Необходимое оборудование и технологическая оснастка

Токарный станок модели 16К20. Резец проходной с пластинкой твердого сплава Т15К6 и геометрией заточки и радиусом при вершине r = 1 мм.. Образцы шероховатости по стали ГОСТ 9378-93. Микрометры: МК25, МК50, ГОСТ 6507- 90. Набор концевых мер ГОСТ 9038-90. Компактный измерительный прибор шероховатости поверхности для мобильного использования в условиях лабораторий MarSurf PS1.

 

2.4 Рекомендуемая учебная литература и иные материалы

 

1. ГОСТ РД 24.022.09-87 Отраслевая система технологической подготовки производства. Правила проверки оборудования на технологическую точность.

2. ГОСТ ISO 9000-2011 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

3. Электронно-библиотечная система издательства «Лань-Трейд»: http://e.lanbook.com/. Дата обращения: 23.09.2015.

4. Электронно-библиотечная система издательства «IPRbooks»: www.iprbookshop.ru. Дата обращения: 23.09.2015.

5. Кане М.М. Управление качеством продукции машиностроения [Электронный ресурс]: учебное пособие/ Кане М.М., Суслов А.Г., Горленко О.А.— Электрон. текстовые данные.— М.: Машиностроение, 2010.— 416 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/5166.— ЭБС «IPRbooks», по паролю

6. Системы качества [Электронный ресурс]: учебное пособие/ — Электрон. текстовые данные.—: Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова, ЭБС АСВ, 2011.— 454 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/28926.— ЭБС «IPRbooks», по паролю

7. Альгин В.Б. Технологические и эксплуатационные методы обеспечения качества машин [Электронный ресурс]: монография/ Альгин В.Б.— Электрон. текстовые данные.— Минск: Белорусская наука, 2010.— 109 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/12323.— ЭБС «IPRbooks», по паролю

8. Гумеров А.Ф. Управление качеством в машиностроении. Учебное пособие. /Гумеров А.Ф. Схиртладзе А.Г., Гречишников В.А., Жарин Д.Е., Юрасов С.Ю. - Старый Оскол: ТНТ, 2010 - 168 с.

9. Логанина В.И. Инструменты качества [Электронный ресурс]: учебное пособие/ Логанина В.И., Федосеев А.А.— Электрон. текстовые данные.— Саратов: Вузовское образование, 2014.— 111 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/19518.— ЭБС «IPRbooks», по паролю

 

3. Лабораторная работа №2 «Измерение твердости сталей после холодной пластической деформации и предварительная оценка вида распределения результатов наблюдений» (МЕ-5 Надежность технологического обеспечения эксплуатационных свойств деталей машин и их соединений)

Цель работы:

Сформировать у обучающего знания, умения и навыки, связанные со способностью использовать основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительной продукции для производства изделий требуемого качества, освоение методики предварительной оценки вида распределения результатов наблюдений на примере измерения твердости конструкционных сталей после холодной пластической деформации на разную степень.

 

Задание к лабораторной работе

 

1) уяснить сущность понятия деформации металлов и сплавов;

2) освоить методику измерения твердости металла с помощью твердомера Роквелла;

3) провести многократные измерения твердости образцов, деформированных на разную степень;

4) провести предварительную оценку вида распределения результатов наблюдений.

 

Студенты разбиваются на группы по три человека (или выполняют задание индивидуально). Каждая группа выполняет один вариант заданный преподавателем. Выполнение задания и оформление отчета осуществляется индивидуально. Перед отчетом преподавателю студентами проводится самооценка полученных результатов внутри малой группы.

Краткие сведения из теории

Деформацией называется изменение размеров формы тела под действием приложенных к нему сил. Деформацию вызывают внешние силы (приложенные к телу нагрузки), а также различные физико-механические процессы, происходящие в самом теле, например, неоднородное расширение (сжатие) тела при нагреве (охлаждении)в связи с наличием температурного градиента, изменение объема при фазовых превращениях и др. Различают упругую и пластическую деформации. Упругой называется деформация, которая устраняется после снятия нагрузки. Остаточных изменений структуры и свойств металла упругая деформация не вызывает. Пластической называют такую деформацию, которая устраняется после снятия нагрузки. Пластическая деформация вызывает необратимое изменение структуры и свойств металла. На появление того или иного вида деформации большое влияние оказывают действующие в теле напряжения, которые зависят от значения приложенных сил (чем эти силы больше, тем бóльшие возникают напряжения) и от размеров тела (чем больше площадь поперечного сечения тела, тем меньшие напряжения в нем возникают при одном и том же значении приложенных сил).

