круглого сечения
| Пильный диск диаметром 300 мм
|
-трубы квадратного сечения
| Пильный диск диаметром 340 мм
|
-трубы прямоугольного сечения
| Пильный диск диаметром 340 мм
|
Скорость резания пильного диска диаметром 300 мм, м/мин
| Не более 400
|
Направление вращения пильного диска
| По часовой стрелке
|
Тип электродвигателя
| Трехфазный синхронный встроенный
|
Мощность электродвигателя (S6-40%), кВт
| 53,6
|
Номинальная скорость вращения, мин-1
|
|
Рабочая скорость вращения, мин-1
| Не более 4200
|
Допустимый постоянный крутящий момент, Нм
|
|
Передаточное отношение пильного редуктора
| 9,979 is
|
Допустимый выходной крутящий момент, Нм
|
|
-Каретка подачи
|
Рабочая скорость вращения, мин-1
|
|
Диаметр шарикового ходового винта, мм
|
|
Шаг резьбы шарикового ходового винта, мм
|
|
Ход, мм
| Около 300
|
-Поворотный механизм
|
Рабочая скорость вращения, мин-1
|
|
Угол поворота, град.
|
|
-Привод подачи
|
Рабочая скорость вращения, мин-1
|
|
Диаметр малой шестерни, мм
|
|
Диапазон перемещения, м
| 7,2
|
-Опорный ролик
|
Номинальный крутящий момент, Нм
| 49,5
|
Ход, мм
|
|
Скорость подъёмного хода, м/мин
| 2,22
|
Подъемный шпиндель
| ∅ 63*10
|
Подъемная сила, кН
| Не более 283
|
-Зажимное устройство
|
Зажимная сила на зажимной цилиндр (при 200 бар), кН
| Не более 100
|
Диаметр поршня, мм
|
|
Ход, мм:
|
|
-зажимной центрирующий цилиндр
|
|
-зажимной верхний цилиндр
|
|
-зажимной нижний цилиндр
|
|
-отводящий цилиндр
|
|
-Устройство ведения трубы
|
Ход, мм:
|
|
-вверх
|
|
-вниз
|
|
Диаметр ролика
|
|
-Охлаждение главного привода
|
Мощность, кВт
| 7,5
|
Емкость, л
|
|
Подача насоса, л/мин
| Свыше 50
|
-Удаление стружки
Спиральный транспортный шнек
|
Длина транспортера, м
| 14,3
|
Диаметр шнека, мм
|
|
Выходная мощность, кВт
| 0,55
|
Транспортер стружки
|
Выходная мощность, кВт
| 0,75
|
Ширины ленты, мм
|
|
Скорость транспортной ленты, м/мин
| 4,5
|
Высота выброса стружки над уровнем пола, мм
|
|
Маркировщик в линии стана
Тип NUMTEC (PJ-1B/21-48)
|
Размер труб, мм:
|
|
-круглые
| 203-530
|
-профильные
| 160*160-300*300
|
Длина трубы, м
| От 6 до 14
|
Маркирующая позиция изделия
| Наружная
|
Скорость изделия при нанесении маркировки, м/мин
| Не более 75
|
Высота знаков, мм
| 21-48
|
Перемещение ползуна, мм
| Не более 300
|
Ленточно-пильный станок
Тип “PEGAS 600 CAMEL X”
|
Диаметр круглых труб, мм
| Не более 600
|
Размер профильных труб, мм
| Не более 600*480
|
Диаметр сплошных круглых заготовок, мм
| Не более 350
|
Размер пакета труб, мм
| Не более 600*415
|
Используемый размер режущего полотна, мм
| 6230*41*1,3
|
Скорость полотна, м/мин
| 20-100
|
Вес станка, кг
|
|
Габаритные размеры станка, мм:
|
|
-длина
|
|
-ширина
| 2850 и 4180
|
-высота
| Не менее 2180
Не более 2600
|
Высота стола, мм
|
|