Работа 3. Шероховатость фрезерованной поверхности и геометрия срезаемого слоя 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Работа 3. Шероховатость фрезерованной поверхности и геометрия срезаемого слоя



Цель работы. Исследование влияния скорости подачи на геометрию срезаемого слоя и размеры получаемой стружки. Лабораторная работа выполняется на продольно-фрезерном рейсмусовом станке.

Примечание: число резцов, формирующих поверхность, можно установить, исходя из следующего правила: если eS z, то оба ножа формируют поверхность; если eS 0, то формировал поверхность один нож.

 

Условия проведения эксперимента

Характеристика Метод определения Величина
О Порода Визуально  
Влажность W, %    
И Диаметр резания D, мм По паспорту станка  
Число установленных ножей Z, шт То же  
Точность установки ножей τр, мм Замерить индикатором  
С Частота вращения ножевого вала n, мин-1 По паспорту станка  
Скорость главного движения резания , м/с  
Скорость подачи , м/мин По заданию бригады    
Скорость подачи , м/мин По индивидуальному заданию  
Глубина фрезерования t, мм По заданию для бригады  

Примечание:

О – опытный образец (заготовка);

И – инструмент режущий;

С – станок.

Определение размеров срезаемого слоя стружки, при = … м/мин

Параметр Метод определения Величина
Угол входа φвх, град. φвх = arcsin(Sz / 2 R)  
Угол выхода φвых, град. φвых = arccos(Rt) / R  
Угол контакта φк, град. φк = φвх + φвых  
Длина срезаемого слоя l, мм l= π D φк / 360°  
Толщина срезаемого слоя a ср, мм a ср = Sz t / l    
= Sz sin φср  
Длина стружки средняя l с.ср, мм   Замером 10 стружек линейкой  
Толщина стружки средняя a с.ср. , мм Замером 10 стружек индикатором  

 

  Наименование величин Метод определения Величина, при , м/мин
       
Подача на оборот S 0, мм/об   S 0 = 1000 vs / n          
Подача на нож (зуб) S z, мм/нож   S z = S 0 / Z        
Длина волны е, мм   Замеряется линейкой        
Глубина волны , мм   y= e2 /(4 D)          
Число резцов, формирующих поверхность, Z ф,шт Сравниваем е с S 0 и S z          

 

 

Вывод:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Работа 4. Анализ конструкции дереворежущих круглых пил общего назначения и методов подготовки зубьев пил к работе.

Цель работы. Выявление конструктивных элементов круглых пил, усвоение назначения каждого элемента, изучение методов подготовки зубьев пил, измерения основных параметров пил, оценка соответствия их ГОСТу и определение рациональной области применения конкретной пилы.

Основные линейные параметры пилы №1

Наименование измеряемых параметров Обозначение Величина Размерность
Диаметр пилы D   мм
Диаметр посадочного отверстия d   мм
Число зубьев Z   шт.
Толщина пилы S   мм
Шаг зубьев tз = (πD)/Z   мм
Высота зубьев   мм
Уширение пилы на сторону: влево вправо S1 S2     мм мм
Радиус округления впадин rз   мм
Высота развода зубьев hр   мм
Ширина пропила St = S + S1 + S2 St   мм

Эскиз пилы №1

Эскизы (оттиски) зубчатых венцов пил с указанием всех параметров из таблицы раздела 4.

Угловые параметры пил

Наименование угла Обозначение угла Величина для пил
№1 №2 №3
Контурные углы: передний заострения задний γ      
β      
α      
Углы наклона (косой заточки): по передней поверхности   по задней поверхности φн γ      
φн α      
  Углы радиального поднутрения:   φ´, φ´´      
Углы тангенциального поднутрения: α´, α´´      

Расчет параметров пилы №1 и определение ее технологических

Возможностей

Наименование параметра Расчетная формула Величина Размерность
Максимально допустимая высота t max (толщина распиливаемой заготовки) Расчетный диаметр зажимного фланца Конструктивный запас на зазор между зажимным фланцем и заготовкой t max = D/2 – (dф/2 + C) dф min = 6√D C = 5…15 мм      

Средства измерений

№№ п/п Измерительный инструмент Цена деления, мм Пределы измерения, мм
       
       
       
       
       

 


7. Рациональная область применения пил и соответствие угловых параметров зубьев требованиям стандартов (указать ГОСТ)

Пила №1

 

 

Пила №2

 

 

Пила №3

 

 

Работа 5. Анализ конструкции цельных насадных

Затылованных профильных фрез

Цель работы: выявление конструктивных элементов фрез, усвоение методов измерения и расчета основных конструктивных параметров фрез, оценка рациональности их конструкции.

Основные параметры фрезы

Наименование измеряемых параметров Обозначение Величина Размерность
Диаметр фрезы D   мм
Диаметр посадочного отверстия d   мм
Ширина лезвия В   мм
Число зубьев Z   шт.
Контурные углы зуба: передний угол заострения задний угол γ β α     град. град. град.
Падение затыловочной кривой К   мм
Материал (марка стали)  
Расчет ординат профиля обработанной детали h = R - √(R2 + hл2 – 2 R hл X cos γ)    
Профиль лезвия зуба (с размерами)     Профиль обработанной фрезой детали (с размерами)  

 

Линейные параметры (в мм)

Наименование параметров Обозначение Величина
Ширина затылованного зуба в вершине   В1  
Ширина затылованного зуба в конце затыловочной кривой В2  
Расстояние между В1 и В2, измеренное по затыловочной кривой lВ  
Радиус закругления дна впадины   r  
Диаметр центра впадины   d3  
Диаметр опорной ступицы   d1  
Длина ступицы   b  
Ширина опорной торцовой поверхности ступицы  
Ширина опорного пояска посадочного отверстия l  
Диаметр выточки посадочного отверстия   d1´  
Диаметр торцовой выточки:   с маркированной стороны   с оборотной стороны   d2 d2´  
Глубина торцовой выточки:   с маркированной стороны   с оборотной стороны   b1 b1´  
Радиус галтелей выточек   r1  

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-06-29; просмотров: 116; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 44.192.107.255 (0.028 с.)