Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Общие представления о пластической деформации
Для пластической деформации идеального кристалла необходимо разорвать все межатомные связи в плоскости сдвига и переместить часть кристаллов на расстояние прямого сдвига.
Механизм скольжения дислокаций – сдвиго-дислокационный механизм деформации. Такая деформация не требует больших усилий, т.к. она не одновременна. В плоскости скольжения атомы перемещаются на расстояние, намного меньшее а. Особенно легко дислокации скользят: - в направлении вектора Бюргерса; - в наиболее плотноупакованных плоскостях; - в наиболее плотноупакованных направлениях.
Система скольжения Если скольжение затруднено (при отрицательных температурах, при ударных нагрузках), то деформация идет путем двойникования. Двойникование – переориентация значительной части кристалла по отношению к плоскости кристалла.
Изменение структуры и свойств Ме в процессе пластической деформации
1. Деформация монокристаллов
I стадия – легкое скольжение. При небольшом напряжении начинается свободное скольжение, т.е. свободное скольжение начинается в одной самой благоприятной плоскости.
II стадия – множественное скольжение. Если увеличить напряжение, то происходит одновременное скольжение сразу по нескольким менее благоприятно ориентированным плоскостям. Дефекты начинают взаимодействовать, их количество увеличивается. Стадия заканчивается когда все возможные скользящие плоскости заблокированы.
III стадия – поперечное скольжение. Если еще увеличить напряжение, то некоторые дислокации начинают скользить вдоль вектора Бюргерса.
По мере развития пластической деформации: 1) увеличивается число дислокаций; 2) усиливается их взаимодействие; 3) подвижность дислокаций уменьшается. Для продолжения деформации требуется все большее напряжение.
2. Деформация поликристаллов Процесс идет похожим образом и приводит к аналогичным результатам с двумя отличиями: 1) нет стадии легкого скольжения; 2) зерна вытягиваются в направлении деформации и переориентируются одинаковым образом, т.е. решетка разворачивается самым удачным образом для пластической деформации. Возникает текстура деформации.
Анизотропия увеличивается из-за текстуры. Прочность и пластичность изменяются противоположным образом, т.е. для максимального упрочнения нужно предотвратить пресыщение деформации. Для максимальной пластичности нужно облегчить перемещение деформаций.
Вывод: деформируемый Ме имеет искаженную кристаллическую решетку, находится в неравновесном состоянии, имеет огромную избыточную внутреннюю энергию, однако его структура и свойства могут сохраняться бесконечно долго, но при условии, что он холодный.
Изменение структуры и свойств Ме деформируемого Ме при нагреве
Стадии распределены в порядке повышения температуры. I стадия – стадия отдыха. Перераспределение и уменьшение точечных дефектов (вакансий). II стадия – полигонизация – перераспределение и уменьшение количества дислокаций. Ме приобретает высокие пружинные свойства.
Первые две стадии вместе называют возврат – изменение только в тонкой структуре. III стадия – первичная рекристаллизация, образуются новые, бездефектные зерна. Наклеп снимается, текстура устраняется, избыточная внутреннея энергия увеличивается, выделяется тепло. IV стадия – собирательная рекристаллизация, происходит укрупнение зерна.
III и IV стадии характеризуются тем, что изменяется микроструктура.
Температура рекристаллизации зависит от: ● природы самого Ме, Tрекр = k●Tплавлен; ● чистоты Ме (малое количество примесей): k = 0,1 ÷ 0,2 – особо чистые; k = 0,3 ÷ 0,4 – технически чистые; k = 0,6 ÷ 0,8 – специальные сплавы; ● степени деформации.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; просмотров: 223; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.144.252.140 (0.006 с.) |