Виды технологических процессов

В зависимости от стадии проектирования изделия технологические процессы делятся на проектные и рабочие.

Проектный - выполняется по предварительному проекту технологической документации, который разрабатывается на стадиях проектирования изделия –" Эскизный проект ", "Т ехнический проект ".

Рабочий технологический процесс - выполняется по рабочей технологической или конструкторской документации.

В зависимости от количества наименований изделий, охватываемых процессом, технологические процессы делятся на единичные, типовые и групповые (ГОСТ 3.1109-82).

Единичный - проектируется и применяется для изготовления деталей одного наименования, независимо от типа производства.

Типовой - характеризуется единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими конструктивными признаками (диски, лопатки и т.п.). Основой разработки типовых технологических процессов является классификация всего множества деталей по сходству конструктивно-технологических признаков. По этим признакам детали могут быть разделены на классы, подклассы, типы и группы. При этом сходство признаков всё более возрастает.

Типовой процесс (ГОСТ 14301-83) разрабатывается для изготовления конкретного типа деталей в определенных производственных условиях. Типизация обеспечивает устранение многообразия технологических процессов путём сведения их к ограниченному числу и является основой для их стандартизации.

Применяется, в основном, как основа для разработки единичных (рабочих) технологических процессов.

Групповой - проектируется и применяется для изготовления группы деталей одного наименования с общими конструктивно- технологическими признаками. Применяется в единичном и мелкосерийном производствах.

Метод групповой обработки предложен проф. С.П. Митрофановым и является развитием идей типизации. Достоинства метода в том, что на его основе условия мелкосерийного производства с использованием оборудования с низкой производительностью можно превратить в крупносерийное высокопроизводительное производство, получив при этом снижение трудоёмкости и стоимости изготовления деталей.

Групповые технологии реализуются следующим образом: среди деталей группы находится, а за неимением таковой специально разрабатывается деталь, имеющая все поверхности деталей, входящих в группу (рисунок 1).

Рисунок 1 - Детали группы (а) и комплексный представитель группы (б)

 

Эта деталь является комплексным представителем группы, и для её изготовления настраивается высокопроизводительный станок (револьверный, автомат, СЧПУ). При обработке деталей одного наименования используют только те инструменты (и переходы), которые обеспечивают получение требуемой конфигурации; другие инструменты не задействованы и будут работать в свою очередь при обработке других заготовок, для получения деталей других наименований.

Для реализации групповых технологий проектируют и специальную групповую оснастку, отличающуюся лишь базирующими элементами.

По степени детализации технологические процессы делятся на:

Маршрутный технологический процесс - содержит только перечень выполняемых операций без указания переходов и режимов обработки.

Операционный технологический процесс - содержит полную информацию по выполнению операций.

Маршрутно-операционный технологический процесс - выполняется по документации, в которой отдельные операции представлены без указания переходов и режимов резания.

Исходные данные для проектирования технологических процессов

Исходными данными для проектирования являются:

1. Рабочий чертёж детали.

2. Объём выпуска и сроки выполнения (определяют тип производства).

3. Сведения об оборудовании (каталоги станков, перечень и паспортные данные имеющегося оборудования).

4. Руководящие материалы - стандарты, нормали, РТМ и др.

5. Типовые или аналогичные проектируемому технологические процессы.

6. Методики расчётов - экономических, операционных размеров и др.