Организация размещения и хранения материальных ресурсов 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Организация размещения и хранения материальных ресурсов



 

Основным учетным документом является учетная карта единой формы для материалов, полуфабрикатов и инструмента (таблица 9).

 

Таблица 9 - Учетная карта

Наименование детали, материала или инструмента

Номер чертежа, марка или шифр

Размер мм

Единица измерения

Стеллаж

Полка

Ячейка

Резец расточный из быстрорежущей стали

2130-0,015 Р18

 16х25

 шт.

 5

 2

 8

Запас

Точка заказа

Поставщик

Получатель

Максимальный

Минимальный

 

 

 

30

10

20

Инструментальный цех

Цехи №20, 22

 Дата Номер документа

 Приход

 Расход  Остаток

 Дата

Номер документа  Приход

 Расход

 Остаток
12/VII 13/VII 15/VII 319 143 148

20 - -

- 5 5 30 25 20

 

   

 

 
                           

 

При приемке кладовщик обязательно проверяет количество поступившего материала. Работники ОТК производят качественную приемку материалов. Материал, поступивший без накладных или акта о приемке, хранится отдельно до его оформления. На принятые материалы составляется приемный акт или ордер. В случаях забракования материалов составляется оперативно-технический акт, служащий в дальнейшем основанием для предъявления рекламаций поставщику. Непринятые материалы оставляются на ответственное хранение до получения указаний от поставщика об их дальнейшем использовании.

В условиях функционирования АСУП со склада передается в ВЦ завода сводка о поступлении материала по форме, показанной в таблице 10.

 

Таблица 10 - Сводка о поступлении материалов на склад

 Дата Шифр документа Шифр заводского склада Номенклатурный номер материала Шифр единицы измерения  Количество
01.08.10 13 07 1944101 2 0200

 

Аналогично передается и сводка о выдаче материала (таблица 3).

 

Таблица 11 - Сводка о выдаче материала со склада

 Дата Номер лимитной карты или требования Шифр заводского склада Шифр цеха Номенклатурный номер материала Шифр единицы измерения  Количество
01.07.10 14 07 01 1944101 2 0100

 

По машинным документам данные с этих сводок записываются во внешнюю память ЭВМ.

Для ведения оперативного учета наличия материалов на складе и выдачи их цехам создается справочник. По машинному документу (рисунок 6) данные этого справочника вводятся во внешнюю память ЭВМ.

Сводки о поступлении и выдаче материала со складов могут передаваться в ВЦ завода с помощью периферийных устройств.

Важнейшей функцией склада является правильное хранение материала. Выбор способа хранения зависит от рода материалов, их количества и физико-химических свойств. Обычно применяют следующие виды хранения материалов: в штабелях, закромах, резервуарах и стеллажах. Учет материалов на складах должен отражать их движение (приход и расход), а также их наличие. Как правило, склады ведут количественный учет [3].

Бухгалтерия завода должна контролировать и анализировать работу всех заводских и цеховых складов, строго проводя принцип материальной ответственности складских работников за правильное использование вверенных им ценностей.

Контроль работы складов бухгалтерией завода проводится по приходно-расходным документам складов и учетным картам, с учетом установленных норм потерь и путем проведения систематических инвентаризаций складов, с сопоставлением фактических и документальных остатков материальных ценностей.

Задачи анализа работы сводятся к следующему:

а) выявление и пересечение всех случаев сверхлимитной выдачи материалов и полуфабрикатов;

б) обеспечение правильного учета движения материальных ценностей по складу;

в) обеспечение своевременной выдачи материалов из заводских складов в цеховые, а из цеховых - на производственные участки;

г) проверка правильности установленных размеров страховых запасов, точек заказа и максимальных запасов;

д) определение размеров и причин потерь материалов на складах.

Работа современного машиностроения завода связана с перемещением значительного количества разнообразных грузов, как за пределами завода, так и внутри его. На завод в общезаводские, групповые или прицеховые склады доставляется сырье, материалы, топливо, покупные изделия и другие предметы материально-технического снабжения, а со складов или непосредственно из цехов завода вывозятся готовая продукция и отходы.

Внутри завода производится транспортировка сырья, материалов и других грузов с общезаводских складов в цехи, заготовок, деталей и сборочных единиц - между цехами, готовой продукции и отходов - из цехов в соответствующие склады.

Внутри цехов заготовки, детали и сборочные единицы в процессе изготовления и сборки транспортируются между кладовыми и участками с одного участка на другой, а на участках - между рабочими местами.

Транспортные операции в большинстве случаев являются составной частью производственного процесса.

Внутризаводская и частично внешняя транспортировка грузов осуществляется с помощью различных транспортных автомобильных средств, принадлежащих заводу. Транспортное автомобильное хозяйство завода состоит из транспортных средств и устройств общезаводского назначения (депо, гаражи, ремонтные мастерские). Перевозка грузов, погрузочно-разгрузочные и экспедиционные операции являются основными функциями транспортного автомобильного хозяйства.

Значение транспортного хозяйства завода не ограничивается перемещением грузов. Организация внутризаводского автомобильного транспорта и его работа оказывают непосредственное влияние на ход производственного процесса и на себестоимость выпускаемой продукции. От работы транспорта зависит ритмичная работа рабочих мест, участков, цехов и равномерный выпуск заводом готовой продукции. Время, затрачиваемое на внутрицеховые и межцеховые перевозки, непосредственно влияет на длительность производственного цикла. Затраты на содержание автотранспортного хозяйства и транспортировку грузов составляют на некоторых заводах до 25-30% суммы всех косвенных расходов в себестоимости продукции. Поэтому основной задачей транспортного хозяйства завода является бесперебойная транспортировка грузов при минимальной себестоимости транспортных операций. Это достигается путем правильной организации транспортного автомобильного хозяйства и четкого планирования работы транспорта, обоснованного выбора транспортных средств, повышения уровня механизации погрузочно-разгрузочных работ, внедрения хозяйственного расчета.

Последовательна механизация всех транспортных и погрузочно-разгрузочных операций служит основным средством повышения эффективности работы транспорта на заводе. Так, например, внедрение контейнерных и пакетных перевозок, применение поддонов позволяет механизировать погрузочно-разгрузочные и складские работы, более чем в четыре раза повысить производительность труда и в полтора-два раза снизить себестоимость этих операций, сократить непроизводительные простои.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2020-03-14; просмотров: 121; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.94.102.228 (0.013 с.)