Оптимізація електричних та теплових режимів роботи печі. 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Оптимізація електричних та теплових режимів роботи печі.



Скорочення тривалості окремих періодів плавки. Період окислення може бути скорочений за рахунок часткового об’єднання процесів окислення та відновлення на 50-60 %, для цього вапно та частину руди подають в завалку разом із шихтою. Питомі витрати електроенергії при цьому знижуються приблизно на 80 кВтг/т.

Застосування електромагнітного перемішування сталі в чані. Досвід роботи ДСП з перемішуванням дозволяє виявити наступні результати:

1. Прискорюється розкислення та десульфурація сталі, а також розчинення в сталі легуючих домішок та вирівняння складу та температури сталі в відновлювальний період плавлення, за рахунок чого досягається зниження тривалості цього періоду на 25-40 хв.

2. Зменшення витрат електроенергії на плавку складає 40 – 50 кВтг/т (що більше ніж в два рази перевищує додаткові витрати електроенергії на перемішування, які складають 12 – 20 кВтг/т).

3. Полегшується видалення шламу з печі.

Підвищення маси садки та вдосконалення підготовки шихти. Питомі витрати електроенергії залежать від маси садки, тому доцільно перевантажувати печі по ємності, збільшуючи масу шихти завалки. Можливе перевантаження залежить від потужності пічного трансформатора, розмірів чану та стійкості футерівки та може сягати до 1,2 раз [5].

Для визначення ефективності перевантаження печі можна використовувати залежність зміна питомих витрат електроенергії від маси плавки.

1. – піч з основною футерівкою;

2. – піч з кислою футерівкою.

 

 

Попередня підготовка шихти. В процесі плавлення не повинно бути додаткових підвалів шихти. Це забезпечується підбором оптимального об’єму шихти, яка для печей ємністю 1-5 т повинна складати 3-4,5 т/м³. Для забезпечення оптимальної об’ємної маси шихти металобрухт підбирають в певних пропорціях. Так для печей ємністю 10 – 40 т рекомендується співвідношення: 20% мілкого, 40% середнього та 40% крупного металобрухту. Економія електроенергії за рахунок цього заходу складає 5 – 10 %.

 

Попередній підігрів шихти. Процес нагріву та плавки найбільш енергоємний. Цей період займає половину часу всієї плавки, при цьому затрачується 60-70% електроенергії, яка йде на плавку сталі взагалі.

Для підігріву шихти необхідно використовувати тепло вихідних газів від різних термічних установок, тепло охолоджуючих колодязів та інші джерела вторинного тепла. Попередній нагрів шихти до 600 – 700 ºС забезпечую економію питомих витрат на 20%. Якщо температура шихти відрізняється від 600 – 700 ºС, можна скористатися наступною приблизною залежністю для обчислення економії: , кВтг/т, де t – температура попереднього нагріву шихти.

 

Контрольні запитання

1 Схема ввімкнення та основні елементи ДСП

2 Які фактори впливають на споживання електроенергії дуговими сталеплавильними печами?

3 Основні заходи підвищення ефективності використання електроенергії в дугових сталеплавильних печах?

4 Напрями зниження електричних втрат.

5 Напрями зниження теплових втрат.

6 Оптимізація електричних та теплових режимів роботи печі.

7 Який енергозберігаючий захід дає найбільшу економію електроенергії, та чому (за результатами розрахунків)?

8 Які чинники впливають на економічну ефективність впровадження енергозберігаючих заходів?

9 Які переваги можна виділити при застосуванні кислої футерівки в порівнянні із звичайною?

10 За рахунок чого можна зменшити споживання реактивної потужності ДСП?

 

ПРОГРАМА ВИКОНАННЯ

Вступ
Введення даних
Програма передбачає введення додаткових даних про нове обладнання, устаткування, апаратуру, тощо. Поля для введення необхідної інформації виділені жовтим кольором. Відомості про те яку інформацію і в якому вигляді потрібно ввести зазначені в суміжному зліва полі.
Для уникнення помилок в підрахунках необхідно слідкувати за чітким дотриманням одиниць виміру інформації, яка вводиться (так, якщо сказано ввести значення потужності в кВт, то необхідно в кВт, а не в МВт або в Вт). Числові значення необхідно вводити користуючись правилами вводу інформації в Microsoft Excel.
В деякі поля виділені жовтим кольором можна не вводити інформацію, якщо вона не буде використовуватись в формулах.
 
Введення формул
Програма передбачає введення формул для відображення нового рівня споживання енергії або для відображення економії від реалізації заходу з підвищення ефективності використання енергії. Поля для введення формул виділені жовтим кольором. Перед введенням формули необхідно перевірити наявність знаку "=" в полі для формул, якщо він відсутній то потрібно його ввести, а вже потім вводити формулу.
Елементи формул повинні бути представленні в тому вигляді, в якому вони наведені в таблиці з даними (так, наприклад, якщо в таблиці представлені такі дані: Напруга (U), В; Струм (I), А; Коеф. потужності (cosy), то формула для відображення потужності двигуна в Вт повинна мати наступний вигляд: =U*I*cosy Всі елементи формул вводяться латинськими літерами.
В формулах повинні використовуватись оператори передбачені програмою Microsoft Excel: "+" (знак плюс) Додавання, "–" (знак мінус) Віднімання, * (зірочка) Множення, / (похила) Ділення, ^ (кришка) Возведення в ступінь.
Після введення формули необхідно натиснути кнопку "Результат".
Кнопку "Показати результат" варто використовувати для виведення таблиці з результатами в тому випадку, коли після введення формули змінюється додаткова інформація. Кнопку "Економія з урахуванням вартості електроенергії" варто використовувати після пророблення всі заходів.
Для початку роботи з програмою натисніть кнопку "Пуск".
При натисненні кнопки "Пуск" вся додаткова інформація, що була занесена раніше буде знищена. В тому випадку якщо ця інформація потрібна, необхідно просто перейти на наступну сторінку.
 

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-04-23; просмотров: 283; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.191.181.231 (0.008 с.)