Системы DRP – Distribution requirements planning



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Системы DRP – Distribution requirements planning



(Система планирования потребностей в распределении)

 

Технология DRP является, по сути, отражением технологии MRP в распределении. Стоит отметить, что системы MRP и DRP, хотя и основаны на одной логистической концепции RP, в то же время существенно различаются:

 

DRP
MRP
Производственные графики
Потребительский спрос
Определенность
Определенность
>

 

Еще одно отличие заключается в том, что MRP-системы контролируют запасы внутри производственных подразделений, DRP-системы планируют и регулируют уровни запасов на базах и складах фирмы в собственной товаропроводящей сети и/или у логистических посредников.

 

Основной инструмент системы DRP – график пополнения и расходования запасов для каждой выделенной единицы хранения ( Stock - keeping unit – SKU ) и каждого звена логистической системы (планшет DRP ).

Механизм работы DRP-системы (на примере):

 

Допустим, у нас есть завод-изготовитель какой-либо продукции, и есть два склада-дистрибьютора.

При составлении графика пополнения и расходования запасов на складе № 1 нужно учесть ряд условий:

Страховой запас = 50 ед.;

Размер партии отправки = 300 ед.;

Время логистического цикла (доставки продукции от предприятия-изготовителя до склада дистрибьютора) ( ) = 1 день.

 

 

Планшет для Склада № 1 выглядит следующим образом:

Реквизиты ( SKU )

Периоды времени ( день)

0 1 2 3 4 5 6 7 8
Прогноз потребности (для отгрузки)   100 200 100 150 100 100 200 200
Текущий запас 250                
Транзит (получение)                  
Планируемые отправки от завода-изготовителя

 

Предположим, что мы хотим применить схему DRP для двух складов готовой продукции в логистическом канале. Планируемые отправки первого склада мы просчитали. Для второго просчитывать не будем, просто представим, что это уже сделано.

Графики каждого склада затем объединяются в одно общее требование пополнить запасы на складе готовой продукции завода-изготовителя.

Процедура пополнения запасов DRP показана на схеме:

 

       Склад № 1      Планируемые отправки Склад № 2

Дни 1 2 3 4 5 6 7 8 Дни 1 2 3 4 5 6 7 8
SKU                 SKU   200 200   200   200  

 

 

 


Дни 1 2 3 4 5 6 7 8
Суммарные требования                

Преимущества DRP-систем:

Ø улучшение уровня сервиса за счет сокращения времени доставки готовой продукции и удовлетворения ожиданий потребителей;

Ø лучшая координация управления запасами с другими функциями фирмы;

Ø снижение логистических издержек, связанных с хранением и управлением запасами за счет координации поставок;

Ø сокращение запасов и др.

Недостатки DRP-систем:

Ø требует точного прогноза отправок и пополнений для каждого центра и канала распределения готовой продукции;

Ø требует высокой надежности совершения логистических циклов (заказа, транспортировки, производства) между распределительными центрами и другими звеньями логистической системы;



Читайте также:





Последнее изменение этой страницы: 2021-04-05; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.239.7.207 (0.006 с.)