 

Содержание отчета

1. Цель и задачи работы. 2. Краткие сведения о деформации металлов и сплавов.3. Устройство и метрологические характеристики твердомера. 4. Порядок работы и методика проведения исследований. 5. Предварительная оценка вида распределения результатов наблюдений. 6. Выводы по работе.

Необходимое оборудование и технологическая оснастка

Твердомер Роквелла ТК-2; оборудование: твердомер Роквелла ТК-2; материалы: образцы из конструкционных сталей 08ПС, 09Т2С и 10ХСНД, прокатанные на различную степень деформации; коллекция микрошлифов конструкционных сталей 08ПС, 09Т2Си 10ХСНД, деформированных на различную степень.

Инструменты: штангенциркули, микрометры, индикаторные головки; плакаты: диаграмма состояния Fe–Fe3C, классификация и свойства малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей после холодной пластической деформации.

 

3.3 Контрольные вопросы

 

1) Четыре категории свойств материалов.

2) Механические свойства металлов (что они характеризуют: твердость, прочность, упругость и др.).

3) Способы определения твердости.

4) Связь между твердостью и деформацией.

5) Сущность способа Роквелла: случаи его применения; устройство и принцип действия твердомера Роквелла.

6) Какаие физические процессы определяют испытание на твердость на приборе Роквелла.

7) Установить связь между твердостью и прочностью на растяжение (пользуясь таблицей).

 

3.4 Рекомендуемая учебная литература и иные материалы

 

1. Электронно-библиотечная система издательства «Лань-Трейд»: http://e.lanbook.com/. Дата обращения: 23.09.2015.

2. Электронно-библиотечная система издательства «IPRbooks»: www.iprbookshop.ru. Дата обращения: 23.09.2015.

3. Неразрушающий контроль качества. Лабораторный практикум. Часть VI [Электронный ресурс]: учебное пособие/ В.Е. Гордиенко [и др.].— Электрон. текстовые данные.— СПб.: Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет, ЭБС АСВ, 2013.— 104 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/19338.— ЭБС «IPRbooks», по паролю

4. Кане М.М. Управление качеством продукции машиностроения [Электронный ресурс]: учебное пособие/ Кане М.М., Суслов А.Г., Горленко О.А.— Электрон. текстовые данные.— М.: Машиностроение, 2010.— 416 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/5166.— ЭБС «IPRbooks», по паролю

5. Системы качества [Электронный ресурс]: учебное пособие/ — Электрон. текстовые данные.—: Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова, ЭБС АСВ, 2011.— 454 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/28926.— ЭБС «IPRbooks», по паролю

6. Альгин В.Б. Технологические и эксплуатационные методы обеспечения качества машин [Электронный ресурс]: монография/ Альгин В.Б.— Электрон. текстовые данные.— Минск: Белорусская наука, 2010.— 109 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/12323.— ЭБС «IPRbooks», по паролю

7. Гумеров А.Ф. Управление качеством в машиностроении. Учебное пособие. /Гумеров А.Ф. Схиртладзе А.Г., Гречишников В.А., Жарин Д.Е., Юрасов С.Ю. - Старый Оскол: ТНТ, 2010 - 168 с.

8. Логанина В.И. Инструменты качества [Электронный ресурс]: учебное пособие/ Логанина В.И., Федосеев А.А.— Электрон. текстовые данные.— Саратов: Вузовское образование, 2014.— 111 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/19518.— ЭБС «IPRbooks», по паролю

Лабораторная работа №3 «Измерение среднего диаметра зерен сталей после рекристаллизационного отжига и проверка гипотезы о нормальном распределении результатов наблюдений» (МЕ-5 Надежность технологического обеспечения эксплуатационных свойств деталей машин и их соединений)

 

Цель работы:

Сформировать у обучающего знания, умения и навыки, связанные со способностью использовать основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительной продукции для производства изделий требуемого качества, освоение методики проверки гипотезы о нормальном распределении результатов наблюдений на примере исследования структуры образцов из конструкционных сталей, подвергнутых рекристаллизационному отжигу.

 

Задание к лабораторной работе

 

1) ознакомиться с видами рекристаллизационного отжига;

2) ознакомиться с методами определения среднего диаметра зерен структуры конструкционных сталей, полученной в процессе рекристаллизационного отжига;

3) ознакомиться с устройством и характеристиками инвертированного металлографического микроскопа, получить навыки работы на нем;

4) определить средний размер (диаметр) зерен на микрошлифах (исследуемых образцах) после их рекристаллизационного отжига;