Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение необходимого количества станковСтр 1 из 2Следующая ⇒
Введение станок деталь экономический оборудование Эффективность производства, его технический процесс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемерного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок. Современные тенденции развития машиностроительного производства, ориентированного на повышение качества машиностроительной продукции, на широкое применение прогрессивных конструкционных и инструментальных материалов, упрочняющие технологии, на комплексную автоматизацию на основе применения станков с ЧПУ и САПР, требуют подготовки квалифицированных специалистов, обладающих не только глубокими теоретическими знаниями, но и способных практически их использовать в своей производственной деятельности. В данной курсовой работе рассматриваются расчет себестоимости изготовления детали «Крышка» на универсальном станке и станке с ЧПУ, материал детали - Ст45, тип производства - среднесерийное.
Расчет расхода материала
Производим расчёт стоимости затрат на приобретение материала сталь 45 для изготовления детали.
,
где mЗ - масса заготовки (кг.); Ц1КГ, - стоимость 1кг. материала (руб.). руб. Определяем стоимость возвратных отходов из расчёта стоимости отходов 60% от стоимости исходного материала.
,
где mОТХ. - масса отходов (кг); Ц1КГ.ОТХ - стоимость 1кг. отходов. руб. Определяем чистый вес детали
mд.чис. = mз - mд
mд.чис. = 14,5 - 5,8 = 8,7 кг. Определяем массу отходов
,
кг. Определяем стоимость заготовки за вычетом возвратных отходов ,
руб. Определяем стоимость материалов для всей программы выпуска
,
руб. Рассчитываем затраты на электроэнергию для технологических целей
,
где РУ - установленная мощность электродвигателя, кВт; Ч1 - коэффициент загрузки электродвигателя, принимаем от 0,5 до 0,9, принимаем Ч1=0,5; Ч2 - коэффициент учитывающий потери в сети (0,95); Ч3 - КПД электродвигателя (0,9-0,95);МАШ. - время обработки детали, мин.; Ц1кВт - стоимость 1кВт электроэнергии;
Ц1кВт - стоимость 1кВт =3,24руб. руб. руб Заключение
В результате замены универсального станка на станок с ЧПУ при изготовлении детали «Крышка» с годовой программой 20000 штук получили, что коэффициент загрузки станка с ЧПУ составляет 87,5% по сравнению с 112% универсального. Розничная цена на единицу продукции для универсального станка 347,61 рубля, а для станка с ЧПУ - 337,51 рублей; снижается трудоемкость, что ведет к увеличению производительности труда. Годовой экономический эффект составил 119500 рублей, срок окупаемости до 3-х лет.
Введение станок деталь экономический оборудование Эффективность производства, его технический процесс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемерного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок. Современные тенденции развития машиностроительного производства, ориентированного на повышение качества машиностроительной продукции, на широкое применение прогрессивных конструкционных и инструментальных материалов, упрочняющие технологии, на комплексную автоматизацию на основе применения станков с ЧПУ и САПР, требуют подготовки квалифицированных специалистов, обладающих не только глубокими теоретическими знаниями, но и способных практически их использовать в своей производственной деятельности. В данной курсовой работе рассматриваются расчет себестоимости изготовления детали «Крышка» на универсальном станке и станке с ЧПУ, материал детали - Ст45, тип производства - среднесерийное.
Определение необходимого количества станков
Таблица 1.1 - Данные для выполнения экономического раздела
Для определения численности станков воспользуемся следующей формулой
,
где N - годовая программа выпуска, шт.; Маш - норма времени на изготовление единицы продукции, час.; К.в.н. - коэффициент выполнения норм; Fg - фонд времени станка;
,
где Fном - номинальный фонд времени станка; Ки.с. - коэффициент использования станка (0,9…..0,99), принимаем Кис = 0,9
,
где Двых - выходные дни; Дпр - праздничные дни; П - продолжительность смены; Чп.п - количество потерь рабочего времени за счёт предпраздничных дней; час. шт. Принимаем =2шт. шт. Принимаем =2шт. Определяем высвобождение станков
,
где Sун и SУЧПУ - принятое количество универсальных и автоматизированных станков (в штуках). Производим расчёт коэффициента загрузки станков
,
Рисунок 1.1 - График загрузки оборудования Расчет расхода материала
Производим расчёт стоимости затрат на приобретение материала сталь 45 для изготовления детали.
,
где mЗ - масса заготовки (кг.); Ц1КГ, - стоимость 1кг. материала (руб.). руб. Определяем стоимость возвратных отходов из расчёта стоимости отходов 60% от стоимости исходного материала.
,
где mОТХ. - масса отходов (кг); Ц1КГ.ОТХ - стоимость 1кг. отходов. руб. Определяем чистый вес детали
mд.чис. = mз - mд
mд.чис. = 14,5 - 5,8 = 8,7 кг. Определяем массу отходов
,
кг. Определяем стоимость заготовки за вычетом возвратных отходов ,
руб. Определяем стоимость материалов для всей программы выпуска
,
руб. Рассчитываем затраты на электроэнергию для технологических целей
,
где РУ - установленная мощность электродвигателя, кВт; Ч1 - коэффициент загрузки электродвигателя, принимаем от 0,5 до 0,9, принимаем Ч1=0,5; Ч2 - коэффициент учитывающий потери в сети (0,95); Ч3 - КПД электродвигателя (0,9-0,95);МАШ. - время обработки детали, мин.; Ц1кВт - стоимость 1кВт электроэнергии; Ц1кВт - стоимость 1кВт =3,24руб. руб. руб
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-03-14; просмотров: 67; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.136.18.48 (0.024 с.) |